Пристрій для розподілення потоку виробів

Пристрій для розподілення потоку виробів, який складається із ПІДВІДНОГО конвеєра, механізму орієнтації виробів, ВІДВІДНИХ конвеєрів і напрямних для виробів, який відрізняється тим, що він має безпривідний механізм орієнтації, виконаний у вигляді кінематично зв'язаних за допомогою зубчастих коліс і встановлених з можливістю обертання на двох вертикальних осях зірочок, виконаних у вигляді чотиригранника, три грані якого мають западини, причому дві протилежні грані мають однакові неглибокі за профілем виробів западини, третя - глибоку западину, а внизу під зірочками знаходяться два суцільних круглих диски, які нерухомо з'єднані з зірочками і обертаються разом з вертикальними осями Винахід відноситься до обладнання транспортних систем, які служать для розподілу потоку виробів і передачі їх на технологічні лінії, і може бути використаним в харчовій, ХІМІЧНІЙ, фармацевтичній та інших галузях народного господарства ВІДОМІ пристрої для розподілення потоку пляшок, які складаються із подаючого конвеєра з боковими напрямними, нерухомого перехідного містка, механізму розподілення потока пляшок і від вод них конвеєрів (книга "Погрузочноразгрузочные и транспортные операции на линиях разлива пищевых продуктов " А И Соколенко М И Юхно А И Ковалев и др — М Агропромиздат, 1986 — с 150 — фіг 113), а також Авт ев № 1659303 БИ №, 1991 г Недоліком таких пристроїв є те, що вони не забезпечують роботу в режимі 'рівного розподілу" потоку виробів за рахунок недетермінованого їх розташування на нерухомому містку, ненадійна їх робота із-за утворення заторів пляшок в МІСЦІ контактування їх з подільником потоку і втрат останніх, можливий бой склопосуду і значний шум при роботі Відомий також пристрій для розподілення потоку виробів (Патент України 22684А В65В 5/10 бів після їх розподілу на перехідному містку і наявність самого перехідного містка В основу винаходу поставлена задача вдосконалення пристрою для розподілення потоку виробів шляхом змінення конструкції, яка забезпечує гарантований розподіл одного потоку на три потока, виключення при цьому утворення затору виробів, який веде до зменшення втрат останніх і збільшення надійності пристрою в цілому Поставлена задача досягається тим, що пристрій для розподілення потоку виробів, який складається із ПІДВІДНОГО конвеєра, механізму орієнтації виробів, відводних конвеєрів і напрямних для виробів Згідно винаходу механізм орієнтації виробів виконаний у вигляді кінематично зв'язаних за допомогою зубчастих коліс і встановлених з можливістю обертання на двох вертикальних осях зірочок, виконаних у вигляді чотиригранника, три грані якого мають западини, причому дві протилежні грані мають однакові неглибокі за профілем виробів западини, третя - глибоку западину, а внизу під зірочками знаходяться два суцільних круглих диска, які нерухомо з'єднані з зірочками і обертаються разом з вертикальними осями Діаметри цих дисків меньше ніж ДІЛИЛЬНІ діаметри зубчастих коліс Така конструкція зірочок забезпечує захоплення виробів в процесі їх переміщення і пересування по осі симетрії конвеєра, а також відведення їх від неї в одну і в другу сторони по черзі під тиском виробів, які рухаються на поверхні ланцюга Бюл № 3 від ЗО 06 98 ), який складається з ПІДВІД НОГО І відводних конвеєрів для виробів, орієнтатора, перехідного містка та нерухомих напрямних Недоліком такого пристрою є неможливість розподілення потоку виробів на три потока, низька надійність його в роботі, можливе заклинення виро ПІДВІДНОГО конвеєра (О ю 57262 Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним технічним результатом полягає в наступному - надання пристрою безпривідного механізму орієнтації виробів виконаного у вигляді кінематично зв'язаних за допомогою зубчастих коліс і встановлених з можливістю обертання на двох вертикальних осях зірочок, виконаних у вигляді чотиригранника, три грані якого мають западини, причому дві протилежні грані мають однакові неглибокі за профілем виробів западини, третя глибоку западину, що забезпечує захоплення виробів в процесі їх переміщення і пересування по осі симетрії конвеєра, а також відведення їх від неї в одну і в другу сторони по черзі і забезпечує гарантований розподіл одного потоку на три потоки, виключення при цьому утворення затору виробів, який веде до зменшення втрат останніх і збільшення надійності пристрою в цілому, - два суцільні однакового діаметра диски, які знаходяться під зірочками і нерухомо з'єднані з ними і обертаються разом з вертикальними осями, збільшують коефіцієнт тертя між дном виробів і опорною поверхнею дисків, що сприяють кращому відводу виробів по обидві сторони від осі симетрії конвеєра Таким чином сукупність пропонуємих ознак дозволяє забезпечити в повному об'ємі очікуваний технічний результат На фіг 1 показано пристрій для розподілу потока виробів, на фіг 2 - розріз А-А фіг 1, на фіг 3 розріз Б-Б фіг 2, на фіг 4 - 7 фрагменти поетапної роботи данного пристрою Пристрій для розподілу потоку виробів складається з ПІДВІДНОГО конвеєра 1, змонтованого впродовж осі ПІДВІДНОГО конвеєра, механізму орієнтації виробів 2, зубчастих коліс 3, нерухомих бічних напрямних 4 для виробів і ВІДВІДНИХ конвеєрів середнього, лівого - 5 і правого - 6 Механізм орієнтації виробів 2 має в складі кінематично зв'язані зубчасті колеса 3, які встановлені з можливістю обертання на двох вертикальних осях 7, дві чотиригранних зірочки 8, три грані яких мають западини, причому дві протилежні грані мають однакові неглибокі за профілем виробів западини, третя - глибоку западину Внизу під зірочками 8 знаходяться дві рухомі площини у вигляді двух суцільних круглих дисків 9, які нерухомо з'єднані з зірочками 8 і обертаються разом з вертикальними осями 7 Пристрій робить наступним чином ПІДВІДНИМ конвеєром 1 вироби подаються до механізму орієнтації виробів 2 При вході в механізм орієнтації вироби своїм дном контактують з рухомими площинами двух суцільних круглих дисків 9, а циліндричною частиною - з западинами зірочок 8 Як що, чотиригранні зірочки 8 механізму орієнтації 2, повертаючись в різні сторони під тиском виробів, мають однакові западини (фіг 4, додаток 1), то площі контакту дна виробу (заштриховані ділянки) з дисками 9 будуть однакові, а рівнодіюча сила тертя між дном виробу і дисками буде направлена вздовж осі симетрії середнього відводного конвеєра При цьому центр тяжіння виробу співпадає з віссю симетрії середнього відводного конвеєра При обертанні зірочок 8 разом з круглими дис ками 9 під тиском виробів, які знаходяться на підвідному конвеєрі 1, попередній виріб буде виштовхуватись з механізму орієнтації виробів 2, і подальше його пересування буде здійснюватись прямолінійно по осі симетрії середнього ВІДВІДНОГО конвеєра При подальшому пересуванні виробів через механізм орієнтації 2, де за допомогою кінематично зв'язаних зірочок 8 відбувається їх почергове зміщення відносно осі ПІДВІДНОГО конвеєра 1 Таке зміщення виробів відбувається завдяки різному протилежному розташуванню западин чотиригранних зірочок 8 Так на фіг 5, додатка 1 зображена схема перешикування виробу праворуч від осі симетрії ПІДВІДНОГО конвеєра 1 3 малюнка видно, що виріб із-за різних западин зірочки 8 лівої (в якої западина відсутня) і правої, яка має глибоку западину, при обертанні зірочок зміщується в сторону глибокої западини і має значно більшу площу контакту з правим диском 9 (заштрихована частина) ніж з лівим Центр тяжіння виробу не співпадає з віссю симетрії середнього ВІДВІДНОГО конвеєра, а зміщується від неї праворуч на величину "є" При обертанні зірочки 8 і диска 9 виріб за рахунок сил тертя залишається на диску 9 до контакту з нерухомою бічною напрямною 4 Після контакту з останньою виріб переміщується з диска 9 на правий ВІДВІДНИЙ конвеєр 6 і далі рухається разом з ним Далі процес розподілення повторюється а саме чотиригранні зірочки 8 механізму орієнтації 2, повертаючись в різні сторони під тиском виробів, мають знов однакові западини (фіг 6, додаток 1), а площі контакту дна виробу (заштриховані ділянки) з дисками 9 знову будуть однакові При подальшому обертанні зірочок 8 разом з круглими дисками 9 і під тиском виробів, які знаходяться на підвідному конвеєрі 1, попередній виріб буде виштовхуватись з механізму орієнтації виробів 2, і подальше його пересування буде здійснюватись прямолінійно по осі симетрії середнього ВІДВІДНОГО конвеєра Центр тяжіння виробу знов співпадає з віссю симетрії середнього ВІДВІДНОГО конвеєра Схема відводу виробу на лівий ВІДВІДНИЙ конвеєр 5 аналогічна зі схемою відводу виробу на правий відводний конвеєр 6 Виріб із-за різних западин зірочки 8 - правої (в якої западина відсутня) і лівої, яка має глибоку западину, при обертанні зірочок зміщується в сторону глибокої западини і має значно більшу площу контакту з лівим диском 9 (заштрихована частина) ніж з правим Центр тяжіння виробу не співпадає з віссю симетрії середнього ВІДВІДНОГО конвеєра, а змішується від неї ліворуч на величину "є" (фіг 7, додаток 1 ) При обертанні зірочки 8 і диска 9 виріб за рахунок сил тертя залишається на диску 9 до контакту з нерухомою бічною напрямною 4 Після контакту з останньою виріб переміщується з диска 9 на лівий ВІДВІДНИЙ конвеєр 5 і далі рухається разом з ним Таким чином здійснюється розподіл потоку виробів на три потоки за схемою перший виріб іде прямо, другий - на право, третій - прямо, четвертий - на ліво, слідуючий знову іде прямо і так далі Технічний результат полягає в наступному - забезпечується гарантований розподіл одно 5 57262 го потоку виробів натри потоки, - виключається пошкодження етикетки на ци- виключається утворення заторів виробів, ліндричній частині виробів, - повністю виключаються удари і відскоки при - зменшується шум при роботі пристрою розподілі потоку виробів, 6 4 Фіг 2 57262 9 Фіг, З 6 9 9 Фіг, 4, Фіг. 5. 57262 10 9 Фіг. 7 Фіг. 6 Комп'ютерна верстка А Крулевський Підписано до друку 05 07 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна