Пристрій для розподілу потоку виробів

Винахід відноситься до транспортних систем, які служать для розподілу потоку виробів і передачі їх на технологічні лінії, 1 може бути використаним в харчовій, фармацевтичній, хімічній і ін. галузях народного господарства. Відомий пристрій з подільником потоку [Погрузочно-разгрузочные и транспортные операции на линиях розлива пищевых продуктов, М.: Лгропромиздат, 1986. - с. 150,- рис. 113], який складається з конвеєра для подачі виробів, нерухомого перехідного містка, подільника пляшок і багатопотоково-го накопичувача. Але вказаний пристрій не забезпечує роботу в режимі "розподілу порівну" на два потока виробів за рахунок недетермінованого їх розташування на нерухомому перехідному містку, що веде до можливості виникнення затору в місці контактування виробів з подільником потоку 1 втрат останніх. Відомий також пристрій для розподілу потока виробів на ряди [Авт. св. № 1659303, БИ № 24, 1991], який складається Із підвідного і відвідних конвеєрів І вертушки із зубцями І западинами між ними для захоплення виробів. Недоліком такого пристрою є його низька надійність в роботі, зумовлена порушеннями процесу зіштовхування виробів довгим зубом і можливими заклиненнями вертушки при повному заповненні конвеєрів виробами. В основу винаходу поставлене завдання вдосконалення пристрою для розподілу потока виробів на ряди шляхом зміни конструкції, що забезпечує роботу в режимі "розподілу порівну", неможливість при цьому утворення затору виробів, який веде до зменшення втрат останніх. Поставлене завдання досягається за плхуноктого, що пристрій для розподілу потока виробів має підвідний 1 відвідні конвеєри для виробів, орієитатор, перехідний місток і нерухомі напрямні, Згідно винаходу орієитатор виконаний у вигляді кінематично зв'язаних за допомогою зубчастих коліс і встановлених з можливістю обертання на двох вертикальних осях зірочок виконаних з почерговими глибокими і мілкими за профілем виробів западинами для захоплення останніх в процесі їх переміщення і розташованими в протифазі. Причинно-наслідковий зв'язок між озна-глми, що пропонуються, і технічним емультаточ. що очікується, наступний. Наддання пристрою безпривідного орієнтатора виробів, виконаного у вигляді кінематично зв'язаних за допомогою зубчастих коліс і встановлених з можливістю обертання на двох вертикальних осях зірочок, виконаних з почерговими глибокими і мілкими за профілем виробів западинами, розташованими в протифазі, і змонтованого в напрямку руху останніх, забезпечує гарантовану роботу в режимі "розподілу порівну", що включає можливість утворення затору виробів і веде до зменшення втрат. Таким чином сукупність пропонуємих ознак дозволяє забезпечити в повному об'ємі очікуваний технічний результат. На фіг. 1 показано пристрій для розподілу потоку виробів; на фіг. 2 - розріз А-А фіг. 1; на фіг. 3 - розріз В-В фіг. 2. Пристрій для розподілу потоку виробів складається з підвідного 1 І відвідних 5 І 6 конвеєрів, змонтованого вподовж осі підвідного конвеєра орієнтатора виробів 2, перехідного містка 3, нерухомих бічних напрямних 4 для виробів. Орієнтатор 2 має в складі кінематично зв'язані зубчасті колеса 7, які встановлені з можливістю обертання на осях 8,1 дві зірочки 9 з почерговими глибокими 10 І мілкими 11 за профілем виробів западинами, розташованими в протифазі. Пристрій робить наступним чином. Конвеєром 1 вироби подаються до орієнтатора 2, де за допомогою кінематично зв'язаних зірочок 9 відбувається їх почергове зміщення відносно осі конвеєра. При переміщенні виробів на перехідний місток 3 відбувається детерміноване перешикування їх в шаховому порядку, що дозволяє при контактуванні з нерухомими напрямними 4 при переході на відвідні конвеєри 5 і 6 забезпечити надійну роботу в режимі "розподіл порівну" без утворення затору і втрат продукції.