Ножиці дискові

Ножиці дискові, до складу яких входять встановлені на фундаментній рамі навпроти одна одної дві станини з ріжучими вузлами, одна з яких жорстко зчленована з рамою, а друга станина встановлена з можливістю горизонтального переміщення від привода, два комплекти вертикально встановлених центруючи х роликів, кожен з яких прикріплений до бічної поверхні станини, і дві від U 1 3 35365 Відомі дискові ножиці з подавальними роликами по [патенту України №25865, В23D19/00]. До їхнього складу входять встановлені на фундаментній рамі навпроти одна одної дві станини, кожна з яких несе комплект приводних дискових ножів з механізмами настроювання. Одна зі станин жорстко зчленована з фундаментною рамою, а друга - зчленована із приводом горизонтального переміщення відносно рами. З боку входу листового матеріалу у ножиці до бічних поверхонь станин прикріплено по парі подавальних роликів. Ролики кожної пари встановлені один над іншим, а верхній ролик у кожній парі виконаний з можливістю переміщення по вертикалі від приводу для регулювання відстані між ним і нижнім роликом пари. До бічної поверхні кожної станини, розташованої напроти поверхні прикріплення подавальних роликів, приєднаний комплект вертикально встановлених центруючих роликів. До складу ножиців також входить роликова проводка, призначена для підтримання листової заготівки під час різання і для підтримання обрізаного листа, після його виходу із зони різання. Крім того, з боку прикріплення центруючихх роликів, до кожної станини прикріплені відкриті пласкі проводки, виконані у вигляді похилого днища, до якого із двох боків жорстко приєднані бічні вертикальні стінки, призначені для утримання відрізаної крайки від бічного зсуву при її подачі до ріжучого вузла крайкокришильних ножиців. Робота ножиців здійснюється наступним чином. Перед надходженням у дискові ножиці листового матеріалу за рахунок переміщення по вертикалі верхніх роликів з пар подавальних роликів, встановлюють міжроликові зазори, що залежать від товщини матеріалу, який підлягає обрізанню. Ме ханізмами настроювання ріжучих вузлів виставляють обидві пари дискових ножів у положення, визначене технологією та товщиною листа, що підлягає обрізанню. Приводом горизонтального переміщення встановлюють відстань між станинами і парами дискових ножів, яка залежить від ширини листа, яку потрібно одержати після обрізання крайок на дискових ножицях, при цьому комплекти центруючих роликів, також встановлюються у положення, обумовлене шириною готового після обрізання продукту. Після завершення настроювальних операцій вмикають привода обертання нижніх роликів з пар подавальних, привода оберту дискових ножів і роликами рольганга, розміщеного перед ножицями, транспортують заготівку через міжроликові зазори подавальних роликів у дискові ножі ножиців, де відбувається двостороннє обрізання поздовжніх крайок листа. Далі по роликових проводках обрізаний лист переміщується у напрямку технологічного потоку, а обрізана поздовжня крайка надходить у відкриті пласкі проводки до крайкокришильних ножиців для здрібнювання. Як показав досвід експлуатації ножиців дискових аналогічної конструкції має місце забурювання переднього кінця обрізі у коробчастій проводці через її закручування і контакт із площинами проводки з наступним складанням обрізі, що приводить до змушених зупинок ножиців для усунення 4 наслідків позаштатної ситуації, скорочує час роботи ножиців і знижує їхню продуктивність. Таким чином, до недоліків прототипу варто віднести незадовільну продуктивність. До основи корисної моделі поставлене завдання підвищення продуктивності ножиців. Поставлене завдання вирішується за рахунок технічного результату, який полягає у створенні примусового позиціювання переднього кінця обрізі відносно поверхонь проводки із завданням необхідного напрямку передньому кінцю обрізі. Для досягнення зазначеного технічного результату ножиці дискові, до складу яких входять встановлені на фундаментній рамі навпроти одна одної дві станини з ріжучими вузлами, одна з яких жорстко зчленована з рамою, а друга станина встановлена з можливістю горизонтального переміщення від приводу, два комплекти вертикально встановлених центруючи х роликів, кожен з яких прикріплений до бічної поверхні станини, і дві відвідні проводки для обрізі з бічними стінками, кожна з яких прикріплена до торцевої частини станини нижче рівня центруючих роликів, відповідно до корисної моделі обладнані двома приводними вузлами відхиляючих роликів, кожен з яких встановлений біля виходу відвідних проводок для обрізі і виконаний у вигляді, встановлених один над іншим горизонтально розміщених роликів, при цьому верхній ролик кожної пари зчленований із приводом обертання, а його опори розміщені в бічних стінках проводки для обрізі, крім того опори нижнього ролика кожної пари зчленовані з кінцями двоплечих важелів, встановлених з двох боків від бічних стінок проводки для обрізі, а вільні кінці двоплечих важелів кожного вузла відхиляючих роликів, шарнірно зчленовані з бічними стінками проводки для обрізі і, щонайменше, один із двоплечих важелів кожного вузла відхиляючи х роликів шарнірно зчленований із приводом відхилення, шарнірно прикріпленим до нижньої частини проводки для обрізі. В результаті порівняльного аналізу технічного рішення, що заявляється, і прототипу встановлено, що вони мають наступні загальні ознаки: - дві станини з ріжучими вузлами, встановлені на фундаментній рамі навпроти одна одної; - жорстке зчленування однієї із станин з фундаментною рамою; - встановлення другої станини з можливістю горизонтального переміщення від приводу; - два комплекти вертикально встановлених центруючих роликів, кожен з яких прикріплений до бічної поверхні станини; - дві відвідні проводки для обрізі з бічними стінками; - прикріплення кожної з відвідних проводок для обрізі до торцевої частини станини нижче рівня центруючих роликів; і відмітні ознаки: - обладнання двома приводними вузлами відхиляючих роликів; - встановлення кожного з вузлів відхиляючих роликів біля виходу відвідних проводок для обрізі; 5 35365 - виконання кожного вузла відвідних роликів у вигляді, встановлених один над одним горизонтально розміщених роликів; - зчленування верхнього ролика з кожної пари відхиляючих роликів із приводом обертання і розміщення його опор у бічних стінках проводки для обрізі; - зчленування опор нижнього ролика кожної пари відхиляючих роликів з кінцями двоплечих важелів, встановлених із двох боків від бічних стінок проводки для обрізі; - шарнірне зчленування вільних кінців двоплечих важелів кожного вузла відхиляючих роликів з бічними стінками проводки для обрізі; - шарнірне зчленування, щонайменше, одного із двоплечих важелів кожного вузла відхиляючих роликів із приводом відхилення; - шарнірне прикріплення кожного привода відхилення до нижньої частини проводки для обрізі. Таким чином, ножиці дискові мають нові вузли, нові форми виконання вузлів, нові зв'язки між вузлами і деталями, нові розміщення вузлів і деталей. Між відмітними ознаками і технічним результатом, що досягається, існує причинно-наслідковий зв'язок. Завдяки обладнанню ножиців дискових двома приводними вузлами відхиляючих роликів, кожний з яких встановлений біля виходу відвідних проводок для обрізі і виконаний у вигляді, встановлених один над одним над горизонтально розміщених роликів, і зчленуванню верхнього ролика кожної пари відхиляючих роликів із приводом обертання, і розміщенню його опор біля бічних стінках проводки для обрізі, а також завдяки зчленуванню опор нижнього ролика кожної пари відхиляючих роликів з кінцями двоплечих важелів, встановлених із двох боків від бічних стінок проводки для обрізі, і завдяки шарнірному зчленуванню вільних кінців двоплечих важелів кожного вузла відхиляючих роликів з бічними стінками проводки для обрізі, і шарнірному зчленуванню, щонайменше, одного із двоплечих важелів кожного вузла відхиляючих роликів із приводом відхилення, шарнірно прикріпленим до нижньої частини проводки для обрізі, стало можливим після виходу обрізі за межі станини ножиців захопити і затиснути передній кінець обрізі парою відхиляючих роликів, виключивши їхній контакт із поверхнями проводки і можливе забурювання в коробчастій проводці до надходження обрізі в крайкокришильні ножі для здрібнювання, що виключає створення позаштатної ситуації і зупинку ножиців дискових для усунення її наслідків, збільшує час роботи ножиців і підвищує продуктивність ножиців дискових. Виключення з вищевказаної сукупності відмітних ознак хоча б одної не забезпечує досягнення технічного результату. Технічне рішення, що заявляється, не відомо з рівня техніки, тому воно є новим. Технічне рішення, що заявляється, має винахідницький рівень, тому, що для фа хівця явним чином не витікає з рівня техніки. Технічне рішення, що заявляється, промислово застосовано, тому що його те хнічне і технологі 6 чне виконання, наприклад, в умовах ЗАТ «НКМЗ» не викликає складностей. З використанням конструкції ножиців дискових, що заявляється, виконаний робочий проект для товстолистового стану тріо Лаута 2300 металургійного комбінату якісних сталей Сталева Воля, Польща. Таким чином, технічному рішенню, що заявляється, може бути надана правова охорона, тому що воно є новим і промислово застосовано, тобто відповідає всім критеріям корисної моделі. Технічне рішення, що заявляється, пояснюється кресленнями, на яких зображене наступне: Фіг. 1 - загальний вигляд ножиців дискових; Фіг.2 - вид А на Фіг.1; Фіг.3 - розріз Б -Б на Фіг.1. До складу ножиців дискових входить фундаментна рама 1, на якій розміщені дві станини 2, у кожній з яких розміщено по парі дискових ножів 3, встановлених з можливістю переустановлення у залежності від технологічних вимог процесу різання і матеріалу листової заготівки. Одна станина 2 жорстко зчленована з фундаментною рамою 1, а друга - розміщена на ній з можливістю горизонтального переміщення від приводу. З боку виходу металу до бічної поверхні кожної станини 2 прикріплено по комплекту вертикально розташованих центруючих роликів 4. До торця кожної станини 2 нижче рівня центруючих роликів 4 прикріплено по відвідній проводці 5 для обрізі. Кожна проводка 5 виконана у вигляді відкритого короба з бічними стінками і днищем, встановленим під кутом до рівня розміщення листової заготівки у ножицях. Крім того, до складу ножиців входять роликові проводки 6, призначені для підтримки листа під час його знаходження у ножицях. З боку, протилежного прикріпленню центруючих роликів 4, до кожної станини 2 прикріплено по парі подавальних роликів 7, виконаних з можливістю зміни розчину між ними. Біля виходу кожної відвідної проводки 5 для обрізі встановлено по приводному вузлу відхиляючих роликів. До складу приводного вузла відхиляючих роликів входять два горизонтально встановлених один над другим ролика, верхній ролик 8 з пари зчленований із приводом обертання 9, а його опори розташовані у бічних стінках відвідної проводки 5 для обрізі. Опори нижнього ролика 10 з кожної пари відхиляючих роликів зчленовані з кінцями двоплечих важелів 11, розташованих з двох боків від бічних стінок кожної відвідної проводки 5 для обрізі. Вільні кінці двоплечих важелів 11, розташованих біля бічних стінок однієї відвідної проводки 5 для обрізі, шарнірно зчленовані з ними. Для можливості зміни положення в просторі нижнього ролика 10 з пари відхиляючих, щонайменше, один із двоплечих важелів 11 кожного вузла відхиляючих роликів шарнірно зчленований із приводом відхилення 12, який шарнірно прикріплений до нижньої частини проводки 5 для обрізі. Виходячи з конструктивних міркувань, кількість приводів 12 відхилення може бути збільшено, наприклад, до двох. Встановлюють їх також із двох боків від бічних стінок проводки 5 для обрізі і шарнірно прикріплюють до них. 7 35365 Робота ножиць дискових відбувається наступним чином. До початку обрізі виконують настроювання вузлів ножиців у залежності від товщини, ширини листової заготівки, що підлягає обрізанню і ширини готового продукту. У парах подавальних роликів 7 переміщенням верхніх роликів пари встановлюють необхідні міжроликові зазори, які залежать від товщини листа. Вмикають привод горизонтального переміщення станини 2 з дисковими ножами 3, і, переміщаючи її по напрямних фундаментної рами 1, встановлюють у необхідне положення відносно стаціонарної станини 2, при якому відстань між парами дискових ножів 3 станин 2 забезпечить завдану ширину листа після обрізання поздовжніх крайок. При цьому подавальні ролики 7 встановлюються на відстані, яка також залежить від ширини листової заготівки, яку обробляють, комплекти центруючих роликів 4 розміщуються на відстані, рівній ширині листа після обрізання, а проводки 5 для обрізі із прикріпленими до них з двох боків пар відхиляючими роликами 8, 10 розміщуються біля країв листа нижче рівня роликових проводок 6. Після настроювання вузлів ножиців дискових вмикають привода обертання нижніх роликів з пар подавальних роликів 7, вмикають привода обертання дискових ножів 3 і транспортним засобом, наприклад, рольгангом, що стоїть перед ножицями, подають листову заготівк у у подавальні ролики 7, які задають лист до осередків різання, утворених парами дискових ножів 3. Після двосторонньої обрізки крайок листової заготівки дисковими ножами З обрізаний лист, переміщується по роликових проводках 6 на наступну технологічну позицію, при цьому комплекти центруючих роликів 4 утри 8 мують лист по осі ножиців, що збігається з віссю транспортного засобу, який розташований за ножицями, і відводить готовий продукт далі у напрямку лінії різання. Одночасно з переміщенням обрізаного листа обрізані крайки також переміщуються і надходять у відкриті проводки 5 для обрізі. Як показав досвід експлуатації подібних ножиців, обрізь під час руху у межах коробчастої проводки 5 деформується, а її передній край сковзає по днищу. На виході з кожної проводки 5 нижній ролик 10 з кожної пари відхиляючих роликів переміщується приводом відхилення 12, при цьому двоплечі важелі 11, що несуть їх, провертаються відносно точок шарнірного прикріплення до стінок проводки 5 і займають положення, при якому передній кінець обрізі, розміщується на ньому. Потім приводом відхилення 12 нижній ролик 10 з кожної пари відхиляючих роликів, з обріззю, що лежить на ньому, піднімається до контакту обрізі з верхнім роликом 8, який обертається від привода 9 для примусового завдання обрізі необхідного руху необхідного напрямку. Далі обрізь, затиснута між верхнім відхиляючим роликом, що обертається, 8 і нижнім відхиляючим роликом 10, спрямовується до крайкокришильних ножиців, не викликаючи забурювання, для здрібнювання. З вищевикладеного видно, що виконання ножиців дискових відповідно до формули корисної моделі, стало можливо примусово задавати передньому кінцю обрізі необхідного напрямку відносно поверхні проводки для обрізі, що виключає забурювання обрізі, що рухається, виключає простої ножиців дискових пов'язані з усуненням наслідків позаштатних ситуацій і підвищує продуктивність ножиців дискових. 9 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 35365 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601