Паркетний блок та спосіб його виготовлення

1. Паркетний блок, зібраний з наклеєних на щит паркетних елементів з різних порід дерев, який відрізняється тим, що кожен паркетний елемент виконаний у вигляді складених між собою брусків з різних порід дерев, наклеєних одними торцями на щит з одночасним утворенням їх протилежними торцями декоративної поверхні. 29364 Завдання винаходу є розробка способу виготовлення паркетного блока, в якому шля хом зміни технології виготовлення паркетного елемента виключено необхідність добору окремих елементів за розмірами і кольором, підгонки по стиках та втрати деревини при отриманні окремих елементів. Поставлене завдання вирішується таким чином, що при способі виготовлення паркетного блока шляхом наклеювання паркетних елементів з різних порід дерев на щит, згідно винаходу паркетний елемент отримують склеюючи між собою боковими поверхнями бруски з різних порід дерев і розрізаючи їх в поперечному напрямку, а отримані зрізи наклеюють торцями на щит. При цьому бруски можуть мати, різноманітну конфігурацію поперечних зрізів. Окрім того, бруски можна розрізати в поперечному напрямку під різними кутами. В даному паркетному блоці завдяки встановленню брусків одними торцями на щит, волокна деревини розташовані перпендикулярно настеляємої поверхні, а силові технологічні навантаження, розділяються вздовж волокон, що забезпечує заміну зламних напруг на напруги стиснення-розтягнення. Окрім того, технологія виготовлення паркетних елементів забезпечує отримання їх пакета, в якому всі елементи виконано з однаковими заданими розмірами, текстурою та кольором, незалежно від віку, умов вирощування дерев, способів попередньої обробки. Це в свою чергу виключає трудомісткість, пов'язану з добором та підгонкою паркета, а також виключає необхідність в попередній обробці кожного елемента. Даний спосіб виготовлення паркета забезпечує отримання пакета паркетних елементів, виконаних по заданому малюнку і розмірам, обумовленими поєднанням форм, конфігурації брусків і породами дерев. Окрім того, спосіб виключає витрати деревини при обробці кожного паркетного елемента, оскільки передбачає отримання готового до використання елемента. Даний спосіб дозволяє автоматизувати процес серійного виготовлення паркетних блоків. Розріз пакета брусків в поперечному напрямку під різними кутами дозволяє отримати заготовки з різними малюнками та візерунками. Цьому також сприяє збирання в пакет брусків різної конфігурації поперечних зрізів. Суть винаходу пояснюється кресленням, де на фіг. 1 зображено паркетний щит, а на фіг. 2 показано схему отримання паркетного блока. Паркетний блок складається з паркетного елемента 1, наклеєного на щит 2. Паркетний елемент являє собою набір брусків 3, різної конфігурації з різних порід деревини. Бруски одними торцями наклеєні на щит 2. При цьому протилежні торці утворюють декоративну поверхню паркета 4. Спосіб виготовлення паркетного блока полягає в тому, що паркетний елемент 1 наклеюється на щит 2. При цьому паркетний елемент отримують шляхом склеювання між собою брусків з різних порід дерев і розрізання їх в поперечному напрямі. Отримані зрізи торцями наклеюють на щит 2. Для отримання різних малюнків та візерунків пакет склеєних між собою брусків розрізають в поперечному напрямі під різними кутами. Цьому також сприяє склеювання між собою брусків, що мають різноманітну конфігурацію поперечних зрізів. При здійснені даного способу для отримання паркетного елемента на основу з нанесеним візерунком торцями встановлювали бруски з різних порід дерев (береза, дуб, горіх і т.п.) і різної конфігурації в поперечному зрізі (прямокутник, трикутник, квадрат, коло, і т.п.), що відповідають заданому візерунку. Довжина брусків сягає до 2 м. При цьому деякі бруски розташовували не лише в повздовжньому напрямку волокон, а й під іншими кутами (навскрізний зріз, тангенціальний зріз, поперечний зріз). Бруски склеювали між собою етілацетатним клеєм ПМП-10. Можна також використовувати будь-який інший, відомий у цій галузі клей. Склеєні бруски розрізали в поперечному напрямку на зрізи товщиною 10 мм. При цьому отримали набір з 200 готових паркетних елементів, що мають однакові габаритні розміри і однаковий візерунок. Отримані елементи торцями наклеювали на щит. Виго товлені таким способом паркетні блоки укладали на основу -ДСП (деревно-стружкові плити), насичені антисептиком, та наклеювали вказаним вище клеєм ПМП-10. Основу (ДСП) укладали на підлогу з допомогою гарячої бітумної мастики. Фіг. 1 2 29364 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3