Пристрій для очищення газів

Пристрій для очищення газів, що складається із внутрішнього проникного сердечника, кінцеві ділянки якого мають глухі зони, і фільтрувального матеріалу, який відрізняється тим, що додатково введено корпус, виконаний у вигляді двох сполучуваних напівкорпусів циліндричної форми з денцями, на циліндричній частині яких виконана нарізка, вхідний та ви хідний штуцери з накидними гайками, розміщеними у денцях напівкорпусів, із зовнішньої сторони яких вста новлено ущільнюючі прокладки, а з внутрішніх сторін денець розміщені фіксуючі гайки, пружину, встановлену між денцем А (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ ГАЗІВ 41179 Опубл. 20.08.95. Бюл.№ 23. Заявка № 93026089/06 від 06.05.93] шляхом використання конструкції, яка містить у собі внутрішній проникаємий сердечник, на кінцевих ді лянках якого виконані глухі зони з підбираємою довжиною, для забезпечення ущільнення і притиснення фільтрувального матеріалу підвищити ефективність очищення газів від твердих і рідких домішок. Недоліком відомого технічного рішення є те, що во но не забезпечує одночасне очищення газу від твер дих і рідких домішок, тому що вид до мішок, що очищуються, задається шляхом вибору напрямку подачі потоку га зу. Крім того, при великій площі фільтруючої поверхні, закладене в пристрої технічне рішення не забезпечує можливість збереження необхідної ефективності очищення в процесі експлуа тації. Це обумовлено тим, що при послідовному русі газу через фільтруючі ділянки відбувається збільшення опору потоку газу внаслідок забруднення фільтруючої поверхні, що у свою чергу погіршує ефективність процесу очи щення, а також експлуа таційні характеристики холодильної установки в цілому. В основу ви находу, що заявляється, поставлена задача створення пристрою для очищення газів шляхом збільшення площі фільтруючої поверхні з одночасним збереженням необхідної ефективності очищення і контролем очисних можливостей фільтрувального матерілу в процесі експлуатації, забезпечити поліпшення ефективності очищення газу від твер дих і рідких домішок. Суть технічного рішення, що заявляється, полягає в то му, що для поліпшення ефективності очищення газу від твер дих і рідких домішок для різних технологічних установок пристрій для очищення газів містить внутрішній проникаємий сердечник, кінцеві ділянки якого мають глухі зони і фільтрувальний матеріал, крім того, додатково введено корпус, виконаний у вигляді двох сполучаємих напівкорпусів циліндричної форми з денцями, на циліндричній частині яких виконано різблення, вхідний та вихідний штуцери з накидними гайками, розміщеними у денцях напівкорпусів, із зовнішньої сторони яких встановлено ущільнюючі прокладки, а з внутрішніх сторін денець розміщені фіксуючі гайки, пружину встановлену між денцем із сторони вхідного штуцера та кришкою внутрішнього проникаємого сердечника, обмежувальні стійки та пружини, другий проникаємий сердечник, розміщений у се редині внутрішнього проникаємого сердечника і співісний з ним, обмежувальну кришку, сполучне кільце із внутрішньої сторони якого, по обидва кінці, виконано різблення, генератор стабільного струму, перетворювач опір - напруга, компаратор і індикатор, при цьому вихід генератора стабільного струму через фільтрувальний матеріал сполуче но з входом перетворювача опір напруга, який з'єднаний своїм першим виходом безпосередньо, а другим - через компаратор відповідно із першим та другим входами індикатора, а обмежувальні стійки та пружини вста новлені у глухій зоні між внутрішньою частиною кришки внутрішнього проникаємого сердечника та обмежувальною кришкою, яка разом із фільтрувальним матеріалом розміщена між зовнішньою поверхнею другого проникаємого сердечника і внутрішньою стороною першого проникаємого сердечника. Новим у пристрої для очищення газів, що заявляється, є те, що в нього до датково введені: корпус, виконаний у вигляді двох сполучаємих напівкорпусів ци ліндричної фор ми з денцями, на циліндричній части ні яких виконано різблення, вхідний та вихідний штуцери з накидними гайками, розміщеними у денцях напівкорпусів, із зовнішньої сторони яких встановлено ущільнюючі прокладки, а з внутрішніх сто рін денець розміщені фіксуючі гайки, пружину встановлену між денцем із сторони вхідного штуцера та кришкою внутрішнього проникаємого сердечника, обмежувальні стійки та пружини, другий проникаємий сердечник, розміщений у се редині внутрішнього проникаємого сердечника і співісний з ним, обмежувальну кришку, сполучне кільце із внутрішньої сто рони якого, по обидва кінці, ви конано різблення, ге нератор ста більного струму, перетво рювач опір - напруга, компаратор і індикатор, при цьому вихід ге нератора стабільного струму через фільтрувальний матеріал сполуче но з входом перетворювача опір - напруга, який з'єднаний своїм першим виходом безпосередньо, а другим - через компаратор відповідно із першим та др угим входами індикатора, а обмежувальні стійки та пружини вста новлені у глухій зоні між внутрішньою части ною кришки внутрішн ього проникаємого сердечника та обмежувальною кришкою, яка разом із фільтрувальним матеріалом розміщена між зовнішньою поверхнею другого проникаємого сердечника і внутрішньою стороною першого проникаємого сердечника. Додаткове вве дення штуцерів з накидними гайками, дозволяє швидко від'єднувати пристрій для очищення газу від холодильних установок для відновлення його фільтрувальних власти востей або заміни. Ущільнювальні прокладки і фіксуючі гай ки забезпечують надійну гер метичність пристрою. Обмежуваль ні стійки призначені для фіксації максимального значення обсягу фільтрувального матеріалу. Пружини, встановлені в одній із глухи х зон і обмежувальна кришка для фіксації фільтрувального матеріалу авто матично забезпечують необхі дну ефективність очищення з одночасним збереженням його необхідної щільності. Др угий проникаємий сердечник дає можливість істотно збільши ти площу повер хні, через яку газ, що очи щаєть ся, надхо дить до ви хідного штуцера пристрою. Сполучне кільце одночасно виконує функцію задатчика необхідного типорозміру пристрою для очищення газу, відповідно до те хнологічної установки, а також забезпечує надійне механічне з'єднання напівкорпусів між собою. Додаткове вве дення генератора стабільного струму, перетворюва ча опір - напруга, компаратора та індикатора, а та кож їхніх зв'язків між собою та інши ми блоками пристрою, дозволяє одержувати оперативну інфор мацію про працездатність пристрою. Та ким чином, додаткове введення приведених елементів і блоків дає можливість підвищи ти е фективність очисних власти востей пристрою. На фіг.1 показана блок-схе ма пристрою для очищення газів, що заявляється. Пристрій для очищення газів містить: - внутрішній проникаємий сердечник 1 для очищення газу від механічних домішок; 2 41179 - глухі зони 2 і 3 для забезпечення рівномірного ущільнення і притиснення фільтрувального матеріалу; - фільтрувальний матеріал 4 для очищення газу від рідких домішок; - корпус 5, ви конаний у вигляді двох сполучаємих напівкорпусів циліндричної форми з денцями, на циліндричній частині яких виконане різьблення; - вхідний 8 і вихідний 9 штуцери з накидними гайками, які забезпечують швидке відокремлення пристрою для його заміни або відновлення, при погіршенні його очисних властивостей; - ущільнючі прокладки 10 і 11 для забезпечення необхідної герметизації пристрою для очищення газу; - фіксуючі гайки 12 і 13 для механічного кріплення вхідного 8 та ви хідного 9 штуцерів; - пружину 14 для підпору кришки 15 внутрішнього проникаємого сердечника 1; - обмежувальну стій ку 16 для фіксації гранично припустимого обсягу фільтрувального матеріалу 4; - пружину 17 для забезпечення регульованого в процесі експлуатації ущільнення і притиснення фільтрувального матеріалу 4 при зміні його обсягу, викликаного поглинанням вологи; - другий проникаємий сердечник 18 для формування достатн ьої площі фільтруючої поверхні, необхідної для високої ефективності очищення і збереження необхідних значень експлуа таційних параметрів холодильних установок у процесі їхньої роботи; - обмежувальну кришку 19 для створення можливості зміни обсягу фільтрувального матеріалу 4 при нагромадженні в ньому вологи та твердих домішок в процесі експлуа тації; - сполучне кільце 20 для забезпечення механічного з'єднання двох напівкорпусів 5 і формування необхідних, у залежності від холодильних установок, типорозмірів пристрою для очищення газу, відповідно до необхідного в тому, чи іншому випадку ве личини площі фільтруючої поверхні; - генератор стабільного струму 21 для підтримки постійного значення струму при всіх змінах опору фільтрувального матеріалу 4; - перетворювач опір - напруга 22 для одержання лінійної залежності напруги від опору фільтрувального матеріалу 4; - компаратор 23 для вироблення сигналу про досягнення гранично припустимого значення опору (забруднення) фільтрувального матеріалу 4; - індикатор 24 для індикації інформації про поточний стан фільтрувального матеріалу 4. Пристрій для очищення газів містить: внутрішній проникаємий сердечник 1, кінцеві ділянки якого мають глухі зони 2 і 3 і фільтрувальний матеріал 4, який відрізняється тим, що додатково введено корпус 5 ви конаний у вигляді двох сполучаємих напівкорпусів циліндричної форми з денцями 6 і 7, на циліндричній части ні яких виконано різблення, вхідний 8 та вихідний 9 штуцери з накидними гайками, розміщеними у денцях напівкорпусів, із зовнішньої сторони яких встановлено ущільнюючі прокладки 10 і 11, а з внутрішніх сторін денець розміщені фіксуючі гайки 12 та 13, пру жину 14 вста новлену між денцем 6 із сторони вхідного штуцера 8 та кришкою 15 внутрішнього проникаємого сердечника 1, обмежувальні стійки 16 та пружини 17, другий проникаємий сердечник 18, розміщений у середині внутрішнього проникаємого сердечника 1 і співісний з ним, обмежувальну кришку 19, сполучне кільце 20 із внутрішньої сторони якого, по обидва кінці, виконано різблення, генератор стабільного струму 21, перетворювач опір - напруга 22, компаратор 23 і індикатор 24, при цьому вихід ге нератора стабільного струму 21 через фільтрувальний матеріал 4 сполучено з входом перетворювача опір - напруга 22, який з'єднаний своїм першим виходом безпосередньо, а другим - через компаратор 23 відповідно із першим та другим входами індикатора 24, а обмежувальні стійки 16 та пружини 17 вста новлені у глухій зоні 2 між внутрішньою частиною кришки 15 внутрішнього проникаємого сердечника 1 та обмежувальною кришкою 19, яка разом із фільтрувальним матеріалом 4 розміщена між зовнішньою поверхнею другого проникаємого сердечника 18 і внутрішньою стороною першого проникаємого сердечника. 1. Пристрій для очищення газу, що заявляється, працює слідуючим чином. Потік газу, що містить рідкі і тверді домішки через вхідний штуцер з накидною гайкою 8 входить в середину корпуса 5 і проходить між його внутрішньою поверхнею і зовнішньою поверхнею внутрішнього проникаємого сердечника 1. Внаслідок різниці тисків між цією частиною пристрою для очищення газу і внутрішньою частиною другого проникаємого сердечника 18 газ проходить через всю активну поверхню внутрішнього проникаємого сердечника 1, а потім через фільтрувальний матеріал 4, а також через всю активну поверхню другого проникаємого сердечника 18. При цьому, за допомогою активних поверхонь внутрішнього проникаємого сердечника 1 і другого проникаємого сердечника 18 здійснюється очищення газу від механічних домішок. А за допомогою фільтрувального матеріалу 4 здійснюється очищення газу від вологих і частково механічних домішок. При цьому, завдяки наявності на кінцевих ділянках вн утрішнього проникаємого сердечника 1, глухи х зон 2 і 3, довжина яких підбирається для забезпечення необхідного ущільнення і притиснення фільтрувального матеріалу 4, а також обмежувальної кришки 19, розта шованої між зовнішньою поверхнею другого проникаємого сердечника 18 і внутрішньою стороною першо го проникаємого сердечника 1, а та кож пружини 17, встановленої з внутрішньої части ни непроникаємої кришки 15 внутрішнього проникаємого сердечника 1 у глухій зоні 2, забезпечується автоматичне підтримання необхідної ефективності очищення та регулювання в процесі експлуа тації ущільнення і притиснення фільтрувального матеріалу 4. Внаслідок розміщення фільтрувального матеріалу 4, між зовнішньою поверхнею другого проникаємого сердечника 18 і внутрішньою стороною першо го проникаємого сердечника 1, досягається проходження газу че рез усю поверхню одночасно, що істотно підвищує, у по рівнянні з відомими технічними рішеннями, ефективність очищення. В міру збільшення обсягу фільтрувального матеріалу 4, викликаного нагромадженням вологи, а також механічних домішок відбувається зсув обмежувальної 3 41179 кришки 19. У процесі експлуа тації пристрою для очищення газу струм, заданий генератором стабільного струму 21, з його ви ходу, проходить через фільтрувальний матеріал 4 на вхід перетворювача опір - напруга 22. При цьому сигнал з його першого виходу у вигляді напруги, що лінійно змінюється відповідно до зміни опору фільтрувального матеріалу, надхо дить через перший вхід на індикатор, за допомогою якого і відображається у візуальній формі. Якщо в процесі експлуа тації величина опору фільтрувального матеріалу 4 досягне гранично припустимої величини, обумовленої значенням, що задано за допомогою компаратора 23, то сигнал із другого виходу перетворювача опір - напруга 22, через компаратор 23, надійде на другий вхід індикатора 24, де буде відображений у візуальній формі. Поява цього сигналу на індикаторі 24 послужить сигналом про необхідність відновлення властивостей пристрою для очищення газу або його заміни. Пристрій для очищення газів може бути реалізований слідуючим чином. Внутрішній проникаємий сердечник 1 може бути виконаний із глухими зонами 2 і 3 з нержавіючої сітки з осередками Æ 0,14 х 0,14 мм і дроту товщи ною 0,09 мм [4]. Як фільтрувальний матеріал 4 може бути використаний силікагель КСКГ ДСТ 3956 - 76 изм. № 3, вологоємність не менша 70% [5]. Корпус 5 може бути виготовлений з будь-яких пластичних матеріалів і сплавів, пластмаси (фторопласта, капролону) або інши х ви дів матеріалів, що витримують високий тиск і циклічну зміну температур ного режиму [4, 6], а конструктивно у вигляді двох напівкорпусів циліндричної форми з денцями 6 і 7. Вхідний 8 і вихідний 9 штуцери з накидними гайками, розміщені в денцях, напівкорпусів можуть бути ви конані з нержавіючої сталі [4]. Ущільнювальні прокладки 10 і 11, можуть бути виготовлені з вакуум ної гуми або інши х матеріалів [4]. Фіксуючі гайки 12 і 13 можуть бути виготовлені з нержавіючої сталі [4]. Пружина 14 може бути виконана зі сталі за ДСТ 14959-79, із зміцненням загартуванням [4]. Кришка 15 внутрішнього проникаємого сердечника 1, а також обмежувальні стійки 16 можуть бути виготовлені з будь-яких пластичних чи інших видів матеріалів [4, 6]. Пружина 17, встановлена з внутрішньої частини непроникаємої кришки 15 внутрішнього проникаємого сердечника глухої зони 2, може бути також виконана із сталі за ДСТ 14959-79, зі зміцненням загартуванням [4]. Другий проникаємий сердечник 18 може бути виготовлений зі сталевої нержавіючої тр убки з перфорацією, з непроникаємою кришкою з будь-яких пластичних матеріалів, пластмаси, фто ропласта [4, 6]. Обмежувальна кришка 19, розташова на між зовнішньою поверхнею другого проникаємого сердечника 18 і внутрішньою стороною першого проникаємого сердечника 1, може бути виконана з фторопласта або інших пластичних ма теріалів [5]. Сполучне кільце 20, що з'єднує напівкорпуси за допомогою різблення, може бути виготовлене з будь-яких пластичних матеріалів, пластмаси, фто ропласта або інши х ви дів матеріалів [4, 6]. Генератор ста більного струму 21, перетворювач опір - напруга 22 і компаратор 23, можуть бути виконані аналогічно відомим, наприклад, на основі прецезійних аналогових мікросхем типу К140УД17 чи аналогічних їм [7 - 12]. Індикатор 24 також може бути виконаний аналогічно відомим, наприклад, на основі світлодіодів типу АЛ307 або аналогічних, які висвічують припустимі і неприпустимі значення опорів [9,13]. Таким чином, запропонований пристрій для очищення газів дозволяє досягти поставлену мету, а саме: шляхом збільшення площі фільтруючої поверхні з одночасним збереженням необхідної ефективності очищення та забезпеченням необхідних її значень для різних технологічних установок і контролем очисних можливостей пристрою в процесі експлуа тації забезпечити поліпшення ефективності очищення газу від твер дих і рідких домішок. Джерела інфор мації, використані при складанні опису. 1. Патент України № 25822 5 B01D 39/12. Фільтруючий елемент / Бі лий Ю.П., Козача. І.П., Козловський Ю.К., Заброцький А.П.. / Оп убл. від 26.02.1999 р. Бюл. № 1, 1999. Заявка № 4492496/SU від 30.08.1988. 2. А.с. СССР № 1495607 4 F25B 43/00 Осушительный патрон / Калюжный В.В. и Абрамов Б.А. / Опубл. от 23.07.89. Бюл. № 27. Заявка № 4249573/23-06 от 25.05.87. 3. Патент РФ № 2042090 6 F25B 43/02. Цилиндрический фильтр / Юдин Г.С., Кирилов И.И. Опубл. 20.08.95. Бюл. № 23. Заявка № 93026089/06 від 06.05.93. 4. Справочник конструктора точного приборостроения / Г.А. Веркович, Е.Н. Головенкин, В.А. Голубков и др. Под общей ред. К.Н. Явленского, Б.П. Тимофеева, Е.Е. Чаадаевой. Л.: Машиностроение.Ленингр. отд-ние, 1989, 792 с. 5. Малкин Л.Ш., Колин В.Л. Осушка и очистка малых хо лодильных машин. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.135. 6. Композиционные материалы: Справочник / В.В. Васильев, В.Д. Протасов, В.В. Болотин и др./ Под общ.ред. В.В. Васильева, Ю.М. Тар нопольского. М.: Машиностроение, 1990, 512 с. 7. Конструи рование приборов. В 2-х кн. Кн. 2./ Под ред. В. Краузе. Пер. с нем. В.Н. Пальянова Под ред. О.Ф. Ти щенко. М.: Ма шиностроение, 1987, 376 с. 8. Конструирование приборов. В 2-х кн./ Под ред. В. Краузе. Пер. с нем. В.Н. Пальянова. Под ред. О.Ф. Ти щенко.- Кн.1. М.: Ма шиностроение, 1987, 384 с. 4 41179 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 5