Спосіб і система автоматичного регулювання розрідження в печі згоряння і температури відпрацьованих газів

1. Способ регулирования разрежения с одновременным регулированием разницы температур отходящих газов в каналах с электрофильтрами, отличающийся тем, что устройство управления разницей температур отходящих газов воздействует на устройства корректировки вентиляторных направлений, на которые также воздействует устройство, контролирующее разрежение в печи сгорания. 2. Система автоматиче ского ре гулиро вания разрежения в печи сгорания и температуры о тходя C2 (54) СПОСІБ І СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО РЕГУЛЮВАННЯ РОЗРІДЖЕННЯ В ПЕЧІ ЗГОРЯННЯ І ТЕМПЕРАТУРИ ВІДПРАЦЬОВАНИХ ГАЗІВ 40660 рания заключается в невозможности или, по меньшей, мере затрудненности сохранения однородности потока отхо дящих газов в печи по всему ее поперечному сечению. Это приводит к невозможности достижения максимального тер мического КПД печи. Сте пень однородности потока отходящих га зов можно определить по разнице температур отхо дящих га зов в отдельных каналах, по которым отхо дящие газы отводят с помощью вентиляторных потоков. Эта разница температур является результатом разницы производительности по отдельным вентиляторным направлениям. Производительностью вентиляторных направлений управляют с помощью известной системы автоматического регулирования разрежения в печи сгорания, в которой вентиляторами управляют параллельно с использованием указанного устройства уп равления с триангулярным выходом. При этом управление осуществляется путем корректировки вентиляторных потоков исполнительными средствами, сопряженными с вентиляторными системами. Известная система автоматического регулирования несовершенна в том отношении, что она не имеет возможности управления всеми вентиляторными потоками так, чтобы они обеспечивали одинаковую производительность, в результате чего появляется разница температур отходящих газов в отдельных каналах, по которым отхо дящие газы выводят с помощью этих вентиляторных потоков. Это обусловлено тем фактом, что исполнительные средства, используемые для корректировки положения органов регули рования на отдельных вентиляторных направлениях, обеспечивают изменение их положения исключительно в зависимости от длительности импульсов уп равления положением, поступающи х от устройств управления. Положение органа регулирования до изменения этого положения под воздействием системы управления и различные периоды запуска и вращения по инерции серводвигателей этого устройства, обусловленные разным внутренним сопротивлением и механическими допусками исполнительного оборудования при подаче одинаковых импульсных сигналов каждому вентилятору от общего устройства управления обусловливают неодинаковую производительность отдельных вентиляторов, изменяющуюся со временем. Поэтому необхо дима постоянная выверка точности корректировки в системах управления положением органов регулирования отдельных вентиляторных систем вручную. А это приводит к перерывам в работе и снижению точности уп равления. Задача данного изобретения заключается в разработке способа и системы автоматического уп равления разрежением в печи сгорания с одновременным контролем разницы температур отходящих га зов в энергетической печи, оборудованной тремя каналами отхо дящих га зов и вентиляторными системами, которая при этом путем управления производительностью обеспечивала бы поддержание однородного процесса сгорания в поперечном сечении печи сгорания. Указанная задача решается тем, что регулирование разницы температур отходящих га зов воздействует на системы корректировки вентиляторных потоков, которые в свою очередь под вержены воздействию регули руемого разрежения печи сго рания . Систе ма управления согласно данному изобретению содержит датчики температуры во всех каналах отходящих га зов; при этом датчики, установленные в крайних каналах отходящих га зов, подключены к входам регуля тора температуры, выход которого подключен посредством сумматоров к исполнительным регуляторам крайних вентиляторных потоков в крайних каналах отходящих га зов. Выход контролирующего разрежение устройства подключен через сумматоры к исполнительным регуля торам крайних вентиляторных направлений. Датчик температуры подключен ко вхо ду регулятора температуры среднего вентиляторного направления, помещенного в средний канал отхо дящих га зов; второй вход среднего вентиляторного направления подключен к датчику температуры, помещенному в каналах отходящих газов, с помощью усредняющего сумматора. Выход этого ре гуля тора температуры подключен к исполнительному регуля тору среднего вентиляторного направления в среднем канале отходящих га зов. Регуля торы температуры оборудуют задатчиками разницы температур. По мимо этого исполнительные регуляторы венти ляторних направлений имеют обратную связь через датчики мощности венти ляторных направлений. Объект данного изобретения изображен на прилагаемом черте же в виде блок-схе мы. Венти ляторные системы WC1, WC2 и WC3 соединены с каналами KI, K2 и К3, че рез которые выводят отходящие газы и создают разрежение в печи сгорания, которая на данной схеме не изображена. Датчик разрежения Рh в печи сгорания подключен к входу регулятора разрежения Rph. Задатчик разрежения Phz соединен со вторым вхо дом регуля тора разрежения. Выход регуля тора разрежения подключен к исполнительным регуляторам Rc1 и Rc3 крайних вентиляторных направлений WC1 и WC3; причем эти соединения осуществлены через сумматоры S1 и S3, подчиненные соответствующим регуля торам WC1 и WC3. Датчики температуры Т1, T2 и T3 между вентиляторными направлениями WC1, WC2 и WC3 и электрофильтрами, не изображенными на схеме, помещены в каналы К1, К2 и К3 отходящи х газов. Датчики температуры Т1 и Т3, помещенные в крайние каналы К1 и К3 отхо дящих га зов, подключены ко вхо дам регуля тора температуры Rt 1,3, подключенного к крайним вентиляторним направлениям WC1 и WC3. Вход регулятора температуры Rt 1,3 также подключен к линии передачи разницы Δt температур отхо дящих газов в крайних каналах K1 и K3 отхо дящих га зов. Выход регулятора температуры Rt 1,3 подключен к сумматорам S1 и S3, выход каждого из которых подключен ко входу соответствующего исполнительного регулятора Rc1 или Rc3. Выходы исполнительных регуляторов Rc1 и Rc3 подключены к исполнительным устройствам UW1 и UW3, которые открывают или закрывают средства регулирования вентиляторных направлений WC1 и WС3. Мощность двигателей вентиляторных направлений WC1 и WC3 измеряют датчиками мощности M, которые подключены ко вхо дам исполнительных регуляторов Rc1 и Rc2, образуя цепь обратной связи. Датчик температуры T2 2 40660 в среднем канале К2 подключен ко входу регулятора температуры Rt2 подключенного в свою очередь к вентиляторному направлению WC2 в среднем канале К2 отхо дящих газов. Второй вход регулятора температуры Rt2 подключен к регуляторам температуры T1 и Т3, расположенным в крайних каналах отходящих га зов K1 и К3. Датчики температуры Т1 и Т3 подключены к регулятору температуры Rt2 через усредняющий сумматор S2. Помимо этого, вход регулятора температуры Rt2 подключен к задатчику разницы температур Δtr. Выход регулятора температуры Rt2 подключен к исполнительному вхо ду регуля тора Rc2, выход которого подключен ко входу исполнительного устройства UW2, соединенного со средством регулирования вентиляторного направления WC2. Датчик мощности M, подключенный ко входу исполнительного регулятора Rc2, формирует цепь обратной связи. Этот датчик M взаимодействует с приводом вентиляторного направления WC2. Задатчик разрежения Phz определяет разрежение, которое должно быть в камере печи. Сигнал от задатчнка Phz поступает ко входу контролирующего разрежение устройства Rph. Ко второму входу этого контролирующего разрежение устройства Rph направляют сигнал, определенный датчиком разрежения Ph. Контролирующее разрежение устройство Rph сравнивает сигнал от задатчика Phz с сигналом датчика от Ph. Если разрежение в камере сгорания оказывается ниже определенного разрежения, то контролирующее разрежение устройство Rph направляет сигнал одновременно к сумматорам S1 и S3. Выходные сигналы сум маторов S1 и S3 направляют одинаковые сигналы одновременно к исполнительным регуляторам Rc1 и Rc3, увели чивая производительность вентиляторных систем направлений WC1 и WC3 это означает открытие средства регули рования в большей степени. Вентиляторы WC1 и WC3 начинают выводить большее количество отходящих газов из камеры печи в единицу вре мени, тем самым вызывая понижение абсолютного давления в печи сгорания; и это означает, что разрежение увели чится до значения, определенного задатчиком Phz. Если разрежение в печи сгорания превысит значение, определенное задатчиком Phz, то контролирующее разрежение устройство Rph будет способствовать понижению производительности вентиляторных направлений WC1 и WC3 до достижения разрежением заданного значения. Действие контролирующего разрежение устройства Rph не исключает наличия неоднородности потока отходящи х га зов в печи. Возникновение этой неоднородности предотвращают подсисте мой автоматического регули рования разницы температур отходящих газов в отдельных каналах K1, K2 и КЗ. Задатчик разницы температур Dt определяет допустимую разницу температуры отходящих газов в каналах отхо дящих га зов K1 и К3. Сигнал от задатчика Dt направляют на вход регуля тора температуры Rt 1.3. Одновременно показания датчиков температуры Т1 и Т3 также направляют на вход регулятора температуры Rt1.3. В регуляторе R t1.3 разницу температур в каналах K1 и К3 сравнивают с температурой, определенной задатчиком Dt. Если эта разница превышает определенное значение, то регуля тор Rt1.3 направляет сигнал одновременно к сумматорам S1 и S3. Сигнал приходит на отрицательный вход сумматора S1 и положительный вход сумматора S3. В результате та кого соединения регуляторы Rc1 или Rc3 повышают производительность вентиляторного направления, которое выводит отхо дящие газы из канала, в котором температура ниже, и на то же значение понижает производительность вентилятора в канале, в котором температура отходящих га зов выше. Повышение или понижение производительности вентиляторов WC1 и WC3 осуществляют увеличением или уменьшением открытия средства регули рования вентилятора. Однако возможно, что сигнал от исполнительного регулятора, например регулятора Rc1, даст команду действовать исполнительному устройству UW1, но допуск, внутреннее сопротивление и т.п. воспрепятствуют отк рытию или закрытию средства регули рования. Во избежание этого датчик мощности M подает на вход исполнительного регуля тора Rc1 сигнал о величине мощности привода вентилятора WС1. Эта мощность пропорциональна производительности вентилятора. Поэтому если, например, вентилятору надо увеличить производительность, а средство регулирования не будет достаточно открыто, то направленная мощность будет меньше мощности, необходимой для увеличения его производительности. Если сигнал от датчика мощности M, поступающий на исполнительный регуля тор Rc1, показывает та кую разницу, то ре гуля тор Rc1 направит сигнал увеличения открытия средству ре гули рования UW1. Исхо дят из того, что температура отхо дящи х газов в среднем канале К2 не должна отличать ся от средней температуры отхо дящи х га зов в канале K1 и К3 на значение, определенное задатчиком разницы температур Dt. В эти х це лях на входы регулятора температуры Rt2, подключенного к вентиляторному направлению WС2 в среднем канале K2, подают сигналы от датчика температуры Т2, размещенного в среднем канале К2, и от усредняющего сумматора S2. Входы усредняюще го сумматора S2 подключены к датчикам температуры Т1 и Т3, которые измеряют температуру в каналах K1 и K3. С ум матор S2 усредняет сигналы от да тчиков T1 и T3 и направляет их к управляющем у устройству Rt2, которое определяет разницу между показаниями датчика температуры T2 и средней температурой показаний датчиков T1 и T3. Э ту раз ницу сравнивают с разницей, определенной задатчиком Dtr, и в зависимости от ре зульта та сравнения средство управления Rt2 направляет сигнал к исполнительному регуля тору Rc2 для увели чения, уменьшения или сохранения производительности вен тилятора WC2. Начиная с температур ного регулятора Rt2, последующие элементы системы, управляющие производительностью венти лятора WC2, иден тичны элементам системы авто матического управления крайних вен ти ляторов WC1 и WC3. 3 40660 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 4 40660 5