Гвинтовий конвеєр

Гвинтовий конвеєр, який містить корпус із завантажувальним і розвантажувальним патрубка 3 диною, в яку поміщена електромагнітна котушка, сполучена з джерелом змінного струму. Сукупність суттєвих ознак корисної моделі є необхідною і достатньою умовою для досягнення технічного результату - зменшення сили тертя між матеріалом, що транспортується, та робочими поверхнями корпусу і витків гвинта, а також усунення налипання матеріалу на робочі поверхні корпусу і витків гвинта, а в цілому зниження опору переміщення матеріалу і опору обертання транспортуючого гвинта. Корисна модель проілюстрована графічним матеріалом, де на Фіг.1 приведений загальний вид конвеєра і показане розміщення віброзбуджувачів на робочих поверхнях корпусу і витків транспортуючого гвинта; на Фіг.2 - розріз А-А Фіг.1; на Фіг.3 - розріз Б-Б Фіг.2; на Фіг.4 - виноска І, на якій приведений розріз віброзбуджувача. На Фіг.5, 6 приведені схеми взаємодії матеріалу, що транспортується, з робочими поверхнями корпусу і витків транспортуючого гвинта за наявності псевдозмащувального шару. Гвинтовий конвеєр складається з корпусу 1 із завантажувальним 2 і розвантажувальним 3 патрубками, транспортуючим гвинтом 4 у вигляді валу 5 з витками 6, який сполучений з приводом 7, кінцевих 8 і проміжної 9 підшипникових опор та віброзбуджувачів 10. На робочих поверхнях корпусу 1 і витків 6 гвинта 4 по їх периферії виконані порожнини 11 для розміщення віброзбуджувачів 10. Віброзбуджувач 10 виконаний у вигляді капсули 12 з еластичного матеріалу (наприклад поліуретану), заповненої магнітною рідиною 13, в яку поміщена електромагнітна котушка 14, сполучена дротами 15 з джерелом змінного струму (на Фіг. не показане). Зовнішня стінка капсули 12 віброзбуджувача 10 виходить з порожнини 11 на робочу поверхню корпусу 1 і витків 6, утворюючи з нею суцільну ро 40024 4 бочу поверхню. Позицією 16 помічений псевдозмащувальний шар. Як магнітна рідина можуть бути використані відомі складники, наприклад на кремній-органічній основі (поліметилсилоксанова рідина) з магнітною дисперсною фазою - монодисперсний магнетит Fe3O4. Працює гвинтовий конвеєр таким чином. Сипкий матеріал, що транспортується, через завантажувальний патрубок 2, подається всередину корпусу 1 і обертанням транспортуючого гвинта 4 переміщається в корпусі 1 до розвантажувального патрубка 3. При цьому на усі електромагнітні котушки 14 віброзбуджувачів 10 подається змінний або переривистий електричний струм, який створює в котушках 14 пульсуюче магнітне поле. Пульсуюче магнітне поле викликає коливання магнітної рідини 13 в капсулах 12, яке у свою чергу створює вібрацію зовнішньої стінки капсул 12, що виходять на робочі поверхні корпусу 1 і витків 6. Таким чином, фрикційна контактна зона, що утворюється при ковзанні матеріалу, що транспортується, по робочих поверхнях корпусу 1 і витків 6 транспортуючого гвинта 4, зазнає вібраційної дії. Під впливом вібрації фрикційна контактна зона переходить в псевдотекучий стан, таким чином між матеріалом, що транспортується, і робочими поверхнями корпусу 1 і витків 6 гвинта 4 утворюється псевдозмащувальний шар 16. При цьому різко зменшується сила тертя між матеріалом, що транспортується, і робочими поверхнями корпусу 1 і витків 6 транспортуючого гвинта 4, зникає налипання матеріалу на робочі поверхні корпусу 1 і витків 6. В результаті протікання зазначених явищ в гвинтовому конвеєрі при переміщенні матеріалу відбувається істотне зниження опору його переміщенню і зниження опору обертанню транспортуючого гвинта. 5 40024 6 7 40024 8 9 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 40024 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601