Композиційний матеріал
Номер патенту: 77823
Опубліковано: 15.01.2007
Автори: Овчаров Валерій Іванович, Сухий Костянтин Михайлович, Томіло Віталій Ігорович, Шилов Валерій Васильович, Суха Ірина Валеріївна, Овчаренко Віктор Григорович, Гомза Юрій Петрович, Бурмістр Михайло Васильович
Формула / Реферат
Композиційний матеріал, який містить термопласт і наповнювач, який відрізняється тим, що як наповнювач він містить шаруватий силікат, модифікований четвертинною амонієвою сіллю (ЧАС) загальної хімічної формули (2):
,(2)
де
R1, R2, R3 = H, СН3, CH2 - СН3,
R4 = (CH2)n - СН3, n = 2¸25,
X = Cl, Br, I, ClO4, BF4, PF6, ZnBr, OH,
при співвідношенні шаруватого силікату і ЧАС, яке дорівнює 2¸200:1 відповідно, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
термопласт
80,0-99,5
шаруватий силікат, модифікований ЧАС
20,0-0,5.
Текст
Композиційний матеріал, який містить термопласт і наповнювач, який відрізняється тим, що як наповнювач він містить шаруватий силікат, мо дифікований четвертинною амонієвою (ЧАС) загальної хімічної формули (2): R2 X+ N R1 R3 сіллю Винахід відноситься до композицій високомолекулярних сполук, а саме до полімерних композиційних матеріалів на основі термопластів, наповнених шаруватими силікатами, що призначені для виготовлення деталей технічного призначення, наприклад підшипники ковзання, ущільнення. Існує композиція, що використовується в машинобудуванні, на основі поліаміду, яка містить 100 м.ч. синтетичної смоли з поліаміду, 1-20 м.ч. SiOz з вмістом води 2-10%, 1-30 м.ч. парафінового мастила і 1-20 м.ч. голчатих або призматичних кристалів метасиліката Са [Заявка 63-360 Япония, МКИ C08L 101/00, C08L К 3/36. Композиція / Накаума Коити, Цукино Икуро, Хонда Ясухиро, Камино Седзи; Сумитомо Ногатакку к.к. - №61 143796; Заявл. 19.06.86; Опубл. 5.01.88]. Також існує композиція з термопластів з довговолокнистими наповнювачами, яка має наступний склад: поліамід - 70-20%, арамідні, вуглецеві чи скляні волокна - 30-80%. [Заявка 4017081 ФРГ В29 С 43/02. Получение изделий из термопластов с длинноволокнистым наполнителем. /Хеннинг Ю., Машковский Р. Опубл. 28.11.91]. Однак, недоліком цих композицій є низька спорідненість полімерної матриці і наповнювача, що призводить до зниження фізико-механічних показників, а саме ударної в'язкості і міцності на розрив. Найбільш близьким за технічною суттю і досягнутому результату щодо пропонованого винаходу є композиційний матеріал на основі поліаміду, що вміщує монтморилоніт, модифікований четвертинною амонієвою сіллю наступної хімічної будови (1): HE R N + M HE HE - гідроксиетил; М-СН3; R - алкільний радикал. (1), (19) UA (11) 77823 (13) ,(2) де R1, R2, R3 = H, СН3, CH2 - СН3, R4 = (CH2)n - СН3, n = 2¸25, X = Cl, Br, I, ClO 4, BF4, PF6 , ZnBr, OH, при співвідношенні шаруватого силікату і ЧАС, яке дорівнює 2¸200:1 відповідно, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: термопласт 80,0-99,5 шарува тий силікат, модифікований ЧАС 20,0-0,5. C2 R4 3 77823 4 при наступному співвідношенні компонентів: термопласт 80,0-99,5 поліамід - 96,9 - 93,6 мас.%, монтморилоніт, мошарува ті силікати, дифікований ЧАС - 3,1 - 6,4 мас.%. (T.D. Fomes, модифіковані ЧАС 20,0 - 0,5 P.J. Yoon, H. Keskkula, D.R. Paul. Nylon 6 nanoЯк полімерну матрицю використовують composites: the effect of matrix molecular weight // поліамід 6 марки 210/310 (за ТУ У 6-00204048.126Polymer. 2001. - №42. - P. 9929-9940) (Прототип). 98). Введення в поліамід монтморилоніту, моМодифікацію шарувати х силікатів проводять в дифікованого четвертинною амонієвою сіллю водних розчинах ЧАС з розрахунку співвідношення формули (1) супроводжується зниженням ударної солі до мінералу 1:2-200. Кількість модифікованого в'язкості на 10%, що є недоліком прототипу. Це ЧАС монтморилоніту, який вводять в композицію, можна пояснити низькою гідрофобністю поверхні складає 0,5-20%. наповнювача, і, як наслідок, низьким ступенем Композиційний матеріал готують шляхом суміщення поліаміду і монтморилоніту. змішування шаруватого силікату, модифікованого Задачею винаходу є удосконалення компоЧАС, з поліамідом в шнеково-дисковому екструзиційного матеріалу на основі термопласту з подері при температурі 190 - 220 °С. Після цього макращеннями фізико-механічними властивостями теріал гранулюють. Одержаний таким чином грашляхом модифікації наповнювача полімерними нулят перероблюють методом лиття під тиском четвертинними амонієвими солями (ЧАС). При при температурі 190 -250 °С . модифікації відбувається гідрофобізація поверхні Ме ханічні властивості визначають: міцність шарува того силікату. Крім того, спостерігається при розтягу за ГОСТ 11262-80, ударну в’язкість за збільшення питомої поверхні часток мінералу, Шарпі за ГОСТ 4347-80. внаслідок чого він стає активним наповнювачем, Приводимо приклад конкретного виконання який при відносно невеликому вмісті значно попропонованого винахіду. кращує фізико-механічні властивості полімерної Приклад 1 композиції. Готують композиційний матеріал, який вміщує Встановлена задача досягається тим, що поліамід (90 мас.%) і монтморилоніт (10 мас.%), відомий композиційний матеріал, який вміщує модифікований ЧАС, наступної хімічної будови: термопласт і наповнювач, згідно винаходу в якості R2 наповнювача він містить шаруватий силікат (монX+ тморилоніт, сапоніт, палигорскіт, каолін, бентоніт), N (2), R1 R3 модифікований ЧАС, загальної хімічної формули (2): R4 R2 де X+ R1,R2,R3 = H (2), R1 N R3 R4 = (СН2)4 – СН3 Х = Сl R4 R1, R2, R3 = H, СН3, CH2 – СН3 R4 = (CH2)n – СН3 n = 2¸25 X = Cl, Br, I, ClO 4, BF4, PF6 , ZnBr, OH при співвідношенні монтморилоніта до ЧАС, яке дорівнює 2¸200:1 відповідно, при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: R1, R2, R3 = H, СН3, CH2 – СН3 R4 = (CH2)n – СН3 n = 2¸25 X = Cl, Br, I, ClO 4, BF4, PF6 , ZnBr, OH Склад композицій на основі поліаміду і монтморилоніту, модифікованого ЧАС наведено в таблиці 1. Таблиця 1 Склад композицій на основі поліаміду і монтморилоніту, модифікованого ЧАС Вміст Прототип Назва компоненту Поліамід монтморилоніт, модифікований ЧАС 96,8 93,6 3,2 6,4 компонентів, % Винахід 99,5 90,0 0,5 10,0 80,0 20,0 Фізико-механічні властивості композитів на основі поліаміда, модифікованим ЧАС монтморилонітом наведені в таблиці 2. 5 77823 6 Таблиця 2 Фізико-механічні властивості композитів на основі поліаміда з модифікованим ЧАС монтморилонітом Показник Підвищення міцності на s - sП розрив, % K ·100% sП Підвищення ударної P - PÏ в'язкості, % K ·100% PÏ Прототип Винахід 14,01 20,81 10,08 9,35 8,20 -10,28 -11,11 16,35 55,78 62,15 Приклад 2 Готують композиційний матеріал, який вміщує поліамід (90мас.%) і сапоніт (10 мас.%), модифікований ЧАС (при співвідношенні шаруватого силікату до ЧАС 100:1), наступної хімічної будови: R2 X+ (2), R1 N R3 s K - міцність на розрив композиції, МПа; s Ï - міцність на розрив поліаміду, МПа; PK - ударна в'язкість комопозиції, кДж/м 2; PП - ударна в'язкість поліаміду, кДж/м 2. Таким чином, спостерігається значне збільшення ударної в'язкості в порівнянні з прототипом (30%-60%), при цьому спостерігається невелике зниження міцності на розрив (5%-10%). При дослідженні композицій з вмістом шаруватого силікату більше 20% відбувається значне зниження фізико-механічних властивостей. Тому використання композицій такого складу не є доцільним. Композиції, отримані згідно винахіду можна використовува ти в промисловості для виготовлення деталей конструкційного призначення, наприклад підшипників, ущільнень, триб. R4 де R1,R2,R3 = H R4 = (СН2)4 – СН3 Х = Сl Склад композицій на основі поліаміду і сапоніту, модифікованого ЧАС наведено в таблиці 1. Таблиця 1 Склад композицій на основі поліаміду і монтморилоніту, модифікованого ЧАС Вміст компонентів, % Назва компоненту Прототип Поліамід монтморилоніт, модифікований ЧАС 96,8 93,6 99,5 Винахід 90,0 80,0 3,2 6,4 0,5 10,0 20,0 Фізико-механічні властивості композитів на основі поліаміда, модифікованим ЧАС монтморилонітом наведені в таблиці 2. Таблиця 2 Фізико-механічні властивості композитів на основі поліаміда з модифікованим ЧАС монтморилонітом Показник Підвищення міцності на розрив, % sK - sÏ ·100% sÏ Підвищення ударної в'язкості, % PK - PÏ ·100% PÏ Прототип Винахід 14,01 20,81 9,90 9,10 8,50 -10,28 -11,11 16,43 57,12 64,39 7 77823 8 s K - міцність на розрив композиції, МПа; s Ï - міцність на розрив поліаміду, МПа; PK - ударна в'язкість комопозиції, кДж/м 2; PП - ударна в'язкість поліаміду, кДж/м 2. Таким чином, спостерігається значне збільшення ударної в'язкості в порівнянні з прототипом (30%-60%), при цьому спостерігається невелике зниження міцності на розрив (5%-10%). При досліженні композицій з вмістом шаруватого силікату більше 20% відбувається значне зниження фізико-механічних властивостей. Тому використання композицій такого складу не є доцільним. Композиції, отримані згідно винаходу можна використовува ти в промисловості для виготовлення деталей конструкційного призначення, наприклад підшипників, ущільнень, триб. Приклад 3. Готують композиційний матеріал, який вмішує поліамід (90 мас.%) і пали-горскіт (10 мас.%), мо дифікований ЧАС (при співвідношенні шаруватого силікату до ЧАС 200:1), наступної хімічної будови: R2 X+ N (2), R1 R3 R4 де R1,R2,R3 = H R4 = (СН2)4 – СН3 Х = Сl Склад композицій на основі поліаміду і палигорскіту, модифікованого ЧАС наведено в таб лиці 1. Таблиця 1 Склад композицій на основі поліаміду і монтморилоніту, модифікованого ЧАС Вміст компонентів, % Назва компоненту Прототип Поліамід монтморилоніт, модифікований ЧАС 96,8 93,6 99,5 Винахід 90,0 80,0 3,2 6,4 0,5 10,0 20,0 Фізико-механічні властивості композитів на основі поліаміда, модифікованим ЧАС палигорскітом наведені в таблиці 2. Таблиця 2 Фізико-механічні властивості композитів на основі поліаміда з модифікованим ЧАС монтморилонітом Показник Підвищення міцності на s - sП розрив, % K ·100% sП Підвищення ударної P - PÏ в'язкості, % K ·100% PÏ Прототип Винахід 14,01 20,81 10,00 9,30 8,90 -10,28 -11,11 15,25 56,47 63,22 s K - міцність на розрив композиції, МПа; s Ï - міцність на розрив поліаміду, МПа; PK - ударна в'язкість комопозиції, кДж/м 2; PП - ударна в'язкість поліаміду, кДж/м 2. Таким чином, спостерігається значне збільшення ударної в'язкості в порівнянні з прототипом (30%-60%), при цьому спостерігається невелике зниження міцності на розрив (5%-10%). При дослідженні композицій з вмістом шаруватого силікату більше 20% відбувається значне зниження фізико-механічних властивостей. Тому використання композицій такого складу не є доцільним 9 77823 10 Композиції, отримані згідно винаходу можна видеталей конструкційного призначення, наприклад користовувати в промисловості для виготовлення підшипників, ущільнень, триб. Комп’ютерна в ерстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA composition material
Автори англійськоюBurmistr Mykhailo Vasyliovych, Sukhyi Konstantyn Mykhailovych, Ovcharov Valerii Ivanovych
Назва патенту російськоюКомпозиционный материал
Автори російськоюБурмистр Михаил Васильевич, Сухий Костянтин Михайлович, Овчаров Валерий Иванович
МПК / Мітки
МПК: C01B 33/20, C08L 77/00, C08K 3/34
Мітки: матеріал, композиційний
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-77823-kompozicijjnijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Композиційний матеріал</a>
Попередній патент: Спосіб одержання порошку біоапатиту
Наступний патент: Пристрій для аварійної евакуації людей із висотних споруд
Випадковий патент: Спосіб удосконалення медикаментозного лікування хворих після аортокоронарного шунтування