Лінія для виробництва біодизельного палива
Формула / Реферат
Лінія для виробництва біодизельного палива, що містить послідовно змонтовані на підлозі приймальний бункер, вертикальний подавальний шнек, пристрій для очищення насіння, шнековий прес для подрібнення і підігріву м'ятки, прес для видавлювання олії з ємністю для приймання олії та насос, фільтр з ємністю для приймання очищеної олії та ежектор, приєднаний за допомогою насоса високого тиску до ємності для дизельного палива, а через трубопроводи - з ємностями для приймання очищеної олії та збору біодизельного палива, яка відрізняється тим, що між насосом і фільтром з ємністю для приймання очищеної олії встановлені самовивантажувальний відцентровий сепаратор - очисник та ємність для збирання важкої фракції.
Текст
Реферат: UA 70639 U UA 70639 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі паливної енергетики, зокрема до виробництва рідких палив і може бути використана при створенні паливних сумішей для дизельних двигунів, турбін та енергетичних установок. Відома лінія для виробництва біодизельного палива (Деклараційний патент України на корисну модель № 16883, МПК (2006) С 10 L 1/19, С 10 L 1/32, В 01 J 19/18, В 01 J 19/00, В 01 F 5/00, 15.08.2006, бюл. № 8/2006), що містить послідовно змонтовані на підлозі приймальний бункер, вертикальний подавальний шнек, пристрій для очищення насіння, шнековий прес для подрібнення і підігріву м'ятки, прес для віджимання олії з ємністю для приймання олії, ємність для відстоювання олії, сполучену за допомогою вхідного трубопроводу і насоса з ємністю для приймання олії і за допомогою вихідного трубопроводу і фільтра з ємністю для приймання очищеної олії, та ежектор, сполучений через насос високого тиску з ємністю для дизельного палива, а через трубопроводи з ємностями для приймання очищеної олії і для збору біодизельного палива. До недоліків вказаної лінії можна віднести недостатню продуктивність та високу матеріаломісткість, які обумовлені використанням для відстоювання видавленої олії ємності, де технологічний процес відбувається у полі сил гравітації. Також відома та прийнята як прототип лінія для виробництва біодизельного палива (Деклараційний патент України на корисну модель № 36570, МПК (2006) С 10 L 1/10, В 01 F 5/00, В 01 J 19/00, 27.10.2008, бюл. № 20/2008), що містить послідовно змонтовані на підлозі приймальний бункер, вертикальний подавальний шнек, пристрій для очищення насіння, шнековий прес для подрібнення і підігріву м'ятки, прес для віджимання олії з ємністю для приймання олії, ємність для відстоювання олії, з'єднану за допомогою вхідного трубопроводу і насоса з ємністю для приймання олії і за допомогою вихідного трубопроводу і фільтра з ємністю для приймання очищеної олії, та ежектор, з'єднаний через насос високого тиску з ємністю для дизельного палива, а через трубопроводи з ємностями для приймання очищеної олії і для збору біодизельного палива. Недоліками лінії, прийнятої як прототип, також являються недостатня продуктивність та висока матеріаломісткість. Недостатня продуктивність обумовлена тим, що технологічний процес відстоювання видавленої олії, незважаючи на наявність у призначеної для цієї мети ємності, вібраційного стола, відбувається в обмеженому полі сил гравітації. Крім того, має місце зупинка технологічного процесу для профілактики з метою очищення згаданої ємності від важких фракцій (гліцерин, мило). Здійснення технологічного процесу відстоювання в полі гравітаційних сил потребує ємності значного об'єму, що суттєво збільшує його матеріаломісткість. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення лінії для виробництва біодизельного палива, в якій шляхом модернізації конструктивно-технологічної схеми, основаної на новій сукупності конструктивних елементів, їх взаємному розташуванні і наявності зв'язків між ними для очищення олії від важких фракцій використовується поле сил інерції відцентрового руху і за рахунок цього досягається підвищення продуктивності та зменшення матеріаломісткості процесу. Поставлена задача вирішується тим, що в лінії для виробництва біодизельного палива, що містить послідовно змонтовані на підлозі приймальний бункер, вертикальний подавальний шнек, пристрій для очищення насіння, шнековий прес для подрібнення і підігріву м'ятки, прес для видавлювання олії з ємністю для приймання олії та насос, фільтр з ємністю для приймання очищеної олії та ежектор, приєднаний за допомогою насоса високого тиску до ємності для дизельного палива, а через трубопроводи - з ємностями для приймання очищеної олії та збору біодизельного палива, згідно з корисною моделлю, між насосом і фільтром з ємністю для приймання очищеної олії встановлені самовивантажувальний відцентровий сепаратор-очисник та ємність для збирання важкої фракції. Встановлення між насосом і фільтром з ємністю для приймання очищеної олії самовивантажувального відцентрового сепаратора - очисника та ємності для збирання важкої фракції дасть можливість за рахунок використання при роботі самовивантажувального відцентрового сепаратора - очисника (за конструкцією подібного тим, що використовуються в молочній промисловості) інтенсифікувати процес очищення олії від важких фракцій (гліцерину, мила) та зробити його безперервним. Використання згаданого сепаратора замість ємності для відстоювання олії, що працює за гравітаційним принципом, забезпечує значне зменшення матеріаломісткості процесу. Крім того, додатково, відпадає необхідність в насосі, який подає видавлену олію до фільтра. Таким чином, вказані відмінності дозволять суттєво підвищити продуктивність та зменшити матеріаломісткість процесу у порівнянні з прототипом. Технічна суть та принцип роботи запропонованої лінії пояснюються кресленням. На фігурі наведена технологічна схема лінії для виробництва біодизельного палива. 1 UA 70639 U 5 10 15 20 25 30 35 Запропонована лінія для виробництва біодизельного палива включає завантажувальний шнек 1 з приймальним бункером 25, що подає вихідний матеріал до пристрою 2 для очищення насіння, оснащеного магнітною пасткою 3. Під пристроєм для очищення насіння 2 розташований шнековий прес 4 для подрібнення насіння і підігріву м'ятки, сполучений з пресом 24 для видавлювання олії. Прес 24 для видавлювання олії оснащений шнеком 5 для вивантаження макухи. Під пресом 24 для видавлювання олії розташована ємність 23 для приймання олії, яка за допомогою насоса 22, трубопроводу 6 та вентиля 7 приєднана до живильного патрубка відцентрового сепаратора 21. Відцентровий сепаратор 21 за допомогою вентиля 8 та трубопроводу 10 з'єднаний з ємністю 20 для збирання важкої фракції, а за допомогою вентиля 9 та трубопроводу 19 - приєднаний до пластинчатого фільтра 11. Пластинчатий фільтр 11 сполучений з ємністю 12 для приймання очищеної олії. Перший вхід ежектора 18 через насос високого тиску подання дизельного палива 18 та трубопровід 14 сполучений з ємністю дизельного палива 16. Другий вхід ежектора 18 сполучений з ємністю 12 очищеної олії. Вихід ежектора 18 за допомогою трубопроводу 13 приєднаний до ємності 15 біодизельного палива. Запропонована лінія працює наступним чином. Насіння рапсу подають до приймального бункера 25, звідки за допомогою шнека 1 вказане насіння транспортується до пристрою 2 для очищення насіння. В пристрої 2 за допомогою магнітної пастки 3 насіння очищається від металевих включень (гайки, цвяхи, гвинти, шайби та ін.). Очищене в пристрої 2 насіння спрямовується в шнековий прес 4, в якому здійснюється його подрібнення, підігрів м'ятки та часткове видобування олії. Після цього м'ятка направляється на прес 24, де здійснюється остаточне видавлювання згаданої олії. Видавлена олія стікає в ємність 23 для приймання олії, а макуха за допомогою шнека 5 вивантажується на кормові потреби. З ємності 23 олія за допомогою насоса 22, трубопроводу 6 та вентиля 7 подається до самовивантажувального відцентрового сепаратора 21, де під дією регульованого поля відцентрових сил інерції з неї видаляється важка фракція (гліцерин, мило), яка за допомогою вентиля 8, трубопровода 10 направляється в ємність 20. Очищена олія через вентиль 9 по трубопроводу 19 подається на пластинчатий фільтр 11. Безперервне видалення важкої фракції з сепаратора 21 забезпечує роботу лінії без технологічних зупинок. Випорожнення ємності 20 здійснюється по мірі необхідності без зупинки лінії. Остаточно очищена в пластинчатому фільтрі 11 олія поступає в ємність 12 для приймання очищеної олії, звідки направляється на вхід ежектора 18. Одночасно в ежектор 18 за допомогою насоса високого тиску 17 з ємності 16 по трубопроводу 14 подається дизельне паливо. В ежекторі 18 шляхом змішування 25-30 масових частин олії та 75-70 масових частин дизельного палива отримується суміш - біодизельне паливо, яке по трубопроводу 13 спрямовується до ємності 15 біодизельного палива. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 Лінія для виробництва біодизельного палива, що містить послідовно змонтовані на підлозі приймальний бункер, вертикальний подавальний шнек, пристрій для очищення насіння, шнековий прес для подрібнення і підігріву м'ятки, прес для видавлювання олії з ємністю для приймання олії та насос, фільтр з ємністю для приймання очищеної олії та ежектор, приєднаний за допомогою насоса високого тиску до ємності для дизельного палива, а через трубопроводи з ємностями для приймання очищеної олії та збору біодизельного палива, яка відрізняється тим, що між насосом і фільтром з ємністю для приймання очищеної олії встановлені самовивантажувальний відцентровий сепаратор - очисник та ємність для збирання важкої фракції. 2 UA 70639 U Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюLine for bio diesel fuel production
Автори англійськоюMaliuta Serhii Ivanovych
Назва патенту російськоюЛиния для производства биодизельного топлива
Автори російськоюМалюта Сергей Иванович
МПК / Мітки
МПК: C10L 1/10, B01J 19/00, B01F 5/00
Мітки: біодизельного, виробництва, лінія, палива
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-70639-liniya-dlya-virobnictva-biodizelnogo-paliva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Лінія для виробництва біодизельного палива</a>
Попередній патент: Лінія для виробництва біодизельного палива
Наступний патент: Спосіб інактивації токсинів сальмонел
Випадковий патент: Спосіб очищення стічних вод від ртуті