Скрубер для вловлювання залізовмісного пилу

Реферат: Скрубер для вловлювання залізовмісного пилу, що містить камеру запиленого повітря, в якій установлені форсунки для зрошування, патрубки вводу запиленого повітря і виводу очищеного повітря, розділові решітки з трубами, в яких встановлені постійні магніти, виконані з можливістю обертатися навколо горизонтальної осі. Крім того, магнітна система виконана з постійних магнітів із полюсами, що чергуються і розміщена в герметичних трубах прямокутного перерізу, виготовлених з немагнітного матеріалу. UA 78999 U (12) UA 78999 U UA 78999 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв для очищення газів від пилу і може бути використана для очищення ваграночних газів та газів електросталеплавильних пічок і дозволяє збільшити ефективність вловлювання тонко дисперсного пилу, що містить з'єднання заліза. Відомі скрубери з форсунками для створення завіси з рідини, через яку пропускають запилений газ. При цьому частинки пилу захвачуються краплинами рідини і осаджуються в апараті, а очищений газ виводиться з нього, (див. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов: Спров. изд. Алиев Г.М.-А. М.: 1986. 544 с.). Недоліками відомих апаратів є мала ефективність вловлювання тонко дисперсного пилу. Найбільш близьким до корисної моделі по технічній сутності і досягнутому результату є скрубер для вловлювання пилу, який містить з'єднання заліза, що містить камеру запиленого повітря, в якій установлені форсунки для зрошування, патрубки вводу запиленого повітря і виводу очищеного повітря, розділові решітки з трубами, в яких встановлені постійні магніти (А. с. СССР №1308365. Скруббер для улавливания железосодержащей пыли. Слюсаренко В.Г., Кириченко A.M., Бережной В.И.) Недоліками даного апарату є мала ефективність очищення газу від пилу після заростання постійних магнітів пилом, який містить з'єднання заліза, тобто при зменшені енергії їхнього магнітного поля, що потребує зупинки процесу очищення газу, вилучення і очищення магнітів від пилу. Задачею даної корисної моделі являється удосконалення скруберу для вловлювання пилу за рахунок автоматичного очищення магнітних полюсів. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що скрубер для вловлювання залізовмісного пилу, що містить камеру запиленого повітря, в якій установлені форсунки для зрошування, патрубки вводу запиленого повітря і виводу очищеного повітря, розділові решітки з трубами, в яких встановлені постійні магніти. Згідно з корисною моделлю ці постійні магніти мають можливість обертатися навколо горизонтальної осі, крім того, магнітна система виконана з постійних магнітів із полюсами, що чергуються і розміщена в герметичних трубах прямокутного перерізу, виготовлених з немагнітного матеріалу. Ефект від реалізації корисної моделі полягає в тому, що обертання магнітної системи навколо горизонтальної осі на кут у 90° очищає магнітні полюси від слою магнітного пилу, що злипся у агрегати, і вони знову створюють максимально інтенсивне магнітне поле в проміжках між трубами. Скрубер для вловлювання пилу, який містить з'єднання заліза, ілюструється схемами, де на фіг. 1 показаний загальний вигляд; на фіг. 2 вигляд по А - А. Скрубер для вловлювання залізовмісного пилу, який має циліндричну камеру 1, патрубок вводу запиленого газу 2, робочу камеру 3, в якій розташовані зрошувачі 4, горизонтальну розподільчу решітку 5, яка ділить скрубер на дві частини, труби з немагнітного матеріалу 6 і магніти 7, патрубок виходу очищеного газу 8, патрубок 9 для відводу шламу, та пристрій 10 для дискретного повороту магнітів на кут 90°. Конструкція скрубера, що пропонується, дозволяє вилучати з запиленого газу дуже дрібні магнітні частинки пилу. Скрубер працює таким чином. Запилений газ з патрубка 2 надходить до камери 3 запиленого газу, розташовану у верхній частині корпусу 1, по центру якої розташовані зрошувачі 4. Зрошування відбувається назустріч потоку запиленого газу. При цьому відбувається інтенсивне змочування частинок пилу, які знаходяться у газі. Основна частина пилу у вигляді шламу падає на решітку 5 і через щілини між трубами 6, в яких створене високо градієнтне магнітне, виводиться в нижню частину скрубера. Магнітні частинки змочені, а також не змочені тобто не вловлені, осідають на поверхню труб 6 напроти магнітних полюсів, де і коагулюють в компактні агрегати. При накопиченні достатньої кількості пилу, електричним приводом 10 виконується поворот магнітів на кут 90°, що приводить до змиву уловленого пилу і регенерації магнітних полюсів, та включенню в процес уловлювання пилу тих магнітів, що знаходяться в сусідніх трубах 6. Таким чином в зазорі між трубами завжди буде максимально інтенсивне магнітне поле. А природне зменшення розміру щілин між трубами 6 завдяки пилу, що осідає на полюсах, приводить до вторинного розпиленню рідини і розподілу її по всій поверхні решітки 5, що приводить до додаткового зрошування запиленого потоку та його очищування від пилу. Уловлений пил виводиться з апарату завдяки патрубку 9, а чистий газ - через патрубок 8. Розрахунок частоти обертання магнітної системи можна виконати таким чином. Сильно магнітні частинки матеріалу, який сепарується, осідаючи на поверхню апарата проти магнітних полюсів ослабляють енергію магнітного полю. Це може привести до того, що чергові магнітні частинки матеріалу не зможуть утриматись на полюсі магніту, тобто магнітна система 1 UA 78999 U 5 10 15 буде працювати не в повну силу. Для відтворення енергії магнітного полю необхідно виконати роботу, тобто звільнити магнітні полюси від осівши на них часток. Цей процес не з легких і вирішується по-різному. В скрубері, що пропонується, ряди магнітів, які повертаються на кут 90°, звільняють частинки продукту, що осіли проти полюсів магнітів, і вони обрушаються вниз. З відомої залежності сили, що діє на магнітну частинку у неоднорідному магнітному полі, від відстані до полюсу магніту (магнітна індукція дорівнює 0,1 Тл): F x F 0 e 2Cx , (1) де F0 - сила у поверхні полюса; С - відносний градієнт поля - результат від ділення градієнта поля на його напруженість H 1 (2) C H , x видно, що товщина слою магнітного продукту, який осів на полюс магніту, повинна не перевищувати 3 мм, оскільки на цій відстані магнітна сила, що діє на частинку, зменшиться у два рази. Тому такий магніт треба очищати. Масу продукту густиною , який утримається на полюсі одного магніту, можна розрахувати за формулою m1  6aL,г , (3) де  - густина матеріалу, г/см ; L - довжина магніту, см; 2а - ширина полюсу, см. час накопичення такої маси пилу, який залежить від продуктивності апарату, і визначає частоту поворотів магнітної системи. 3 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 Скрубер для вловлювання залізовмісного пилу, що містить камеру запиленого повітря, в якій установлені форсунки для зрошування, патрубки вводу запиленого повітря і виводу очищеного повітря, розділові решітки з трубами, в яких встановлені постійні магніти, який відрізняється тим, що постійні магніти виконані з можливістю обертатися навколо горизонтальної осі, крім того, магнітна система виконана з постійних магнітів із полюсами, що чергуються і розміщена в герметичних трубах прямокутного перерізу, виготовлених з немагнітного матеріалу. 2 UA 78999 U Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3