Термоконтейнер
Номер патенту: 55230
Опубліковано: 10.12.2010
Автори: Пахарчук Анатолій Володимирович, Книш Тетяна Віталіївна
Формула / Реферат
1. Термоконтейнер, що містить корпус, кришку, які в з'єднаному стані утворюють герметизовану за допомогою жорстко закріпленої на кришці ущільнювальної прокладки ємність, спряжувані поверхні, вакуумований об'єм, який відрізняється тим, що термоконтейнер наближений до форми паралелепіпеда, його корпус та кришка виконані з подвійними стінками з нержавіючої харчової сталі, внутрішня та зовнішня стінки в корпусі та кришці шляхом зварювання з'єднані між собою, утворюють вакуумований об'єм і мають похилі площини спряжуваних поверхонь корпусу та кришки, при цьому в кришці по периметру спряження організований щонайменше один виступ, установлюваний з зазором до внутрішньої поверхні внутрішньої стінки корпусу, та один паз, що утворений загнутим краєм кришки, а в корпусі виконаний щонайменше один виступ, установлюваний в паз кришки з зазором, а внутрішні стінки кришки та корпусу утворюють ємність, яка герметизована від навколишнього середовища за допомогою ущільнювальної прокладки, установленої і закріпленої на похилій площині кришки по периметру спряження з корпусом стикових поверхонь, та ущільнена за допомогою притискного пристрою.
2. Термоконтейнер за п. 1, який відрізняється тим, що притискний пристрій виконаний у вигляді розташованої на кришці пружинної пластини, установлюваної своїми кінцями в симетрично розташовані на зовнішній поверхні корпусу впадини, що, в свою чергу, мають перпендикулярно розташовані до зовнішньої поверхні корпусу елементи площини кожної впадини, загнутих країв пластини, при цьому пружинна пластина по ширині пластини посередині має в перерізі V-подібний згин, нижній край якого тисне на центр кришки, а загнуті краї пружини виконані всередину, доверху і кожний край загину по лінії контактує з перпендикулярно розташованими елементами площин впадин.
3. Термоконтейнер за п. 1, який відрізняється тим, що притискний пристрій виконаний у вигляді попарно симетрично розташованих L-подібних накривних пружних притискних пластин, що поворотно закріплені на зовнішній поверхні зовнішньої стінки корпусу, і своїми загнутими краями на кінцях по лінії контактують з зовнішньою поверхнею кришки.
Текст
1. Термоконтейнер, що містить корпус, кришку, які в з'єднаному стані утворюють герметизовану за допомогою жорстко закріпленої на кришці ущільнювальної прокладки ємність, спряжувані поверхні, вакуумований об'єм, який відрізняється тим, що термоконтейнер наближений до форми паралелепіпеда, його корпус та кришка виконані з подвійними стінками з нержавіючої харчової сталі, внутрішня та зовнішня стінки в корпусі та кришці шляхом зварювання з'єднані між собою, утворюють вакуумований об'єм і мають похилі площини спряжуваних поверхонь корпусу та кришки, при цьому в кришці по периметру спряження організований щонайменше один виступ, установлюваний з зазором до внутрішньої поверхні внутрішньої стінки корпусу, та один паз, що утворений загнутим краєм кришки, а в корпусі виконаний щонайменше один виступ, установлюваний в паз кришки з зазором, а внутрішні стінки кришки та корпусу утворюють ємність, яка герметизована від навко U 2 (19) 1 3 реження заданої температури, в тому числі можливість переміщення з супутніми речами, велике значення приділяється виконанню термоконтейнерів та матеріалу з якого вони виготовляються. З витоків існує велика кількість теплоізолювальних та тепло-зберігаючих пристроїв, наприклад [1-5], кожна з конструкцій яких створювалась з метою покращення чи розширення вище вказаних властивостей, або в яких застосовані технічні рішення, завдяки яким підвищується, в одному випадку, - функціональні властивості, а в іншому - технологічність та покращення в експлуатації та застосуванні. Найбільш близьким до пропонованого, прийнятим в якості прототипу, є Контейнер для зберігання харчових продуктів [5] по патенту України на корисну модель № 22082 A47J 47/00 10.04.2007, бюл. № 4/2007, що містить ємність, прокладку, кришку, зв'язану через прокладку з ємністю, стикові поверхні ємності і кришки виконані гофрованими і на кришці додатково установлені перепускний кран для того, щоб після розміщення продуктів у ємності всередині контейнера створити вакуум, і вакуумметр, яким контролюється і вимірювання розрідження повітря в контейнері, а продукти усередині ємності на теплоізоляційних опорах розміщені стелажі. Недоліком відомої конструкції контейнера є складність, низькі надійність, тепло-ізолювальна здатність та довговічність. Також до недоліків слід віднести і те, що в конструкції на кришці застосований перепускний кран і вакуумметр, необхідність установки яких обумовлена лише можливістю застосування контейнера тільки за постійної наявності системи вакууму, до якої необхідно кожний раз підключати контейнер після поміщення в нього продуктів, та конструктивна можливість використання контейнера тільки в вертикальному стані і тому неможливість використання його в похідних умовах. Із-за вище вказаних існуючих недоліків, відома конструкція контейнера характеризується низькою ефективністю застосування, низькою тепло-ізолювальною здатністю і не довговічністю зберігання продуктів. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення відомої конструкції, розширення застосування контейнера, в якому шляхом конструктивного виконання вакуумованих об'ємів в корпусі та кришці, та застосування прижимних пристроїв нової конструкції для кришки, виступів в корпусі та кришці та пазу в кришці, погіршено теплообмін через стінки термоконтейнера та, тим самим, підвищено термін збереження наданих температурних властивостей продуктів, поміщених в термоконтейнер, при задоволенні потреб зручності у використанні в похідних та інших побутових умовах. Поставлена задача і технічний результат досягаються тим, що у відповідності з корисною моделлю термоконтейнер, який містить корпус, кришку, які в з'єднаному стані утворюють герметизовану за допомогою жорстко закріпленої на кришці ущільнювальної прокладки ємність, спряжувані поверхні, вакуумований об'єм, наближе 55230 4 ний до форми паралелепіпеда, його корпус та кришка виконані з подвійними стінками з нержавіючої харчової сталі, внутрішня та зовнішня стінки в корпусі та кришці шляхом зварювання з'єднані між собою, утворюють вакуумований об'єм і мають похилі площини спряжуваних поверхонь корпусу та кришки, при цьому в кришці по периметру спряження організований щонайменше один виступ, установлюваний з зазором до внутрішньої поверхні внутрішньої стінки корпусу, та один паз, що утворений загнутим краєм кришки, а в корпусі виконаний щонайменше один виступ, установлюваний в паз кришки з зазором, а внутрішні стінки кришки та корпусу утворюють ємність, яка герметизована від навколишнього середовища за допомогою ущільнювальної прокладки, установленої і закріпленої на похилій площині кришки по периметру спряження з корпусом стикових поверхонь, та ущільнена за допомогою прижимного пристрою. Крім того, прижимний пристрій виконаний у вигляді розташованої на кришці пружинної пластини, установлюваної своїми кінцями в симетрично розташовані на зовнішній поверхні корпусу впадини, що в свою чергу мають перпендикулярно розташовані до зовнішньої поверхні корпусу елементи площини кожної впадини, загнутих країв пластини, при цьому пружинна пластина по ширині пластини посередині має в перетині V образний згин, нижній край якого тисне на центр кришки, а загнуті краї пружини виконані всередину, доверху і кожний край загину по лінії контактує з перпендикулярно розташованими елементами площин впадин. Крім того, прижимний пристрій виконаний у вигляді попарно симетрично розташованих L подібних накривних пружних прижимних пластин, що поворотно закріплені на зовнішній поверхні зовнішньої стінки корпусу, і своїми загнутими краями на кінцях по лінії контактують з зовнішньою поверхнею кришки. Термоконтейнер виготовляється переважно з металу нержавіючої харчової сталі, що придає йому високі міцнісні якості та надійність в використанні в похідних умовах та в широкому вжитку. В якості теплоізоляційного матеріалу є вакуумовані об'єми між внутрішньою та зовнішньою стінками конструктивних елементів термоконтейнера. Тому, якщо в нього поміщати охолоджений чи нагрітий (за бажанням користувача) продукт, то всередині термоконтейнера він буде довго зберігати свої температурні характеристики та якості без доступу повітря ззовні та із-за того, що ємність є ізольованою від навколишнього середовища за допомогою ущільнювальної прокладки між спряжуваними поверхнями кришки та корпусу, застосування нових конструктивних елементів виступів в кришці та корпусі та пазу - в кришці, та за рахунок створення подвійної стінки, всередині якої утворені вакуумовані об'єми. Крім того, застосування заявленої корисної моделі включає застосування знімних і постійно закріплених спеціальних герметизуючих пристроїв, і не потребує кожного разу вакуумування перед використанням, що робить заявлену конструкцію не тільки 5 надійною, а й спрощеною у використанні в широкому вжитку. Термоконтейнер зображений на кресленнях: на фіг. 1 - зібрання з прижимним пристроєм у вигляді пружинної пластини; на фіг. 2 - те ж саме, вигляд зверху на фіг. 1; на фіг. 3 - те ж саме, зібрання з прижимним пристроєм у вигляді симетрично розташованих L- подібних накривних пружних прижимних пластин; на фіг. 4 - те ж саме, що на фіг. 3, вигляд зверху; на фіг. 5 - те ж саме, що на фіг. 3, вигляд з боку з піднятою кришкою. Термоконтейнер, що наближений до форми паралелепіпеда, складається (фіг. 1) з корпусу 1, кришки 2 (фіг. 2), які в з'єднаному стані утворюють герметизовану за допомогою жорстко закріпленої на кришці 2 ущільнювальної прокладки 3 (фіг. 5) ємність 4, спряжувані поверхні 5 (для корпусу 1) та 6 (для кришки 2), вакуумований об'єм 7 (у корпусі 1) та 8 (у кришці 2), при цьому вакуумований об'єм 7 корпусу 1 та 8 - кришки 2 утворені подвійними стінками, відповідно внутрішня 9 та зовнішня 10 (для корпусу 1) та відповідно внутрішня 11 та зовнішня 12 (для кришки 2), вакуумовані об'єми 7 та 8 утворені шляхом зварювання стінок відповідно 9, 10 та 11,12 таким чином, що внутрішні 9 та 11 та зовнішні 10 та 12 стінки корпусу 1 та кришки 2, не тільки утворюють вакуумовані об'єми 7 та 8, а і утворюють похилі площини у вигляді спряжуваних поверхонь 5 (фіг. 5, для корпусу 1) та 6 (фіг. 1, для кришки 2) при установленні кришки 2 на корпус 1. В кришці 1 по периметру спряження організований щонайменше один виступ 13 (фіг. 3), установлюваний з зазором до внутрішньої поверхні внутрішньої стінки 9 корпусу 1, та один паз 14 (фіг. 5), що утворений загнутим краєм 15 кришки 1, а в корпусі 1 виконаний щонайменше один виступ 16, установлюваний в паз 14 кришки 2 з зазором, а ємність 4 герметизована від навколишнього середовища за допомогою ущільнювальної прокладки 3, установленої і закріпленої на похилій площині кришки 2 по периметру спряження з корпусом 1 стикових поверхонь, та додатковим зусиллям ущільнена за допомогою прижимного пристрою 17. В одному випадку прижимний пристрій 17 виконаний у вигляді розташованої на кришці 2 пружинної пластини 18 (фіг. 1 та фіг. 2), установлюваної своїми кінцями 19 та 20 в симетрично розташовані на зовнішній поверхні корпусу 1 впадини відповідно 21 та 22, при цьому впадини 21 та 22 в свою чергу мають перпендикулярно розташовані до зовнішньої поверхні корпусу елементи площини 23 та 24 відповідно у кожній впадині, з якими по умовній лінії контактують в зібранні з пружинною пластиною 18 загнуті кінці 19 та 20 пластини. Сама пружинна пластина 18 по ширині пластини, приміром посередині, має в перетині V - образний згин 25, нижній край якого тисне на центр кришки, а загнуті кінці 19 та 20 пружини виконані з загином всередину доверху. В іншому випадку прижимний пристрій 17 (фіг. 3 та фіг. 4) виконаний у вигляді попарно симетрично розташованих L - подібних накривних пружних прижимних пластин 26 та 27, що поворотно закріплені на зовнішній поверхні зовнішньої 55230 6 стінки 10 корпусу 1, і своїми загнутими краями 28 та 29 на кінцях по лінії контактують з зовнішньою поверхнею 12 кришки 2. Підготування до використання термоконтейнера. Термоконтейнер під час виготовлення за допомогою зварювання стінок внутрішньої 9 та зовнішньої 10 (для корпусу 1) та відповідно внутрішньої 11 та зовнішньої 12 (для кришки 2) у вакуумованій камері, завдяки зварюванню утворюються вакуумовані об'єми 7 та 8 та похилі площини 5 (для корпусу 1) та 6 (для кришки 2) спряжуваних поверхонь, на спряжуваній поверхні кришки 2 закріплюють приклеюванням ущільнювальну прокладку 3, наприклад у вигляді плоскої резинової стрічки з випуклостями по довжині. Таким чином термоконтейнер готовий до споживання, утворені герметизовані зварюванням вакуумовані об'єми 7 та 8 є поганими провідниками, при зовнішньому температурному впливі навколишнього середовища, і довгий час здатні в об'ємі 4 зберігати і температуру поміщеного продукту і, що важливо також, - без доступу повітря навколишнього середовища. Термоконтейнер приводять в робоче положення в наступний спосіб. Перед використанням внутрішній об'єм 3 термоконтейнера та внутрішню поверхню кришки 2 обезжирюють, висушують та протирають, кришку 2 відокремлюють від корпусу 1, установлюють на горизонтальній поверхні. В об'єм 3 термоконтейнера поміщають підготований (нагрітий або охолоджений) продукт, накривають корпус 1 кришкою 2 таким чином, щоб в паз 14, що утворений загнутим краєм 15 кришки 1, по всьому периметру кришки увійшов виступ 16 корпусу 1, при цьому незначний люфт за рахунок зазору компенсується спряженням поверхні виступу 13 у кришці 2 з поверхнею внутрішньої стінки 9 корпусу 1. Потім на кришку 2 установлюють прижимний пристрій 17, виконаний у вигляді пружинної пластини 18. В одному варіанті, коли прижимний пристрій 17 виконаний у вигляді розташованої на кришці 2 пружинної пластини 18 (фіг. 1 та фіг. 2) з загнутими кінцями 19 та 20 пластини 18 установлюється в симетрично розташовані на зовнішній поверхні корпусу 1 впадини (пази) 21 та 22, і які по лінії контакту контактують з наявними верхніми елементами площин 23 та 24, відповідно зверху у кожній з впадин, при цьому V - образний згин 25, виконаний посередині пружинної пластини 18, нижнім своїм краєм тисне на центр кришки 2, причому загнуті кінці 19 та 20 пружини, які виконані з загином до корпусу і доверху (до елементів площин 23 та 24), надійно утримують і саму пластину 18 на кришці 2, і з пружними властивостями, і взаємодією з пазами утримують загерметизованим сам термоконтейнер, прижимаючи кришку 2 до корпусу 1 і одночасно стискаючи ущільнювальну прокладку 3. В іншому випадку прижимний пристрій 17 виконаний у вигляді шарнірно і поворотно установлених на зовнішній поверхні зовнішньої стінки 10 корпусу 1, симетрично розташованих L-подібних накривних пружних прижимних пластин 26 та 27, які перед накриванням кришки 2 відводять в сто 7 рону назовні, а після накривання корпусу 1 кришкою 2 з зусиллям притиснення кришки по площині спряження і, тим самим, з стисненням пружної прокладки 3, загнутими краями 28 та 29 на кінцях пластин 26 та 27 їх установлюють на кришці, при цьому краї 28 та 29 контактують по лінії з зовнішньою поверхнею 12 кришки 2. Тим самим продукт, що перед установкою прижимного пристрою був поміщений у об'єм термоконтейнера, зберігає довгостроково свої температурні показники, що були задані перед поміщенням. Заявником розроблений, виготовлений з використанням стандартизованих технологій і пройшов випробування зразок термоконтейнера. Випробування підтвердили вирішення поставленої задачі, працездатність заявленої конструкції, можливість довгострокового і надійного утримання і збереження продуктів в термоконтейнері без зміни його властивостей, що були задані перед поміщенням в нього. Конструкція термоконтейнера назначена для його довгострокового використання в побуті, дозволяє змінювати його конструктивні розміри, тим самим отримувати декілька типорозмірів подібних термоконтейнерів, при цьому технічні харак 55230 8 теристики його від цього практично не змінюються. Тобто, заявлена конструкція термоконтейнера може виготовлятись та використовуватись в широкому діапазоні габаритних розмірів. Термоконтейнер може використовуватись в побуті та в медичних закладах як активний багаторазовий пристрій з метою забезпечення надійного зберігання, схоронення і утримання в ньому переважно продуктів харчування з заданою перед поміщенням у термоконтейнер температурою. Використані джерела інформації: 1. Деклараційний Патент UA № 2295 B65D 85/00, бюл. № 1/2004 - аналог; 2. Деклараційний Патент UA № 7525 B65D 81/38, 85/00; A47J 41/00, бюл. № 6/2005 - аналог; 3. Патент UA № 85859 A47J 41/00, бюл. № 5/2009 - аналог; 4. Деклараційний Патент UA № 7856 A47J 41/00, бюл. № 7/2005 - аналог; 5. RU, Заявка на винахід № 99106765 B65D 81/38; A47J 47/02, 39/02; дата публ. 20.01.2001р. аналог; 6. Деклараційний Патент UA № 22082 A47J 47/00, бюл. № 4/2007 - прототип. 9 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 55230 Підписне 10 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюThermocontainer
Автори англійськоюKnysh Tetiana Vitaliivna, Pakharchuk Anatolii Volodymyrovych
Назва патенту російськоюТермоконтейнер
Автори російськоюКныш Татьяна Витальевна, Пахарчук Анатолий Владимирович
МПК / Мітки
МПК: A61J 1/00, A47J 41/00
Мітки: термоконтейнер
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-55230-termokontejjner.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Термоконтейнер</a>
Попередній патент: Спосіб формування оментобурсостоми при гострому деструктивному інфікованому панкреатиті
Наступний патент: Привод високовольтного роз’єднувача з інтелектуальним керуванням блокування
Випадковий патент: Анаеробна клейова композиція