Очищально-калібрувальна машина

1. Очищально-калібрувальна машина, що утримує вібраційні решета для калібрування зерна або насіння, яка відрізняється тим, що містить послідовно розташовані автономні очищальнокалібрувальні модулі, кожний з яких оснащений вібраторами з дебалансами, що обертаються в протифазі і виконують разом з решетами зворотно-поступальні коливання під кутом до вектора гравітаційного поля Землі. 2. Очищально-калібрувальна машина за п. 1, яка відрізняється тим, що над частиною поверхні решіт кожного модуля або частини модулів вста 3 Аспіраційний локальний відсмоктувач виконано щілинним і сполученим з каналом відводу сміття, причому аспіраційний локальний відсмоктувач виконаний з регульованою величиною зазору між входом у щілину аспіраційного локального відсмоктувача і зовнішньою поверхнею решіт. Для візуальної оцінки ефективності аспірації і при настроюванні пристрою канал відводу сміття аспіраційного локального відсмоктувача постачений індикатором аспірації з пристроєм для добору проби матеріалу, що видаляється. Очищення зерна здійснюється в процесі його калібрування аспіраційним способом безпосередньо з ділянки решета при зворотно-поступальному струшуванні зернової суміші від коливань решета під кутом до вектора гравітаційного поля Землі. Від такого струшування зернова суміш поділяється і рухається по горизонтальному ситу. Сепарація по щільності в гравітаційному полі відбувається з тієї причини, що в процесі вібрації по нормалі або під кутом до радіуса Землі з частотами 14-16 коливань у секунду, важке зерно швидко займає нижні рівні на коливній поверхні решета, а легкі бур'янисті часточки вимушено виявляються на зерні, і для видалення легких часток потрібно менше витрати аспіраційного повітря, а очищення зерна відбувається швидко й ефективно, тому що сепарація відбувається на проникній поверхні вузької ділянки решета з підвищеною швидкістю усмоктування в порожнину аспіраційного локального відсмоктувача. Повітряний потік пронизує (сканує) поступально весь шар зернової суміші з відносно малою швидкістю в міру його змушеного проходження під щілиною аспіраційного локального відсмоктувача під дією струшування зернової суміші від коливань решета під кутом до вектора гравітаційного поля Землі. До усмоктувальної щілини аспіраційного локального відсмоктувача вже повинне відбутися розшарування зернової суміші і на поверхні шару зерна спливає легке сміття, що віддаляється через щілину аспіраційного відсмоктувача, що інтенсифікує очищення зерна від сміття в процесі його калібрування на решетах модулів. Інші мети, особливості, переваги і можливості використання пристрою видні з нижчеподаного опису прикладів виконання на підставі малюнків. При цьому всі описані і/або графічно представлені ознаки самі по собі або будь-якої розумної комбінації складають предмет удосконалення, незалежно від загальних вимог або зворотного зв'язку. Фіг. 1. Очищально-калібрувальна машина. Функціональна схема пристрою. Фіг. 2. Очищально-калібрувальна машина. Фрагмент схеми локальної аспірації модуля. Перелік позначень на кресленнях. 1 - перший модуль; 2 - другий модуль; 3 - третій модуль. 4 - четвертий модуль. 5 - п'ятий модуль. 6 - шостий модуль. 7 - сьомий модуль. 8 - решето (сито). 9 - вібратор. 10 - електродвигун. 58428 4 11 - амортизатор. 12 - аспіраційний локальний відсмоктувач. 13 - аспіраційна мережа. 14 - канал. 15 - індикатор аспірації. 16 - пристрій добору проби матеріалу, що видаляється. 17 - регулювальна заслінка. 18 - аспіраційна установка. 19 - фільтр. 20 - велике сміття. 21 - дрібне важке сміття. 22 - дрібне дроблене і щупле зерно (фураж). 23 - очищене зерно. 24 - дрібне кондиційне насіння. 25 - середнє кондиційне насіння. 26 - недомолот і нестандартні за формою насіння. 27 - велике кондиційне насіння. Очищально-калібрувальна машина містить комплекс (лінію) устаткування повного очищення зернової суміші від сміття і насінний комплекс (лінію) устаткування калібрування зерна. У конкретному прикладі очищальнокалібрувальна машина складається з комплексу очищення зернової суміші, що містить послідовно включені по ходу руху зернової суміші четверо модулів (розсівів) 1-4 очищення зернової суміші і послідовно наступним за комплексом очищення комплекс калібрування зерна, що містить троє модулів 5-7 калібрування, що послідовно включені по ходу руху зерна на решетах 8. Кожний з модулів або розсівів має величину площі решіт 8, до 4 м2. Кожний з модулів постачений вібраторами 9 з дебалансами, що обертаються в протифазі. Вібратори 9 спрямованого імпульсу з повним розвантаженням радіального зусилля на опори ротора електродвигуна 10. Споживання електроенергії в 2-3 менше, ніж в аналогічних очисних машин. Вібратор 9 дозволяє за рахунок зміни взаємного положення дебалансів регулювати величину імпульсу практично монотонно (12 положень). Корпус вібратора 9 виконаний монолітним з відповідним місцем для консольного розташування фланцевого електродвигуна 10. Для компенсації можливої неспіввісності валів вібратора 9 і електродвигуна 10 (кожний на двох власних опорах), передача моменту, що крутить, здійснюється через еластичну муфту. Оскільки модулі 1-7 безопорні (3 ступеня волі) і вся енергія, що подається, витрачається тільки на його коливання, то потужність, споживана двома вібраторами 9, не перевищує 0,5 квт. Електродвигун 10, що відробив свій ресурс, легко міняється. Вібратори 9 закріплені з двох протилежних бічних сторін модулів 1-7 з можливістю синхронного повороту осей обертання дебалансів вібраторів 9 під кутом до вектора гравітаційного поля Землі. Кожний з модулів 1-7 установлений горизонтально на автономних пружинних амортизаторах 11. Вібратори 9 мають можливість робити разом з решетами 8 і аспіраційними відсмоктувачами 12 зворотно-поступальні коливання, наприклад, під 5 кутом 45 градусів до вектора гравітаційного поля Землі. Аспіраційний локальний відсмоктувач 12 виконаний щілинним і сполучений з аспіраційною мережею 13. Аспіраційний локальний відсмоктувач 12 виконаний з регульованою величиною зазору між входом у щілину аспіраційного локального відсмоктувача 12 і зовнішньою поверхнею решіт 8. Для візуальної оцінки ефективності аспірації і при настроюванні пристрою кожен канал 14 відводу сміття аспіраційного локального відсмоктувача 12 постачений індикатором 15 аспірації з пристроєм 16 для добору проби матеріалу, що видаляється. На виході індикатора 15 установлена регулювальна заслінка 17. До входу аспіраційної установки 18 підключена аспіраційна мережа 13, з яким сполучені аспіраційні локальні відсмоктувачі 12 модулів 2-4. Над частиною поверхні решіт 8 по ширині їхньої середньої частини встановлений, щонайменше, один аспіраційний локальний відсмоктувач 12 для видалення сміття з шару зерна або насіння, що калібрують. На виході аспіраційної установки підключений фільтр 19. У очищально-калібрувальній машині виконана зручна і швидка заміна сит. Решета 8 знімні. На машині решето 8 міняється від 2 до 3 хвилин без якої-небудь його доробки. Тобто просто необхідне решето 8 кладеться на місце попередніх і притискається в модулях 1-7 спеціальним притискним пристроєм, на якому додатково за допомогою чотирьох гайок закріплені ворушители. Ворушитель дозволяє впливати на зерно в процесі його руху по решету 8 так, що вся поверхня решета 8 покрита зерном. З метою підвищення якості калібрування зерна, ворушитель виготовляється з гумового шнура і встановлюється на визначеній висоті над решетом 8. У кожнім конкретному випадку висота його установки може змінюватися безпосередньо в процесі роботи. Пристрій працює в такий спосіб. З розсіву первинного очищення, зернова суміш надходить на очищально-калібрувальну машину, що складається з послідовно розташованих модулів 1-7. Модулі 1-7 приводяться в коливальні рухи вібраторами 9 з дебалансами, що обертаються в протифазі і роблять разом з решетами 8 зворотнопоступальні коливання під кутом до вектора гравітаційного поля Землі, та дозволяють регулювати амплітуду, частоту коливань, а також напрямок вектора імпульсу, тобто швидкість руху зерна по розсіві, шляхом повороту вібратора 9. Велике сміття 20 затримують решетами першого модуля 1. Пил, легке сміття відбираються з зернової суміші з решіт 8 у першому модулі 1 за допомогою аспіраційної установки 18 з повітряним фільтром 19. Очищена і частково обезпилена зернова суміш з першого модуля 1 самопливом під дією вібрації надходить на другий модуль 2. В другому модулі 2 видаляють із зернової суміші з решіт 8 дрібне важке сміття 21. Далі з зернової суміші видаляють з решіт 8 третього модуля 3 дрібне дроблене і щупле зерно (фураж) 22. З четвертого 58428 6 модуля 4 сходить очищене зерно 23 і надходить у комплекс, що складається з модулів 5-7 калібрування зернової суміші на насіння різного калібру. У п'ятому модулі 5 відсівають дрібні кондиційні насіння 24, у шостому модулі 6 відсівають середні кондиційні насіння 25, у сьомому модулі 7 відсівається недомолот і нестандартні за формою насіння 26. Великі кондиційні насіння 27 сходять з решета 8 модуля 7. Над модулями можуть встановлюватися аспіраційні відсмоктувачі 12 длявидалення пилу і легкого сміття з шару зерна або насіння, що калібрують. У кожнім автономному модулі перед аспірацією через відсмоктувачі 12 використовується сепарація (розшарування) зерна або насіння по щільності за рахунок гравітаційного поля, у результаті чого шар суміші зерна або насіння розшаровується. Із суміші на поверхню більш важкої фракції зернової суміші спливають легкі частки, що потім віддаляються через аспіраційні відсмоктувачі 12. Сепарація по щільності в гравітаційному полі відбувається з тієї причини, що в процесі вібрації по нормалі або під кутом до радіуса Землі з частотами від 14 до 16 коливань у секунду, важке зерно швидко займає нижні рівні на коливній поверхні решета 8, а легкі бур'янисті часточки вимушено виявляються на зерні, і для видалення легких часток через відсмоктувачі 12 потрібно менше витрати аспіраційного повітря з мережі 13, тому що сепарація відбувається на проникній поверхні вузької ділянки решета 8. Повітряний потік пронизує (сканує) весь шар зернової суміші з малими швидкостями, в міру його змушеного проходження під щілиною аспіраційного відсмоктувача 12. Перед усмоктувальною щілиною аспіраційного відсмоктувача 12 уже повинно відбутися розшарування зернової суміші і на поверхні шару зерна знаходиться легке сміття, що віддаляється через щілину аспіраційного відсмоктувача 12, що інтенсифікує очищення зерна від сміття в процесі його калібрування на решеті 8. Для оцінки ефективності аспірації на кожнім каналі 14 відводу сміття встановлюється індикатор 15 аспірації з пристроєм 16 для добору проби матеріалу, що видаляється, що працюють у такий спосіб. Аспіраційний потік повітря зі сміттям, що проходить через індикатор 15 аспірації, сповільнюється в самому широкому його перетині пропорційно збільшенню площі, і часточки, швидкість витання яких нижче швидкості руху повітря, чим у каналі 14 відводу сміття, попадають в індикатор 15 аспірації, стінки якого виконані з прозорого акрилу, і, у залежності від того, що ми бачимо в індикаторі 15 аспірації, дозволяє нам заслінкою 17 регулювати режим аспірації. Для більш строгого аналізу, що видаляється через відсмоктувачі 12 матеріал легко витягається з індикатора аспірації 15 без зміни режиму роботи через пристрій 16 добору проби матеріалу, що видаляється. Очищення решіт 8 виробляється пружноеластичними кульками знизу решіт 8, що при зворотно-поступальних коливаннях решіт 8 під кутом до вектора гравітаційного поля Землі звільняють з отворів решіт 8 частки зерна або насіння, або 7 сміття, що застрягли в отворах решіт 8, що забезпечує тривалу безперебійну роботу машини. Весь бур'янистий матеріал, що відбирається, по каналах перемінного перетину може надходити в бункер, відкіля через шлюзовий затвор віддалятися на машину по брикетуванню рослинних відходів, або для інших цілей. 58428 8 Пропонована обробка зерна дозволяє виконати його очищення від домішок різного роду, не допускає травмованість зерна, що поліпшує його схоронність. На модулях 1-7 установлюються решета 8 Фадеева підвищеної проникності, що виключають травмування зерна. 9 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 58428 Підписне 10 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601