Різальний пристрій для пластмасової пробки

1. Різальний пристрій, що проходить по периметру пластмасової пробки, що містить, щонайменше, один, закріплений в держаку ніж і державку для пробки, причому пробка встановлена з можливістю обертання навколо своєї центральної осі, і надріз виконується при обертанні пробки навколо своєї центральної осі, який відрізняється тим, що пробка встановлена з можливістю переміщення по траєкторії руху, що держак встановлений з можливістю зміщення відносно траєкторії руху за допомогою керуючого пристрою і з можливістю спільного переміщення разом з пробкою. 2. Різальний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що траєкторія руху є круговою траєкторією, і що держак для ножа встановлений з можливістю переміщення вздовж переважно замкненої, що має форму кулачка фігурної траєкторії, і центр якої лежить в центрі кругової траєкторії. C2 (54) РІЗАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПЛАСТМАСОВОЇ ПРОБКИ 42893 що в початковій області ножа глибина надрізу дуже мала, до середини ножа стає більшою і від середини до кінцевої області ножа стає меншою. Завдяки такій характеристиці глибини надрізу не можна гарантувати в будь-якому випадку, що зусиль, діючих при відкриванні судини на гарантійне кільце виявиться досить, щоб його деформувати або пошкодити відповідним чином, так що не можна з впевненістю розпізнати первинне відкривання. Інший недолік надрізу різної глибини полягає в тому, що гарантійне кільце на ділянках більшої глибини вже при його виготовленні або при насадженні на судину може на деяких ділянках відділитися від пробки, що знов-таки знижує надійність гарантійного кільця. Тому задачею винаходу є створення пристрою, за допомогою якого надріз, що проходить по периметру пробки, можна нанести з постійною, принаймні, в основному постійною глибиною. Для вирішення цієї задачі пропонується ріжучий пристрій з відомими ознаками. Він відрізняється тим, що держак встановлений з можливістю переміщення за допомогою керуючого пристрою відносно траєкторії рушення пробки, що пробка встановлена з можливістю обертання навколо своєї центральної осі, і що завдяки обертанню пробки навколо її центральної осі можна наносити надріз, причому при обертанні відстань між ножем і пробкою є постійною або в основному постійною. При надрізі, що проходить по периметру, пробка повертається на 360°. Для нанесення надрізу, що проходить по периметру пробки, пробка спочатку підводиться до закріпленого за допомогою держака ножу і після торкання ножа певним чином обертається навколо своєї центральної осі. При цьому наноситься, щонайменше, один надріз, що проходить по периметру пробки з постійною глибиною. Рівномірна по периметру пробки глибина надрізу досягається завдяки тому, що відстань між пробкою і ножем під час обертання пробки навколо її центральної осі не змінюється. Це означає, що, щонайменше, ділянка ножа з мінімальною відстанню від центральної осі пробки в процесі різання має жорстке положення відносно пробки. Оскільки для нанесення надрізу, що проходить по периметру пробки, потрібний лише один ніж, то конструкцію пристрою можна спростити і її вартість знизити. Особливо переважний варіант виконання різального пристрою, який відрізняється тим, що траєкторією рушення пробки є кругова траєкторія і що держак для ножа встановлений з можливістю переміщення вздовж замкненої, що має форму кулачка фігурної траєкторії, центр якої лежить в центрі кругової траєкторії. Piзальне пристосування має конструкцію, подібну каруселі, тобто пробка і ніж і держак для ножа переміщаються в процесі різання спільно по відповідній ним траєкторії, переважно з однаковою окружною швидкістю. У переважному прикладі виконання різального пристрою керуючий пристрій виконаний у вигляді кулачкового керуючого пристрою, який тут має дисковий кулачок. Він обмацується копірним елементом, який взаємодіє з держаком для ножа. Копірний елемент переважно пов'язаний з держакем, на якому закріплений ніж. Завдяки дисковому кулач ку, таким чином, визначається фігурна траєкторія, вздовж якої переміщується держак. У подальшому вдосконаленому варіанті виконання винаходу глибина різання є регульованою. Завдяки цьому створюється можливість підганяти або настроювати ріжучій пристрій стосовно пластмасових пробок з різною товщиною стінок, формою і/або виконаним з різних пластмас. Переважним є також приклад виконання різального пристрою, при якому положення ножа відносно пробки може регулюватися. Завдяки цьому може бути встановлений певний кут різання, так щоб поверхня різаннявідносно уявної горизонталі була нахилена на кут, який більше 0° і менше 90°. В іншому варіанті виконання винаходу передбачено, що утворена в процесі різання поверхня різання паралельна уявній горизонталі, тобто проходить перпендикулярно окружній поверхні пробки. Інші переважні варіанти виконання виходять з інших залежних пунктів формули винаходу. Винахід пояснюється далі більш детально на основі креслень, які при цьому відображають: фіг. 1 - вигляд зверху прикладу виконання ріжучого пристрою згідно з винаходом і фіг. 2 - вигляд збоку прикладу виконання держака для пробки. На фіг. 1 показана у вигляді зверху блок-схема прикладу виконання пристрою, названого далі ріжучим пристроєм 1, для виконання, щонайменше, одного надрізу в пробці 3, що складається з пластмаси, яку використовують для закриття судини, наприклад, пляшки. Пробка 3 за допомогою державки, представленої на фіг. 2, встановлена з можливістю обертання навколо своєї центральної осі 5 з можливістю переміщення по траєкторії рушення, показаній пунктиром. У цьому прикладі виконання траєкторія 7 рушення є круговою траєкторією з центром 9. Пробка 3 представлена на фіг. 1 в декількох положеннях від А до F, які вона послідовно займає або проходить всередині ріжучого пристрою 1. Різальний пристрій 1 містить переміщуваний навколо центра 9 траєкторії 7 рушення держак 11, який має регулюючий елемент 13, на якому закріплений ніж 15. Регулюючий елемент 13 прямує в пазі 17 і за допомогою, щонайменше, одного кріпильного засобу 19, наприклад, за допомогою двох настановних гвинтів, може фіксуватися на держаку 11. Подовжня вісь 20 паза 17 перетинає центр 9, це означає, що ніж 15 шляхом зсунення регулюючого елемента 13 в пазі 17 може переміщатися як в напрямі до центра 9, так і в напрямі траєкторії 7 рушення. Держак 11 містить, далі, центруючу частину 21 для пробки, яка має те, що приймає в себе пробку, відкрите по краях поглиблення 23. Поглиблення 23 виконане в центруючій частині 21, виходячи від її плоскої, зверненої, до траєкторії 7 рушення бічної поверхні 25. Закріплений на регулюючому елементі 13 ніж 15 зафіксований держаком 11 в такому положенні, що він, щоб увійти в контакт з пробкою, входить в поглиблення 23 центруючої частини 21, завдяки чому встановлюється глибина надрізу, що наноситься на периметр пробки 3. Глибину надрізу можна простим способом встановлювати шляхом зміни положення всередині паза 17 регулюючого елемента 13, на якому закріплений ніж 15. На протилеж 2 42893 ному відносно центруючої частини 21 кінці держака 11 розташований копірний елемент 27, який взаємодіє з керуючим пристроєм 29 ріжучого пристрою 1, що буде розглянуто далі більш детально. Керуючий пристрій 29 в цьому прикладі виконання виконаний у вигляді кулачкового керуючого пристрою, який містить фігурний диск 31, названий також дисковим кулачком, який має в основному круглу форму і центр якого лежить в центрі 9 траєкторії 7 рушення пробки 3. Фігурний диск 31 займає жорстке положення і не обертається при переміщенні держака 11 і пробки 3 разом з ними, а залишається в положенні, представленому на фіг. 1. Фігурний диск 31 має криволінійний зовнішній контур 33, який обмацується копірним елементом 27 держака 11, встановленого з можливістю переміщення в напрямі подовжньої центральної осі 20. Завдяки цьому держак при повороті навколо центра 9 примусово прямує і переміщається вздовж контурної траєкторії, хід якої відповідає зовнішньому контуру 33 фігурного диска 31. Фігурний диск 31 має часткову ділянку 35.1, що проходить по частині окружної поверхні приблизно в 110°, який утворений у вигляді частини кругової траєкторії. До дільниці 35.1 примикає - якщо дивитися в напрямі переміщення держака 11 і пробки 3 (стрілка 37) - ділянка 35.2, що проходить по частині окружної поверхні приблизно в 140°, який виконаний також у вигляді частини кола, причому його радіус менше, ніж радіус ділянки 35.1. До ділянки 35.2 примикає третя ділянка 35.3, яка проходить по частині окружної поверхні приблизно в 35°. Радіус фігурного диска 31 в області ділянки 35.3 більше, ніж радіус як в області ділянки 35.2, так і в області ділянки 35.1. Перехідна область від ділянки 35.3 до ділянки 35.1 має - якщо дивитися в напрямі до центра 9 - зігнений всередину, тобто угнутий хід. Перехід від однієї ділянки до іншої проходить по відносно великій частини периметра фігурного диска 31 і не має ніяких гострих кромок і скачків. Завдяки конфігурації переходів можна регулювати прискорення зміщення, з яким може зміщатися держак 11 відносно траєкторії 7 рушення. При переміщенні, тобто при обертанні держака 11 в напрямі стрілки 37 навколо центра 9 за допомогою не показаного тут направляючого пристрою, змінюється його відстань і, таким чином, відстань ножа 15 від траєкторії рушення пробки 3 внаслідок примусового рушення копірного елемента 27. На ділянці окружної поверхні фігурного диска 31 з постійним радіусом, тобто на ділянках 35.1, 35.2, 35.3, держак знаходиться на постійній відстані від траєкторії 7 рушення пробки 3. Далі більш детально пояснюється функціонування piзального пристрою на основі процесу різання: пробку 3 в положенні А від не показаної ділянки обробки пробки 3 переводять до piзального пристрою 1. Як представлено на фіг. 1, при цьому пробка 3 вводиться в маюче форму півкола поглиблення 23 центруючої частини 21 держака 11 і центрується. У цьому положенні бічна поверхня 25 центруючої частини 21 лежить на траєкторії 7 рушення. Потім пробка 3 і держак 11 разом переміщаються в напрямі стрілки 37, пробка 3 вздовж траєкторії 7 рушення і держак 11 - по заданій зовнішнім контуром 33 фігурного диска 31 фігурній траєкторії. Завдяки меншому радіусу фігурного диска 31 в області ділянки 35.2 в порівнянні з ділянкою 35.1 держак 11 переміщається відносно траєкторії 7 рушення пробки в напрямі до центра 9. Відстань між держаком 11 і траєкторією 7 рушення збільшується таким чином, що центруюча частина 21 вивільняє пробку 3, тобто закріплена за допомогою не показаної державки пробка 3 центрована поза областю дії поглиблення 23. На ділянці між положенням В і положенням D пробка 3 і держак 11 знаходяться на постійній відстані відносно один одного. У перехідній області між положенням В і положенням D пробку можна піддати обробці, переважно виконується, щонайменше, один вертикальний надріз в області окружної поверхні пробки, в якій потім шляхом надрізу по колу утворюється гарантійне кільце. Надріз, що проходить по периметру пробки 3, виконується в області ділянки 35.3. На цій ділянці держак 11 переміщається назовні в напрямі траєкторії 7 рушення, так що пробка центрується в поглибленні 23 центруючої частини 21, причому відстань між пробкою 3 і вхідним в поглиблення 23 ножем 15 настільки мала, що можна виконати надріз в окружній поверхні пробки 3. Для цього пробка 3 в області ділянки 35.3 повертається навколо своєї центральної осі 5, щонайменше, на 360°, завдяки чому можна виконати надріз, що проходить по периметру пробки 3. Завдяки тому, що в області ділянки 35.3 фігурний диск 31 має постійний радіус, відстань між пробкою 3 і ножем 15 під час повороту на 360° постійна, тобто також і глибина надрізу постійна. Після цього пробка 3 прямує в положення F з ріжучого пристрою. На фіг. 2 показаний варіант виконання державки 39 для пробки 3, яка містить штифтоподібний елемент 41 і сполучене з ним без можливості провертання зубчате колесо 43. Зубчате колесо 43 взаємодіє з не показаним привідний пристроєм, за допомогою якого можна регулювати швидкість обертання пробки навколо її центральної осі 5. Швидкість обертання пробки 3 в області ділянки 35.3 щонайменше, настільки висока, щоб пробка здійснила поворот на 360°, внаслідок чого виконується надріз, що проходить по периметру. В іншому, не представленому прикладі виконання різальний пристрій 1, описаний на основі фіг. 1, має декілька держаків 11 з, щонайменше, відповідно одним ножем. Завдяки цьому можна підвищити його пропускну спроможність, тобто число пробок, що обробляються ріжучим пристроєм. Перевага полягає також, далі, в тому, що при застосуванні декількох ножів підвищується їх термін служби і, таким чином, інтервали між проведенням технічного обслуговування ріжучого пристрою, в процесі якого замінюють ножі, піддані зносу. У кожному випадку пробка і утримуючий ніж держак рухаються разом від вхідної частини (положення А) ріжучого пристрою до його вихідної частини (положення F), тобто вони мають однакові окружні швидкості. Ніж 15, закріплений на регулюючому елементі 13, виконаний у вигляді різальної пластинки, що замінюється, так що при зносі ножа його можна замінити швидко і простим способом. Ніж 15 в прикладі виконання, представленому на фіг. 1, має пряму різальну кромку, яка виключно для прикладу орієнтована тангенціально відносно окружної 3 42893 поверхні пробки. Для того, щоб на окружній поверхні виконати надріз з постійною глибиною, ніж може бути також встановлений з нахилом під гострим або тупим кутом відносно пробки. Узагальнюючи, можна констатувати, що за допомогою piзального пристрою 1 можна виконати точний надріз, що проходить по периметру пробки в її окружній поверхні, внаслідок чого утворюється гарантійне кільце, яке називається також гарантійною стрічкою. Глибина надрізу встановлюється за допомогою фігурного диска 31, який керує відносним рушенням держака 11 відносно траєкторії 7 рушення пробки 3. За допомогою регулюючого елемента 13, до якого прикріплений ніж 15, можна здійснити тонку настройку глибини надрізу, щоб, наприклад, зкомпенсувати допуски окремих частин пристрою. У процесі різання відстань між ножем і пробкою постійна, так що надріз по всьому периметру пробки має постійну глибину, завдяки чому можна забезпечити функції гарантійного кільця, з великою надійністю вказуючі на оригінальність. Проте, в пробці можна виконати також проходячі по периметру надрізи, які не повністю проходять по периметру, тобто не замикаються. Для того, щоб це здійснити, потрібно лише обмежити рушення повороту пробки, що знаходиться на ділянці 35.3, наприклад, до 120°, 240° або т.п. Фіг. 1 4 42893 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5