Інструмент для кування

Реферат: Інструмент для кування містить верхній і нижній бойки, які складаються з корпусу та прикріпленого до нього принаймні одного вкладиша з пласкою деформуючою поверхнею, виконаного з матеріалу, границя пластичності перевищує границю пластичності матеріалу корпуса. Нижній бойок виконаний з двома деформуючими поверхнями розташованими під кутом одна відносно другої і створені корпусом бойка та двома вкладишами прикріпленими до нижнього бойка з обох сторін лінії перетинання деформуючих поверхонь. UA 73004 U (54) ІНСТРУМЕНТ ДЛЯ КУВАННЯ UA 73004 U UA 73004 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до галузі обробки металів тиском і може бути застосована як пристрій для вільного кування поковок. Відомий інструмент для кування, який містить верхній і нижній бойки з плоскими деформуючими поверхнями [Брюханов А. Н. Ковка и объемная штамповка. - М.: Машиностроение, 1975. - С. 59-62]. Інструмент простий у виготовленні, універсальний, але має низьку стійкість і не пристосований для якісного кування поковок з малопластичних металів і сплавів. Відомий інструмент для кування, який містить виготовлені зі сталі 5ХНМ верхній і нижній бойки з двома деформуючими поверхнями, що розміщені під кутом одна відносно другої [Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства. - М.: Машиностроение, 1976. - С. 174-180]. Інструмент здатний кувати якісні поковки з малопластичних металів, але має низьку стійкість. Як прототип вибраний інструмент для кування, який містить верхній і нижній бойки з плоскими деформуючими поверхнями. Бойки складаються з корпуса і прикріпленого до нього вкладиша. Вкладиш виконаний з матеріалу, границя пластичності якого перевищує границю пластичності матеріалу корпуса [Кобозев В. В., Железнов А. Ф. Опытно-промышленная эксплуатация бойков из жаропрочного сплава на автоматическом ковочном комплексе АКП 5002. - Кузнечно-штамповочное производство, 1982, № 4. - С. 29-30]. Наявність вкладиша збільшує стійкість інструменту. Недоліком інструменту є його недостатні технологічні можливості, оскільки він непридатний для кування малопластичних металів і сплавів. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалити конструкцію інструменту для кування, в якому за рахунок змінення форми елементів та взаємного розташування забезпечити більші технологічні можливості при достатньо високій його стійкості. Для вирішення поставленої задачі в інструменті для кування, що містить верхній і нижній бойки, які складаються з корпусу та прикріпленого до нього принаймні одного вкладиша з плоскою деформуючою поверхнею, виконаного з матеріалу, границя пластичності якого перевищує границю пластичності матеріалу корпуса, згідно з корисною моделлю, нижній бойок виконаний з двома деформуючими поверхнями, які розташовані під кутом одна відносно другої і створені корпусом бойка та двома вкладишами, що прикріплені до нижнього бойка з обох сторін лінії перетинання деформуючих поверхонь, віддалені від цієї лінії на відстань A  0,15  0,25C та мають ширину B  0,65  0,75C , де C - загальна ширина деформуючої поверхні нижнього бойка. Зокрема, корпуси виконані зі сталі 5ХНМ, а вкладиші і вставки - з нікелевого сплаву ЭИ698ВД. Така конструкція інструменту забезпечує можливість кування малопластичних металів, тому що один з бойків виконаний вирізним, а також принаймні не зменшує його стійкості, оскільки кування поковок здійснюється робочими поверхнями трьох вкладишів з високоміцного матеріалу. Корисна модель пояснюється кресленням. На фігурах 1 і 2 показані верхній і нижній бойки з вкладишами. Інструмент (див. фіг. 1 і 2) містить верхній плоский і нижній вирізний бойки. Бойки складаються з корпусів 1, 2 та вкладишів 3, 4. Нижній бойок має дві деформуючі плоскі поверхні, розташовані під кутом  одна відносно другої горизонтальна пласка деформуюча поверхня вкладиша 3 верхнього бойка розташована напроти плоских деформуючих поверхонь вкладишів 4 нижнього бойка. Вкладиші 3, 4 прикріплені до корпусів бойків за допомогою двох штирів 5 і шпонки 6, при цьому два вкладиші 4 розташовані з обох сторін лінії перетинання деформуючих поверхонь нижнього бойка. Границя пластичності матеріалу вкладишів 3, 4 перевищує границю пластичності матеріалу корпусів 1, 2 бойків. Вкладиші 4 віддалені від лінії перетинання деформуючих поверхонь нижнього бойка на відстань A  0,15  0,25C , (1) і також мають ширину, що дорівнює 55 B  0,65  0,75C , (2) де C - загальна ширина однієї з двох деформуючих поверхонь нижнього бойка. 1 UA 73004 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Якщо вкладиш 4 збільшити таким чином, що А0,75С, то навіть для великих кутів  метал, що деформується, не буде контактувати з вкладишем 4 в цих крайніх зонах, отже зростання розмірів вкладиша 4 буде тільки збільшувати його собівартість. У разі, коли А>0,25С, або В