Пристрій для транспортування матеріалу у барабанному млині

Реферат: Пристрій для транспортування матеріалу у барабанному млині включає завантажувальну і розвантажувальну камери, кожна з яких має цапфу, елеватори, один з кінців яких пов'язаний з втулкою, стакан із спіралями. Кожна спіраль заведена під втулку, а вільний кінець кожного елеватора розвантажувальної камери складає поверхню спряження з внутрішньою поверхнею камери. UA 72503 U (12) UA 72503 U UA 72503 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до області подрібнення матеріалів і може бути використана в гірничорудній, будівельній, хімічній і інших галузях промисловості. Відомий розвантажувальний пристрій барабанного млина, що складається з решітки, розвантажувального конуса і радіальних елеваторів з перегородками (А. с. СРСР № 1333409. кл. В02С 17/18, 1987). Недоліком відомого розвантажувального пристрою є те, що із-за конструкції елеваторів матеріал при русі по їх днищу змінює свою траєкторію, а також при надкритичних швидкостях не забезпечує надійного розвантажування барабанного млина. Найбільш близьким по технічному рішенню є розвантажувальний пристрій барабанного млина, що складається з розвантажувальної решітки, розвантажувальних елеваторів з бічною стінкою, розвантажувального конуса і розвантажувальної втулки (А. с. СРСР № 1335320. кл. В02С 17/18, 1987). Недоліком відомого розвантажувального пристрою є те, що він не забезпечує надійне розвантаження при швидкостях понад 1,1 від критичної. У основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пристрою барабанного млина для транспортування матеріалу, в якому зміною конструктивних елементів досягається можливість вирівнювання швидкостей переміщення матеріалу по елеватору незалежно від режимів роботи барабанного млина, виключення центрифугування потоку пульпи, як в режимі завантаження, так і в режимі розвантаження, забезпечення необхідних режимів завантаження і розвантаження барабанного млина при надкритичних швидкостях обертання, і за рахунок цього сприяє підвищенню продуктивності млина при зниженні витрат на одиницю матеріалу. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому пристрої для транспортування матеріалу у барабанному млині, що включає завантажувальну і розвантажувальну камери, кожна з яких має цапфу, елеватори, один з кінців яких пов'язаний з втулкою, стакан із спіралями і, згідно з корисною моделлю, кожна спіраль заведена під втулку, а вільний кінець кожного елеватора розвантажувальної камери складає поверхню спряження з внутрішньою поверхнею камери. На фіг. 1 приведена завантажувальна камера барабанного млина в розрізі. На фіг. 2 завантажувальна камера барабанного млина (вид А). На фіг. 3 приведена розвантажувальна камера барабанного млина в розрізі. На фіг. 4 - розвантажувальна камера барабанного млина (вид А). Пристрій для транспортування матеріалу у барабанному млині включає завантажувальну і розвантажувальну камери, кожна з яких має цапфу 1, елеватори 2, один з кінців яких пов'язаний з втулкою 3, стакан 4 із спіралями 5. Стакан 4 розміщений в цапфі 1 і служить для її захисту від зносу. Спіралі 5 розташовані в стакані 4 таким чином, що вони заходять під втулку 3 і в точці переходу елеватор-спіраль утворюють дотичну. Елеватори 2 у свою чергу можуть мати форму кола, зі зміщеним по горизонтальній осі центром і в точці переходу в стакан 4 можуть підходити по дотичній до нього. Матеріал у барабанному млині переміщається таким чином. Матеріал, призначений для подрібнення, подається в спеціальну ємність, з якої він черпається елеваторами 2. При обертанні барабана пульпа, потрапивши на елеватор 2, починає ковзати по його днищу у бік втулки 3, із заведеними під нею спіралями 5, раніше, ніж його периферійний кінець досягне горизонтальної осі млина. Тут втулка 3 разом із спіралями 5 забезпечує як захист валу від потрапляння на нього матеріалу, так і запобігає пересипанню матеріалу з одного елеватора в інший, тобто весь матеріал, що потрапив на елеватор, просувається далі без залишку. Потім матеріал по спіралях 5, кількість яких відповідає кількості елеваторів, подається у барабан млина, де він подрібнюється. Подрібнений у барабані млина матеріал, у вигляді пульпи, проходить через отвори 6 розвантажувальної решітки 7, потрапляє в розвантажувальну камеру. В розвантажувальній камері характер руху матеріалу такий же, як і в завантажувальній камері. При обертанні барабана пульпа, потрапивши на елеватор 2, вільні кінці яких із внутрішньою поверхнею розвантажувальної камери складають поверхню спряження, починає ковзати по його днищу у бік втулки 3, із заведеними під нею спіралями 5, раніше, ніж його периферійний кінець досягне горизонтальної осі млина. Тут втулка 3 разом із спіралями 5 забезпечує як захист вала від попадання на нього матеріалу, так і запобігає пересипанню матеріалу з одного елеватора в інший, тобто весь матеріал, що потрапив на елеватор, просувається далі без залишку. Потім матеріал по спіралях 5, кількість яких відповідає кількості елеваторів виводиться з барабанного млина. Дотичні в місці переходу елеватор-спіраль і дотичні в місці переходу елеватор-стакан дозволяють забезпечити рух матеріалу без зміни швидкості і траєкторії руху. 1 UA 72503 U Використання запропонованого пристрою дозволяє вирівнювати швидкість переміщення матеріалу по елеватору, забезпечити необхідні режими завантаження та розвантаження барабанного млина при надкритичних швидкостях. 5 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для транспортування матеріалу у барабанному млині, що включає завантажувальну і розвантажувальну камери, кожна з яких має цапфу, елеватори, один з кінців яких пов'язаний з втулкою, стакан із спіралями, який відрізняється тим, що кожна спіраль заведена під втулку, а вільний кінець кожного елеватора розвантажувальної камери складає поверхню спряження з внутрішньою поверхнею камери. 2 UA 72503 U Комп’ютерна верстка Л. Купенко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3