Калібрувальна машина км-ласко

Калібрувальна машина КМ-ЛАСКО, що містить сита з безліччю отворів для калібрування Пристрій відноситься до галузі пристосувань для поділу сипучих часток різноманітної форми на фракції по величині часток велику, середню, дрібну Може застосовуватися на підприємствах сільського господарства, підприємствах переробної і харчової промисловості Відома калібрувальна машина, що містить сита з безліччю отворів для калібрування сипучих часток (див патент України № 20833А, МП К В07В1/46 Опубл 27 02 98 Бюл №1) Недоліком пристрою є інтенсивне засмічення отворів сит сипучими частками, здатними застрявати в отворах щілинних сит, що приводить до зниження продуктивності і погіршенню якості поділу сипучих часток на фракції на щілинних ситах В основу корисної моделі поставлена задача, калібрувальна машина КМ-ЛАСКО, що містить сита з безліччю отворів для калібрування сипучих часток, ВІДПОВІДНО до корисної моделі, яка відрізняється тим, що сита постачені пристроєм очищення отворів сит, що має автономний привод з перетворювачем живлення приводу для регулювання швидкості переміщення пристрою очищення отворів сит, щодо отворів сит у залежності від форми чи виду сипучих часток Технічний результат досягається збільшення продуктивності і поліпшення якості поділу на фракції сипучих часток у залежності від виду чи форми сипучих часток Удосконалення дозволяє змінювати і установлювати швидкість переміщення пристрою очищення отворів сит, (наприклад, у вигляді щіткового механізму з здійснюючими зворотнопоступальні переміщення щітками під ситами, що здатні вимі сипучих часток, яка відрізняється тим, що сита обладнані пристроєм очищення отворів сит, що має автономний привід з перетворювачем живлення приводу для регулювання швидкості переміщення пристрою очищення отворів сит, щодо отворів сит у залежності від форми чи виду сипучих часток тати застряглі сипучі частки з отворів сит) у залежності від форми чи виду часток Наприклад, для сипучих часток кулястої форми встановлюється знижена швидкість переміщення пристрою очищення отворів сит, а для сипучих часток клинчастої форми - установлюється підвищена швидкість переміщення пристрою очищення отворів сит Регулювання швидкості зворотнопоступального переміщення під ситами щіток пристрою очищення отворів сит, необхідна дпя забезпечення нормальної чи підвищеної продуктивності машини Сипучий матеріал постійно знову засипає отвори в ситах після проходу під отворами щіток, що очищують отвори сит У залежності від виду чи форми сипучих часток інтенсивність засмічення отворів сит різна і характерна для визначеного виду чи форми часток Наприклад, при дуже швидкому переміщенні щіток сипучі частки можуть взагалі не проходити через отвори сит, тому що дуже швидкі щітки будуть устигати закривати отвори сит швидше швидкості проходження сипучих часток через отвори і можлива повна закупорка отворів сит і припинення поділу сипучих часток на фракції Наприклад, при дуже повільному переміщенні щіток під отворами сит чи узагалі без щіток, також можлива закупорка отворів сит і припинення поділу сипучих часток на фракції Для кожного виду чи форми сипучих часток і забезпечення максимальної продуктивності існує діапазон оптимальних швидкостей переміщення під отворами сит пристрою очищення отворів сит Регулювання продуктивності машини здійснюється шляхом установки визначеної частоти струму на ю О) 1951 виході перетворювача живлення привода пристрою очищення отворів сит Фіг 1 Калібрувальна машина КМ-ЛАСКО Схема поділу часток на фракції Стрілками показані напрямки руху сипучих часток Фіг 2 Калібрувальна машина КМ-ЛАСКО Схема вузла з пристроєм очищення отворів сит Перелік позначень на кресленнях 1 - сито, 2 - щітки, 3 - привод, 4 - перетворювач живлення приводу; 5 - верхній ситовий кузов, 6 - нижній ситовий кузов, 7 - рамка для щіток 2, 8 - піддон, 9 - патрубок випуску сходу великої фракції, 10 - лоток для збору, подачі проходу середньої і дрібної фракції на нижній кузов, 11 - патрубок для випуску сходу середньої фракції, 12 - лоток для випуску проходу дрібної фракції, 13 - кривошипно-шатунний механізм, 14 -редуктор, 15-котки, 16 - напрямні, Калібрувальна машина КМ-ЛАСКО (далі по опису - машина) містить пристрій очищення отворів сит 1 у вигляді щіткового механізму з щітками 2, установленими під ситами 1 Щітки 2 установлені під ситами з можливістю робити зворотнопоступальні переміщення уздовж сит 1 Щітки 2 здатні вимітати застряглі сипучі частки з отворів сит 1 (див фігури 1 і 2) Щітковий механізм пристрою очищення отворів сит 1, постачений автономним електроприводом 3 з перетворювачем 4 частоти струму живлення електроприводу 3, за допомогою якого можливо варіювати швидкість зворотнопоступального переміщення щіток 2 під ситами 1 у залежності від форми чи виду сипучих часток Регулювання швидкості переміщення щіток, що очищують, 2 здійснюється завданням ВІДПОВІДНОГО режиму роботи електроприводу 3 через перетворювач 4 частоти Машина містить каркас (на кресленнях не показаний), верхній кузов 5, нижній кузов 6, автономний електропривод кузовів 5, 6 (на кресленнях не показаний) Каркас складається з двох боковин і стяжок До каркаса на підвісках підвішені дерев'яні ситові кузови 5, 6 верхній 5 і нижній 6 У кожнім ситовому кузові 5, 6 мається по одній рамці 7 і металевий піддон 8 Верхній кузов 5 має патрубок 9 для випуску сходу великої фракції і лоток 10 для збору та подачі проходу середньої і дрібної фракції на нижній кузов Нижній кузов має патрубок 11 випуску сходу середньої фракції і лоток 12 для випуску проходу дрібної фракції Кузова 5, 6 мають можливість приводитися в рух від привода кузовів через клиноременну передачу на головний вал Від головного вала за допомогою ексцентриків і тяг кузова 5, 6 мають можливість одержувати зворотно-поступальний рух Сита 1 постачені пристроєм очищення отворів сит у вигляді щіткового механізму, що містить рамку 7 із шістьма щітками 1 і кривошипно-шатунний механізм 13, що приводиться в рух від автономного привода 3 (електродвигуна) пристрою очищення отворів сит, частота руху якого задається перетворювачем 4 живлення привода 3 Привод 3 з'єднаний через редуктор 14 із кривошипно-шатунним механізмом 13 Щітки 1 встановлені на рамках 7, що встановлені на котках 15 по направляючим 16 боковин каркаса Щітки 2 пересуваються разом із рамками 7 Зовні машина закрита кожухом, що складається з верхньої обшивки, двох боковин і двох знімних огороджень Боковини кріпляться до каркаса болтами, переднє і заднє огородження - замками Кожна боковина кожуха має по двоє знімних дверцят ЗНІМНІ огородження мають ЗНІМНІ дверцята У верхній частині каркаса встановлений живильник з вантажним клапаном, патрубком подачі сипучих часток і аспіраційним патрубком Машина працює по інерційно-коливальному принципу Сипучі частки надходять у машину через живильний патрубок, розподіляються по всій його ширині і падають на сито 1 верхнього кузова 5 У процесі руху по ситу 1 кузова 5 сипучі частки проходять крізь отвори в ситі 1 і падають на піддон 8, а великі частки і СМІТТЄВІ ДОМІШКИ йдуть сходом до кінця сита 1 і через випускний патрубок 9 виводяться назовні машини Прохід (чи інакше сипучі частки, що пройшли через отвори сита 1) через лоток 10 попадає на сито 1 нижнього кузова 6 Тут сипучі частки йдуть сходом уздовж сита 1 нижнього кузова 6 і середня фракція через патрубок 11 виводиться назовні Дрібна фракція і дрібне сміття проходять через отвори сита і далі, по піддону 8 нижнього кузова 6, надходять у лоток 12 для випуску проходу дрібної фракції У машині сипучі частки розділяються на три фракції сход сит 1 верхнього кузова 5 - велика фракція і великі СМІТТЄВІ домішки, сход сит 1 нижнього кузова 6 - середня фракція і середнє сміття, прохід сит нижнього кузова 6 - дрібна фракція і дрібне сміття Основними елементами настроювання машини є регулювання кута нахилу ситових кузовів 5, 6, підбір потрібної форми й отворів сит 1, регулювання щіток 2 по висоті, регулювання швидкості переміщення щіток 2 уздовж сит 1, регулювання висипки сипучих часток (продукту) Регулювання щіток 2 по висоті виробляється шляхом підняття чи опускання направляючих стійок на боковинах каркаса (на кресленнях не показані) В міру зношування щіток 2 стійки піднімаються нагору Регулювання висипки продукту здійснюється шляхом переміщення вантажу на важелі клапана живильника (на кресленнях не показані) Регулювання швидкості переміщення щіток 2 1951 пристрою очищення отворів сит 1 здійснюється завданням ВІДПОВІДНОГО режиму роботи електропривода 3 через перетворювач 4 Для ефективного просівання необхідно, щоб сипучі частки ковзали по ситу 1 нагору і вниз, не відриваючись від нього, тобто щоб не було підкидання сипучих часток, що досягається регулюванням нахилу ПІДВІСОК кузовів 5, 6 У процесі роботи машини необхідно відрегулювати надходження сипучих часток Сипучі частки, що надходять у машину, повинні рівномірно розподілятися по всій ширині сита 1 тонким шаром Удосконалення дозволяє змінювати і установлювати швидкість переміщення пристрою очищення отворів сит (наприклад, у вигляді щіткового механізму зі здійснюючими зворотно-поступальне переміщення щітками 2 під ситами 1, що вимітають застряглі сипучі частки з отворів сит 1) у залежності від форми чи виду часток, наприклад, для сипучих часток кулястої форми встановлюється знижена швидкість переміщення пристрою очищення отворів сит 1, а для сипучих часток клинчастої форми - установлюється підвищена швидкість переміщення пристрою очищення отворів сит 1 Регулювання швидкості зворотнопоступального переміщення під ситами 1 щіток 2 пристрою очищення отворів сит 1, необхідне для забезпечення нормальної чи підвищеної продуктивності машини Сипучий матеріал постійно знову засипає отвори в ситах 1 після проходу під отворами щіток 2 У залежності від виду чи форми сипучих часток інтенсивність засмічення отворів сит 1 різна і характерна для визначеного виду чи форми сипучих часток Наприклад, при дуже швидкому переміщенні щіток 2 сипучий матеріал може взагалі не проходити через отвори сит 1, тому що дуже швидкі щітки 2 будуть устигати закривати отвору швидше швидкості проходження сипучих часток через отвори сит 1 і відбудеться повна закупорка отворів сит 1 і припиниться поділ сипучих часток на фракції Наприклад, при дуже повільному переміщенні щіток 2 під отворами сит 1 чи взагалі при роботі без пристрою очищення отворів сит 1, також відбудеться швидка закупорка отворів сит 1 і припиниться поділ сипучих часток на фракції, або потрібне постійне зовнішнє втручання в роботу машини з метою очистки сит Для кожного виду чи форми сипучих часток і забезпечення максимальної продуктивності існує діапазон оптимальних швидкостей переміщення пристрою очищення отворів сит 1 Регулювання продуктивності машини здійснюється шляхом установки визначеної частоти струму на виході перетворювача 4 живлення електропривода 3 пристрою очищення отворів сит 1 Технічний результат досягається збільшення продуктивності і поліпшення якості поділу на фракції сипучих часток у залежності від виду чи форми сипучих часток Технічні характеристики калібрувальної машини КМ-ЛАСКО Продуктивність технічна, т/час, не менше а) на процесі попереднього контролю по пшону - 5, по вівсяній крупі - 2,2, по соняшнику 1,8, б) на процесі остаточного контролю по пшону - 2,5, по ВІВСЯНІЙ крупі 1,5, по соняшнику - 1,3 Поверхня сит, м 2 , не менше - 3,2 Число ситових кузовів, шт - 2 Частота коливань кузовів у хвилину - 390 ± 1 0 Амплітуда коливань кузовів, м - 0,008 ± 0,0005 Кут нахилу верхнього кузова до 5 градусів Кут нахилу нижнього кузова до 4 градусів Потужність привода кузовів, кВт - 1,1 Потужність привода пристрою, що очищає, кВт - 0,5 Габаритні розміри, м, не більше довжина - 2,8, ширина - 1,625, висота 1,522 Маса, кг не більше - 750 Витрата повітря на аспірацію, м /час, не більше - 734 ФІГ.1 1961 15 Фіг. 2 Комп'ютерна верстка А. Крулевський Підписано до друку 05.09.2003 Тираж 39 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м. Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м. Київ, 04050, Україна