Пристрій для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари

1. Пристрій для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари, що містить пластину та розташований вздовж однієї з сторін пластини подовжній крізний отвір із стінками, паралельними одній з зовнішніх сторін пластини, та поверхню для утримання пластини, який відрізняється тим, що пластина виконана з пружного матеріалу, а поверхня для утримання пластини розміщена в напрямку осі подовжнього крізного отвору, бічні сторони пластини в зоні подовжнього крізного отвору розміщені на однаковій відстані від осі отвору, а подовжній крізний отвір має велику сторону з довжиною в межах 50-77мм. U 2 (19) 1 3 39038 Недоліком такого пристрою є значні його габарити що суттєво перевищують габарити трубчастоподібної тари та висока складність конструкції такого пристрою. Суттєвим недоліком конструкції є також відсутність засобу фіксації форми еластичної трубчастоподібної тари при певному рівні її спорожнення, що вимагає повторення процесу витискування продукту з раніше вже витиснених ділянок тари. Відомий пристрій для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари [див. US7377403, МПК B65D35/28 дата публікації 27.05. 2008] у вигляді дво х шарнірно зв'язаних випуклих назустріч одна одній пластин з пружного матеріалу кінці яких з'єднано з струбцинами, які мають гвинти для стискання пластин. Недоліком такого пристрою є складність встановлення еластичної трубчастоподібної тари між зазначеними пластинами та необхідність одночасного закручування двох гвинтів для забезпечення процесу витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари. Такий пристрій також характеризується значними габарити що суттєво перевищують габарити трубчастоподібної тари та висока складність конструкції такого пристрою. Відомий пристрій для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари [див. CN200964221Y, МПК B65D35/28; B65D35/24; дата публікації 2007-10-24] що включає прямокутний корпус у вигляді подовжених пластин, які мають розташований в центральній частині пластин подовжній крізний отвір. При цьому у корпусі встановлено ролик, вісь якого проходить через зазначені крізні отвори у протилежних пластинах, при цьому кінці осі ролика з'єднано із бігунком, частина тіла якого розмішена у отворі третьої пластини. Недоліком такого пристрою є складність встановлення еластичної трубчастоподібної тари у порожнину корпусу пристрою, та наступного встановлення на поверхню еластичної тр убчастоподібної тари вже розміщеної у порожнині корпусу ролика та незважаючи на наявність ролика необхідність подолання тертя конструктивних елементів пристрою одночасно у трьох подовжених крізних отворах. Такий пристрій також характеризується значними габаритами що суттєво перевищують габарити трубчастоподібної тари та високою складністю конструкції такого пристрою. Відомий пристрій для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари [див. US2008041878, МПК B65D35/00; B65D35/28; B65D35/24; дата публікації 2008-02-21] що включає пласке кільце з виконаним у його центрі фігурним зіркоподібним отвором. Такий пристрій має більш просту конструкцію, однак недоліком такої конструкції пристрою для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари є обмежена сфера застосування, тому що такий пристрій можна застосовува ти тільки на трубчастій тарі з дуже еластичними стінками, яка не застосовується для фасування у таку тару більшості продуктів, напри 4 клад зубна паста, томатна паста, різні соуси і приправи. Крім того, складно застосовувати такий пристрій у зв'язку з незручністю утримування його у руці у зв'язку з відсутністю відповідних елементів конструкції що враховують ергономіку руки та необхідністю повного подолання всієї величини деформаційних зусиль рукою внаслідок прямолінійного напрямку руху руки, що забезпечує витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари. Відомий пристрій для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари [див. JP2008114919, МПК B65D35/28; B65D35/24; дата публікації 2008-05-22] який виконано з двох роликів, обидві осі яких з'єднано підпружиненими засобами. Застосування роликів несуттєво зменшує вади попереднього пристрою (необхідність повного подолання всієї величини деформаційних зусиль руками) тому що залишається вид руху пристрою по відношенню до корпусу еластичної трубчастоподібної тари. При цьому треба застосовувати обидві руки, одну для утримування кінцяеластичної трубчастоподібної тари, а другу для просування пристрою вздовж корпусу еластичної трубчастоподібної тари. Пристрій має підвищений рівень складності конструкції викликаний необхідністю застосування роликів, шарнірного та підпружиненого кріплення їх осей. Застосування підпружинених роликів не забезпечує повного витискування певних видів пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари, наприклад пастоподібних матеріалів які мають вкраплення твердих частинок, які часто бувають у неоднорідному складі продуктів (соус з вкрапленням частинок грибів та спецій), при попаданні такої перешкоди ролики перекочуються через неї і об'єм нестисненого шару пастоподібних матеріалів в зоні перешкоди залишається у тарі. Крім того складно застосовувати такий пристрій у зв'язку з незручністю утримування країв його осей у руці в процесі витискування у зв'язку з відсутністю відповідних елементів конструкції що враховують ергономіку руки. Відомий пристрій для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари [див. CZ6311U, МПК B65D35/28; B65D35/24; 1997-09-17], який має спрощену конструкцію, яка зокрема включає жорстку пластину, що має подовжні паралельні зовнішні сторони і розташований в центральній частині пластини подовжній крізний отвір уздовж його осі із стінками паралельними зовнішнім сторонам пластини та довжиною яка дорівнює ширині хвостовика еластичної трубчастоподібної тари. Недоліком такої конструкції є в першу чергу розміри отвору внаслідок чого в нього складно встановлювати хвостовик тари. В такій конструкції цей хвостовик можна встановити лише вводячи його паралельно осі отвору що потребує підвищених зусиль тому, що у більшості випадків товщина хвостової частини еластичної тр убчастоподібної тари перевищує подвоєну товщину стінок еластичної трубчастоподібної тари, або внаслідок термі 5 39038 чного спікання бічних стінок тари трикутним пуансоном вони спікаються під гострим кутом одна до другої, що покращує зовнішній вигляд заповненої тари але ускладнює спорожнення таким засобом. Розширення отвору для подолання цієї проблеми призводить до залишення частини пастоподібних матеріалів в тарі після завершення процесу витискування їх з еластичної трубчастоподібної тари. Крім того, складно застосовувати такий пристрій, зокрема утримувати за його зовнішні кромки у зв'язку з незручністю утримування його у руці в процесі витискування у зв'язку з відсутністю відповідних елементів конструкції що враховують ергономіку руки. Залишається необхідність повного подолання всієї величини деформаційних зусиль руками тому що залишається неефективний вид руху пристрою, прямолінійний вид його руху по відношенню до корпусу еластичної тр убчастоподібної тари. При цьому треба застосовувати обидві руки, одну для утримування кінця еластичної трубчастоподібної тари, а другу для просування пристрою вздовж корпусу еластичної тр убчастоподібної тари. Найбільш близьким є пристрій для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари [див. CN200961008Y, МПК B65D35/28; B65D35/24, дата публікації 2007-1017], який включає жорстку пластину, яка має подовжні паралельні зовнішні сторони і розташований в центральній частині пластини подовжній крізний отвір уздовж із стінками паралельними однієї з зовнішніх сторін пластини та довжиною, яка дорівнює ширині хвостовика еластичної трубчастоподібної тари. Пластина з одного широкого боку має розширення її тіла, в напрямі перпендикулярному осі розташованого в центральній частині пластини подовжнього отвору, а у отворі встановлені пластинчасті пружини, які спрямовані одна до іншої. Зазначена конструкція більш ергономічна для утримування у долоні але залишається необхідність повного подолання всієї величини деформаційних зусиль руками тому що залишається неефективний вид руху пристрою, зокрема прямолінійний вид його руху по відношенню до корпусу еластичної трубчастоподібної тари. При цьому як і у попередніх конструкціях треба застосовува ти повні (і рівні по величині) зусилля обох рук для подолання всієї величини деформаційних зусиль, одну для утримування кінця еластичної трубчастоподібної тари, а другу для просування пристрою вздовж корпусу еластичної трубчастоподібної тари. В такій конструкції залишається проблема складності встановлювання хвостовика тари в отвір пластини. В такій конструкції цей хвостовик можна встановити лише вводячи його паралельно осі отвору що потребує підвищених з усиль тому що у більшості випадків товщина хвостової частини еластичної трубчастоподібної тари перевищує подвоєну товщин у стінок еластичної трубчастоподібної тари, або внаслідок термічного спікання бічних стінок тари трикутним пуансоном вони спі 6 каються під гострим кутом одна до другої, що ускладнює спорожнення таким засобом. Пристрій має підвищений рівень складності конструкції викликаний необхідністю застосування та встановлення пластинчастих пружин у отворі. Як і у випадку з роликами застосування підпружинених пластин у отворі не забезпечує повного витискування певних видів пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари, наприклад пастоподібних матеріалів які мають вкраплення твердих частинок, що часто бувають у неоднорідному складі продуктів (соус з вкрапленням частинок грибів та спецій). При попаданні такої перешкоди пластинчасті пружини віджимаються та обходять перешкоду і весь об'єм нестисненого шару продукту який визначається товщиною перешкоди в зоні перешкоди залишається у тарі. Суттєвим недоліком конструкції є також відсутність засобу фіксації форми еластичної трубчастоподібної тари при певному рівні її спорожнення. Значна кількість матеріалу з якого виконано стінки еластичної трубчастоподібної тари має пружні властивості і внаслідок цього трубчаста тара частково повертає свою попередню форму, що призводить також до повернення частини продукту на оброблені тиском ділянки та надходження зовнішнього повітря у порожнину тари. Це скорочує термін зберігання продукту в тарі та вимагає повторення процесу витискування продукту з раніше вже витиснених ділянок тари. Завданням розробки є створення пристрою для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари в якому за рахунок зміни форми параметрів та місця розміщення конструктивних елементів забезпечується спрощення конструкції пристрою, спрощується процес встановлення еластичної трубчастоподібної тари у пристрій, змінюється процес витискування, зменшується рівень зусиль людини для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари, підвищується ергономічність утримання у руці пристрою під час проведення процесу витискування, забезпечується можливість фіксації форми еластичної трубчастоподібної тари при певному (неповному) рівні її спорожнення. Для вирішення цього завдання пристрій для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари включає пластину та розташований вздовж однієї з сторін пластини подовжній крізний отвір із стінками, паралельними одній з зовнішніх сторін пластини та поверхню для утримання пластини. Новим у пристрої є те, що пластина виконана з пружного матеріалу, а поверхня для утримання пластини розміщена в напрямку осі подовжнього крізного отвору, бічні сторони пластини в зоні подовжнього крізного отвору розміщені на однаковій відстані від осі отвору, а подовжній крізний отвір має велику сторону з довжиною в межах 50-77мм. За рахунок зазначених ознак пристрою змінюється процес встановлення еластичної трубчастоподібної тари у пристрій. Для встановлення в отвір зазначеного розміру бічні сторони пластини внаслідок її пружності можуть бути розведені, хвосто 7 39038 вик еластичної трубчастоподібної тари під гострим кутом легко водиться в отвір, раніше розведені бічні сторони пластини відпускаються хвостовик центрується в отворі і його кромка встановлюється паралельно осі отвору до пластини. Зазначені нові можливості крім зазначених переваг, дозволяють зменшити ширину отвор у у пластині до рівня подвоєної товщини стінки еластичної трубчастоподібної тари. що дозволяє більш повно витіснити пастоподібний матеріал з порожнини еластичної трубчастоподібної тари. Наявні у продукті частинки не заклинюють отвір, а внаслідок впливу нижче розмішених стінок отвору, які діють не на верхню частину їх поверхні, а на бічну сторону легко зсовуються до горловини тари. При цьому хвостовик надійно утримується у отворі пластини. Крім традиційного способу витискування пастоподібного матеріалу з еластичної трубчастоподібної тари шляхом вже зручного утримування пристрою у руці та переміщення пристрою вздовж корпусу еластичної тари можна також за іншим способом: взяти пристрій у долоню другої руки та обертати його у ній за допомогою нового положення зручно розмішеної поверхні для утримання пластини що розміщена з одного краю пластини. В окремих варіантах виконання пристрою пластина має прорізи U-подібної форми, які виконані паралельними осі подовжнього крізного отвору та продовжують бічні сторони пластини, які розміщені на однаковій відстані від осі отвору. Застосування прорізів U-подібної форми дозволяє припинити витискування пастоподібного матеріалу у будь-який час та зафіксувати закручене навколо звуженої частини пластини положення еластичної трубчастоподібної тари шляхом пересування закрученої частини тари у межі зазначених прорізів U-подібної форми. Наявність цих прорізів забезпечує фіксування частково спорожненої тари у новому положенні, що надає можливість закрити тару і зберігати її у такому положенні тривалий час. При цьому в порожнину еластичної тари не попадає повітря, що подовжує термін зберігання. В окремих варіантах виконання пристрою пластина в зоні розміщення подовжнього крізного отвору має ширину в межах 10-15мм, а поверхня для утримання пластини розміщена з одного краю пластини, має ширину в межах 20-45мм. Застосування зазначених розмірів пристрою дозволяє виконати невеликий за розмірами пристрій, який забезпечує його функціонування описаними способами з більшістю відомих зразків еластичної трубчастоподібної тари. В окремих варіантах виконання пристрою прорізи U-подібної форми, мають ширину в межах 46мм. Застосування зазначених розмірів прорізів Uподібної форми дозволяє підвищити надійність фіксування частково спорожненої тари. В окремих варіантах виконання пристрою зовнішні кінцеві торці стінок прорізу пластини виконані округленими. Застосування зазначених ознак дозволяє покращати процес переміщення закрученої навколо пристрою еластичної трубчастоподібної тари в 8 зону фіксування та виключити пошкодження оболонки тари при здійсненні цих операцій. На Фіг.1 зображено загальний вигляд пристрою для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари, а на Фіг.2 положення частково закрученої навколо пристрою та зафіксованої еластичної трубчастоподібної тари. Зображений пристрій для витискування пастоподібних матеріалів з еластичної трубчастоподібної тари має пластину 1 та розташований у пластині подовжній крізний отвір 2, поверхню 3 для утримання пластини за допомогою фаланг пальців руки, яка розміщена в напрямку осі подовжнього крізного отвору 2, та бічні сторони 4 пластини в зоні подовжнього крізного отвору 2, які розміщені на однаковій відстані від осі отвору 2, при цьому подовжній крізний отвір 2 має велику сторону з довжиною L в межах 50-77мм. Пластина 1 має два прорізи 5 U-подібної форми, які виконані паралельними осі подовжнього крізного отвору 2 та продовжують бічні сторони 4 пластини. Пластина в зоні розміщення подовжнього крізного отвору 2 має ширину h1 в межах 10-15мм, а поверхня 3 для утримання пластини розміщена з одного краю пластини 1, має ширину h2 в межах 20-45мм. Прорізи 5 U-подібної форми, мають ширину ha в межах 4-6мм. Зовнішні кінцеві торці 6 стінок прорізів 5 пластини виконані округленими для покращання процесу переміщення закрученої навколо пристрою еластичної трубчастоподібної тари 7 в зону фіксування. Застосовують пристрій таким чином. Для встановлення хвостовика тари 7 в отвір 2 бічні сторони 4 пластини частково розводять використовуючи їх пружність. Хвосто вик еластичної трубчастоподібної тари 7 під гострим кутом легко вводять у отвір 2. Потім раніше розведені бічні сторони 4 пластини відпускаються, хвостовик центрується у отворі 2 і його кромка встановлюється паралельно осі отвору 2. За одним способом пристрій зручно утримують у р уці за його поверхню 3 для утримання пластини, та переміщують пристрій вздовж корпусу еластичної тари 7. За іншим способом охоплюють пристрій у зоні бічних сторін 4 долонею другої р уки та обертають його у ній другою рукою за допомогою поверхні 3 для утримання пристрою. При витисненні необхідної кількості пастоподібного матеріалу з еластичної трубчастоподібної тари 7 (Фіг.2) переміщують закручену навколо пристрою оболонку еластичної трубчастоподібної тари 7 в зону фіксування, тобто у прорізи 5 Uподібної форми. Оболонка еластичної трубчастоподібної тари 7 легко зісковзує по поверхні бічних сторін 4 та фіксується бічними стінками прорізів 5 U-подібної форми. При необхідності наступного витиснення пастоподібного матеріалу з еластичної трубчастоподібної тари 7 переміщують у зворотному напрямку закручену навколо пристрою оболонку еластичної трубчастоподібної тари 7 з зон фіксування і описаними способами повторюють процес. 9 Комп’ютерна в ерстка C.Литв иненко 39038 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601