Спосіб виготовлення паркетних елементів

1. Паркетний блок (блок паркетних елементів), зібраний з однієї, двох, кількох та багатьох де талей паркетних елементів, що являють собою бруски та інші сухі пиломатеріали повздовжнього, торцевого, радіального, тангенціального та інших зрізів чистової обробки різноманітного профілю та конфігурації, а також інші матеріали (алюмінієва та латунна фольга, тонкі пласти дорогоцінних металів, пластмаса, синтетичні смоли, тонкий дріт, шпон, пресовані плити та дерев’яні заготовки, сучки та коріння дерев, капи, гілки тощо, який відрізняється тим, що складається із склеєних між собою деталей різних лінійних розмірів та висоти їх набору з одночасним утворенням при цьому з двох протилежних сторін, відповідно, різної конфігурації та форми двох декоративних поверхонь (з однаковим текстурним малюнком ) у вигляді квадрата, прямокутника, шести - та восьмигранників, кола, сегментів кола та інших, що утворюють, відповідно і отримані при тиражуванні блока його окремі зрізи - паркетні елементи, причому одна з таких поверхонь склеєна з основою, інша є лицевою стороною виробів, невід’ємною ознакою яких є дво-, три- та багатостороння контрастна текстурно-хроматографічна симетрія як окремих його деталей, паркетних елементів між собою, так і всієї декоративної композиції в цілому. 2. Спосіб отримання паркетного блока (блока паркетних елементів), який відрізняється тим, що окремі деталі паркетних елементів, виготовлені на чотиристоронніх калювальних верстатах або методом термомеханічного формування профілю при високому тиску та температурі склеюють між A 2 (19) 1 3 71101 4 Одним із прототипів є відомий паркетний блок, вувались бруски, в основному, довжиною до 2м, розроблений і запатентований автором Коваленщо, як відомо є оптимальною для подальшої обком В.В. під назвою "Паркетний блок та спосіб йоробки на вітчизняним станках. Як результат - блок го виготовлення" 06.08.1998 року. Деклараційний був надто громіздким, важким-та незручним у його патент на винахід (29364 А, 51,6 В27МЗЮ4.В.32 подальшому тиражуванні. З цією метою викорисВ21МЗ.) товувались круглопильні верстати та громіздкі Недоліком такого виробу є те, що при склеюдорогі пристрої для подання блоків під розпилюванні між собою боковими поверхнями брусків з вання. Недоліком тут є й те, що процес тиражурізних порід дерева, що формують блоки різних вання ішов надто повільно, а зрізи не завжди вдарозмірів, не застосовувалось додаткове стисненвалося отримувати однакової товщини. ня, здавлювання склеєних між собою окремих деОкрім того, ці та інші недоліки значно обмежуталей паркетних елементів в єдиний моноліт. В вали можливості дизайну. Так, при виготовленні результаті, при тиражуванні таких блоків отримублочного паркету, обраного за прототип, як дековали зрізи (паркетні елементи), що мали видимі ративні елементи використовувались бруски з різшви, а це, в свою чергу, значно знижувало адгезію них порід дерев, що своїми торцями утворювали склеєних поверхонь деталей. аналогічні декоративні поверхні. Однак - лише Окрім того, були певні труднощі при склеюзавдяки різного кольору деревини. На текстуру, ванні окремих деталей в блок (особливо складного природний малюнок деревини не звертали належдизайну, що містив 100 і більше деталей), пов'язаної уваги. Навпаки - при виробництві художнього ні з тим, що традиційні клеї ПВА, етил-ацетатний паркету перевагу віддавали лише однотонній деклей ПМП-10 та деякі інші відомі клеї не дозволяревині, в якої текстура була виражена слабо, або ли тривалий час працювати з деталями при збиж її було майже не видно. Брали до уваги лише ранні блоку, оскільки такі клеї швидко тверднули, контраст кольорів. втрачали еластичність, додавали інших незручноДо речі, користуючись лише різнокольоровою стей у роботі, їх водна основа в подальшому обугамою дерева, не використовується його текстура мовлювала певні недоліки, пов'язані з підвищенналежним чином ні в одному з традиційних відоням вологості паркетних елементів. мих способів виробництва паркету, а як правило, Так, наприклад, суттєвим недоліком паркетноприродній малюнок, особливо найбільш яскраво го блоку в цілому та окремих його паркетних елевиражений в природних вадах дерев, зовсім не ментів є висока гігроскопічність торцевих зрізів. придатний для паркетників. Звідси - значні втрати Так, одразу після тиражування, окремі паркетні деревини при доборі декоративних деталей, високі елементи скоробились, втрачали форму, змінювавимоги щодо "чистоти" текстури, тобто її однотонли лінійні розміри в залежності від коливань темное ті. А головне - збіднення можливостей дизайператури та вологості. Ось чому виробники паркену, бо такий паркет виглядає блідим, неприроднім, ту змушені були збільшити товщину зрізів до 10штучним, оскільки не використовує природної кра15мм. В подальшому такі паркетні елементи зберісоти неповторного малюнку дерева, що наближує галися складеними в пакети лише в горизонтальйо за архітектурно-декоративними можливостями і ному положенні при певних волого-температурних характерне гиками до простої мозаїки чи аплікації. умовах, що створювало, відповідно, додаткові не"Оживає" природній малюнок дерева лише в дезручності та тр уднощі для паркетників. яких унікальних роботах, особливо давніх майстОкрім того, таке вимушене збільшення товщирів, що використовували методи маркетрі, інтарсії ни зрізу паркетних елементів значно збільшувало та інкрустації. (Лямин и.В. Мозаика по дереву. Изд. в подальшому витрати дорогого паркетного лаку 2-е Гослесбумиздат 1963. Александров п. Инкрусна опорядження лицьової поверхні паркету після тация и мозаика (практическое руководство по шліфування, оскільки лак просочувався на всю мозаичним работам и инкрустированию дерева/, товщин у торцевою зрізу. изд. 2-е, СПБ, 1912). Саме такі роботи і є одним із (Прозоровский Н Н. Технология отделки стопрототипів запропонованого художнього паркету, лярных изделий „Высшая школа 1973. Орлов Д.М. де серед декоративних можливостей дерева поруч Отделка столярных изделий М. Гослесбумиздат, з його кольором, вирішальними все ж таки є текс1953). Наклеєні на традиційну основу паркетні тура та природний малюнок дерева. Недоліком елементи утворювали паркетні щити, що були було лише те, що такі вироби не можна було винадто громіздкими, важкими та незручними. А це, робляти масово, серійно вони, як правило, були в свою чергу, обумовлювало певні труднощі при лише ручної роботи і, здебільшого, в єдиному екзберіганні, транспортуванні та безпосередньо при земплярі. укладанні таких щитів на підлогу. Окрім того, такий Одним із прототипів може бути і так звана паркет не відповідав існуючим стандартам за тов"Чертозіанська" мозаїка мистецтво древніх монахів щиною, фізико-технічними та декоративноіталійського монастиря "Чертоза Павійська" які архітектурними характеристиками. оздоблювали меблі та вироби з дерева тонкими Окремі зрізи паркетних елементів не можна пластинками-зрізами, виготовленими за методом було використовувати без основи через слабкість блочної мозаїки (Матвеева Т.А. Мозаика й різьба адгезії окремих деталей при клейовому з'єднанні, по дереву, практ. пособие Москва, ВШ, 1989г). високу гігроскопічність та (як результат) - швидке Недоліком такого методу були його простота скороблення виробів в залежності від змін темпета обмежене використання виключно для опоряратури та вологи. дження дрібних виробів з дерева, кістки та Інших Суттєвим недоліком відомого блочного паркематеріалів. ту, обраного за прототип, було й те, що використо 5 71101 6 Елементи по типу чертозіанської (блочної) мощо він швидко, легко просочується на всю свою заїки можна бачити І в деяких інших прототипах товщин у розчинами, рідкими сполуками і т.д. Отзапропонованого паркету зокрема, серед опоряже, щоб запобігти скоробленню, усиханню та розджувальних матеріалів з дерева, слонової кістки, буханню деревини одразу після тиражування на золота та дорогоцінного каміння, якими прадавні горизонтальному стрічкопильному верстаті отриЄгиптяни прикрашали фрески та саркофаги фарамані зрізи просочувались в особливих умовах спеонів. (Павлов В.В. Художественніе ремесла Древціальними речовинами на основі поліуретанових него Египта М. „Искусство", 1959, Картер Г. Гробта інших синтетичних смол і матеріалів. До речі, ница Тутанхамона М. Издательство Восточной замість води для охолодження пилки використовулитературы, 1959). вали також однорідні з порозаповнювачем матеріЗавданням винаходу є розробка нової унікаали. льної технології серійного, масового виробництва Просочуючи отримані зрізи високомолекулярхудожнього паркету блочним способом, викорисними сполуками, ми тим самим значно підвищуватовуючи при цьому не лише широкі можливості ли щільність матеріалу, не лише достатньо заповнайсучаснішого обладнання, а й природні властинивши клітини деревини та міжклітинний простір вості та красоту деревини, що дозволили б зібрати водостійкими сполуками, але й зв'язали залишки в нових виробах, як у фокусі, всі переваги відомих води полімером при проходженні реакції полімепаркетів (відкинувши, звичайно, при цьому їх певні ризації. недоліки). Як результат - ми повністю уникли таких явищ Більше того, удосконаливши саму методику та як гігроскопічність та розбухання деревини, наблитехнологічну схему опорядження підлоги, створити зивши її властивості до пластмаси. Поліуретанові по суті нову систему декоративно-художнього сполуки підвищили і без того високу стійкість тороформлення підлоги та деяких інших декоративцевого зрізу до стирання та зносу. Наукові розробних виробів для інтер’єру та меблів. ки по виробництву спеціальних порозаповнювачів Окрім того, використавши всі можливості блота матеріалів проводились в тісному співробітницчного паркету та торцевих зрізів, не лише довести тві з науковцями та професіоналами-практиками. на практиці власні переваги нових виробів а й Товщин у зрізу було зменшено майже вдвоє і створити на основі запропонованої технології нові тепер вона складає для паркеїу 6-8мм, для інших цікаві та корисні оздоблювальні матеріали. виробів 2-5мм. А відтак - скоротилися, відповідно, Поставлені завдання вирішуються наступним витрати лаку та інших матеріалів. Тепер плитичином: при склеюванні окремих деталей паркетних зрізи чудово зберігали свою форму та лінійні розелементів у блоки використовувались синтетичні міри, зникло скороблення. А щодо водостійкості вологостійкі клеї, зокрема поліуретановий, однотут вироби набули унікальних властивостей пласпакувальний клей холодного отвердіння серії тмаси. Вони також стали стійкими проти ураження „СТИК" та як основний - вологотверднучий однокомахами, грибками, пліснявою тощо. Для захисту компонентний на полі уретановій основі ПУР клей від вогню до розчинів додавалися антипірени. 501. До порозаповнювача також іноді додавали Для стискання склеєних поверхонь використоароматичні речовини (із стійким запахом лимона, вували 4-х сторонні струбцини та гідравлічні прехвої, рози, квітів, сандалового дерева та ін.). си, що зменшували клейовий шар, значно підвиОкрім того, порозаповнювачі красиво і ефектщуючи при цьому адгезію. А також в десятки разів но виявляли всю природну неповторну красу дескорочуючи час ви готовлення паркетних щи тів. ревини. Визначено оптимальні розміри склеєного блоПроцес порозаповнення проводили як з окреку 500\500\500мм. Однак, висота набору блоків мими зрізами, так і з паркетними щитами і паркетможе бути різною (в залежності від кількості необним блоком в цілому. Більш ефектно цей процес хідних зрізів та можливостей висоти пропилу горипроходив в автоклаві при певних (точно встановзонтального стрічкопильного верстата. Ширина та лених) режимах підвищення температури та тиску конфігурація блоків можуть бути різноманітними. з попередньою вакуумізацією виробів. Для усунення більшості недоліків традиційних При укладанні на підлогу таких паркетних видів паркету (досить чутливе їх реагування на елементів ми отримали декоративне покриття, що температурно-вологові зміни в навколишньому являло собою єдину безшовну монолітну конструсередовищі, скороблення виробів та ін), що також кцію, яка не реагувала на зміни температури та були обрані за прототипи, було вперше застосовологи в навколишньому середовищі. вано метод захисту та збереження торцевого зрізу Як відомо, паркет найвищого ґатунку традидеревини з одночасним наданням їй нових якостей ційно відомий під назвою дворцовий (рос.(паркет. та властивостей - поро-заповнення. Запропонована технологія, відкривши нові резерви Суть методу полягає в просочуванні в спеціата можливості, обумовлює виробництво кращого льних контейнерах всієї товщі і маси деревини, її за якістю та основними показниками вітчизняного клітин, міжклітинних просторів та клітинних оболовиробу – “королівського паркету". Інша його назва нок спеціальними розчинами та речовинами, що - „валері-паркет" - за ім'ям автора винаходу. змінюють їх властивості, захи щаючи водночас від Окрім того, виробництво блочного „королівсьвологи, загорання, ураження грибками, комахами кого" паркету відкрило нові можливості для податощо. льшого удосконалення самої системи укладання Як відомо, однією з переваг торцевого зрізу паркету на підлогу (а саме - підготовка підлоги з деревини (у повну противагу аналогічному її недовикористанням водостійких матеріалів, створення ліку, що обумовлює високу гігроскопічність) є те, монолітного безшовного покриття, утворення двох 7 71101 8 і більше гідрозамків по периметру підлоги, заміна 6мм, з яких виготовили 18кв.м. паркету. Всього за традиційного шпунто-пазового з'єднання паркетодне тиражування з обойми 12 блоків отримали них щи тів на більш ефективне використання спе225кв.м. паркету. ціальних металічних пружинно-профільних замків Таку ж методику використовували і при вигодля з'єднання і фіксації щитів та утримання всієї товленні фризового обрамлення підлоги та роздекоративної конструкції підлоги). Поряд з цим, еток, причому блоки для останніх мали конфігуранова технологія відкрила шлях до створення нових цію сегмента кола з різними розмірами дуги і оздоблювальних матеріалів - похідних паркетного радіусу (в залежності від дизайну) та різної висоти блоку. (в залежності від кількості необхідних для утвоНова технологічна лінія для серійного виробрення розетки елементів). ництва художнього паркету (потужністю більш як Для виготовлення нових оздоблювально1000кв.м. за добу) створена на базі верстатів та декоративних матеріалів (напівфабрикатів для обладнання німецької фірми "Michael Weinigag". корпусних та ін. меблів, стінових панелей, художОсновний виробничий вузол паркетної лінії ніх панно, підвісних стель, блочної вітражної мозадоповнювали верстати та обладнання інших німеїки набирались блоки за цією ж технологією, але цьких фірм. дещо іншої конфігурації. Товщина зрізів при цьому Для виготовлення деталей паркетних елеменскладала 2-5мм. тів використовували різною профілю торцьовані Отримані готові паркетні щити укладалися на заготовки (попередньо висушені у вакуумних устарівну, тверду та суху поверхню з допомогою волоновках до 7-8% вологості) довжиною 500-700мм, гостійких матеріалів за спеціальною технологічною бо саме така висота паркетного блоку була оптисхемою. мальною для масового тиражування в єдиному Як правило, високоякісним вважається паркет, пакеті на горизонтальному стрічкопильному версв якому щілини між окремими деталями та паркеттаті "Ba varia". ними планками і елементами не перевищують Виготовлення менших за висотою блоків дало 0,3мм. Запропонований паркет (на відміну від тразмогу додатково використовувати для виготовлендиційних аналогів, взагалі не містить щілин, оскіня деталей відходи деревини, її обрізки, короткі льки його виготовляють у вигляді безшовного назаготовки тощо. бору (як результат стискання деталей при їх Деякі заготовки попередньо просочувались склеюванні) певного дизайну, що після укладання стійкими поліуретановими та природними барвнина підлогу утворює єдину монолітну композицію. ками потрібного кольору та відтінків. Причому, таке декоративне покриття підлоги пракДля отримання паркетних елементів заявлетично не реагує на різкі зміни температурноним способом бруски з різних порід дерев та різної вологового режиму. А якщо це і відбувається, то в конфігурації торцевого зрізу склеювали за допомодуже незначній мірі, причому змінюють свої лінійні гою синтетичних клеїв (зокрема поліуретанового розміри не окремі паркетні елементи чи їх деталі, клею холодного отвердіння групи "Стик" та Інших а весь моноліт підлоги в цілому. Іноземних фірм-виробників), боковими поверхнями В залежності від складності та унікальності диу блоки розмірами 500\500мм. та висотою 600мм. зайну, способу використання методу контрастної При цьому торцеві сторони блоків створювали, текстурно-хроматографічної симетрії, матеріалів відповідно, аналогічні декоративні поверхні геомета майстерності при виготовленні виробів в цілому тричного та рослинного малюнків. передбачено таку їх градацію за архітектурноЗ цією метою використовувались також деякі художніми та фізико-технічними характеристиками інші природні та синтетичні матеріали, а саме 1) Норма-класік, - рівень „дворцового" (рос.) фольга, сухе коріння дерев, сухі гілки, шпон та ін. паркету, Кожен блок паркетних елементів стискався при 2) Еліт, - паркет першого ступеню, склеюванні у 4-сторонньому пресі протягом годи3) Ексклюзив, - паркет другого ступеню, ни. Готові блоки укладали на платформу горизон4) Шедевр, паркет найвищого ґатунку, „Коротального стрічкопильного верстату по типу сайдилівський паркет". нга і фіксували боковими лещатами, ретельно Для механічного з'єднання паркетних плит вивіривши попередньо їх горизонтальне та верти(щитів) між собою використовували новий метод кальне положення та встановивши захисний матекріплення - пружинні металічні скоби (замки) у виріал з боку входження пилки в блок при його розгляді тонколистового профілю. пилюванні. Блоки паркетних елементів (в одній За прототип тут було обрано традиційне шпузакладеній на тираж обоймі вміщувалося 12 блонто-пазове з'єднання щитового паркету. Недоліком ків) розрізали в поперечному напрямку на зрізи такого з'єднання є насамперед те, що гребінь окремих паркетних елементів товщиною 6-8мм. (шпунт, планка), що входять в паз з'єднають і Отримані зрізи просочували норозаповнювачами утримують між собою пакетні щити лише в горизота наклеювали на основу. Деякі паркетні щити донтальному напрямі. Окрім того, температурнодатково поронасичували (попередньо висушивши вологові коливання, механічні пошкодження тощо їх в спеціальних установках), калібрували за товсприяють зміщенню та частковому виходу гребня з щиною на калібрувально-шліфувальних верстатах пазу, що в свою чергу, сприяє утворенню між барабанного типу та по заданих лінійних розмірах окремими щитами тріщин, швів, пошкодження лаза допомогою фрезерно-калібрувального верстакового покриття та інші дефекти.(Дамье Вульфсон та. В.Н. Устройство полов из паркету и лінолеуму М. З одного блоку паркетних елементів розміром В.Ш. 2991) 500х500х600мм. отримали 75 зрізів товщиною 9 71101 10 Нове жорстке, пружне кріплення окремих щиПаркетні елементи зрізи укладали безпосеретів між собою працює по всій поверхні підлоги як дньо на шар рідкого скла з допомогою поліуретаєдиний моноліт, оскільки такі скоби не лише міцно нового клею. Міцність клейового з'єднання при притискують (за рахунок пружності бокових пласцьому складала (при зсуві через 24 години після тинок) паркетні щити боками але й кріплять їх за склеювання) 60кгс\кв. см. або 6Мпа. допомогою шур упів до основи підлоги. Заявлена нова технологія серійного виробницНовим є й те, що при укладанні паркету на тва декоративного паркету має досить широкий підлогу ми утворювали два (іноді навіть три) гідроспектр використання. Зокрема, за цією технологізамки, які повністю та надійно захищали паркетні єю можна виготовляти стінові панелі, змінивши елементи, основу і тепло-звукоізоляційний шар від при цьому конфігурацію і лінійні розміри набраного вологи. блоку з квадратного на прямокутний (наприклад Отже, нова система виробництва та укладання ширина 500мм, довжина 1100мм та висота паркету обумовлює, насамперед, надійно захище600мм). При цьому зрізи товщиною до 3мм наклений, водостійкий безшовний моноліт паркетного юють на основу. У плінтусах, відповідно, передбапокриття та основи підлоги, причому на темперачено пази для з'єднання панелей. турні коливання в приміщенні реагують не окремі Новим є й те, що таким же способом вигідно і паркетні елементи чи їх деталі (а це, до речі, є доцільно виготовляти заготовки та напівфабрикати суттєвим недоліком всіх без винятку відомих пардля корпусних та інших меблів, також змінивши кетів з натурального дерева), а вся підлога, як при цьому відповідно, конфігурацію блоків. єдина монолітна конструкція, знімаючи при цьому За цією технологією ми виготовляємо елеменвібродинамічні навантаження за рахунок високоти підвісних стель стінових панно з натурального молекулярних сполук (клей, поронасичення та ін.). дерева. та знімаючи викликані температурними коливанЗапропоновано також новий цікавий вид деконями напруги завдяки еластичним гідро-замкам. ру, прототипом якою є звичайні вітражі. Зрізи наДобре зарекомендувала себе також новинка браних заявленим способом блоків товщиною 2-3 і при ремонті старої підлоги, демонтаж і заміна якої, більше мм. з різних порід деревини (іноді з добавяк відомо, є дуже складний, дорогий та трудомісткою інших матеріалів) дуже ефектно "працюють" кий процес. Щоб уникнути цих труднощів та удона освітлення - штучне чи натуральне. Саме ця сконалити процес опорядження підлоги при ремовластивість торцевого зрізу деревини лягла в оснтно-будівельних роботах, будь-яку стару підлогу нову створення нового унікального декору, що (без попереднього демонтажу та зняття старого отримав назву "древосвіт". Основа тут - звичайне покриття) заливали розчином цементу та рідкого віконне чи інше скло, а лицьова декоративна поскла до "живої" основи підлоги - залізобетонного верхня ~ торцеві зрізи різних розмірів та товщини, покриття, іншої твердої основи то що. Це створювиготовлені заявленим способом. вало разом із старою підлогою єдину монолітну "Древосвіт" може з успіхом використовуватись конструкцію, де залишки старої підлоги відігравали в музеях, різноманітних виставкових приміщеннях, роль арматури та заповнювача. В розчин додавакабінетах, бібліотеках, спальних кімнатах для м'я ли стабілізатори, антисептики, антипірени та інші кого декоративного освітлення у вигляді штор, речовини. Після ґрунтування спеціальним поліурежалюзі тощо. Цей вид декору особливо цікаво витановим ґрунтом (попередньо висушивши основу користовувати в країнах з інтенсивним сонячним підлоги) поверхню покривали тонким шаром рідкоосвітленням та жарким кліматом. Зокрема, зразки го скла, по якому згодом опоряджували підлогу. По пройшли успішний тест в Єгипті. всьому периметру підлоги шар рідкого скла формував додатковий гідрозамок. Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601