Газовий пальник для сушіння ковшів, наприклад сталерозливних

Реферат: Газовий пальник для сушіння ковшів, наприклад сталерозливних, містить газопостачальний трубопровід з газовим соплом, газопостачальні похилі вихідні отвори, змінні жиклери. UA 79559 U (12) UA 79559 U UA 79559 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до пальників для спалювання газу, що відрізняються за формою або розташуванням вихідних отворів, і може бути застосована для сушіння сталерозливних, чавуновозних ковшів, а також для запалювання шихти в агломераційних машинах і для спалювання природного газу в топках теплоенергетичних установок різного призначення. Найбільш близьким аналогом є газовий пальник для сушіння ковшів, наприклад сталерозливних, що містить газопостачальний трубопровід із газовим соплом, в якому виконані газопостачальні похилі вихідні отвори (Патент України № 47028 "Газовий пальник", опубл. 17.01.05 р.). Недоліком розглянутого аналога є відсутність можливості регулювати подачу газу в змішувальну камеру, що не дозволяє оперативно вводити поправки на умови, що змінилися, які диктуються зміною температурного режиму в об'єкті, що нагрівається (горн, обпалювальна піч, ківш і т. п.), або зміною теплотворної здатності газоподібного палива. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення ефективності спалювання газу шляхом регулювання витрати природного газу в короткий проміжок часу з мінімальними трудовитратами. Поставлена задача вирішується тим, що в газовому пальнику для сушіння ковшів, наприклад сталерозливних, що містить газопостачальний трубопровід із газовим соплом, в якому виконані газопостачальні похилі вихідні отвори, згідно з корисною моделлю, в газопостачальних похилих вихідних отворах встановлені змінні жиклери. Останні встановлені на нарізці. Діаметри отворів d в змінних комплектах жиклерів згруповані по підгрупах у зростаючому порядку від 3 мм до 10 мм залежно від необхідної виграти газоподібного палива. Нова сукупність обмежувальних і відмінних ознак є причиною, що забезпечує досягнення первинного технічного результату "регулювання витрати природного газу в короткий проміжок часу з мінімальними трудовитратами". Останнє є наслідком. У свою чергу, цей технічний результат є причиною, а отриманий вторинний технічний результат "підвищення ефективності спалювання газу" - його наслідком. Суть запропонованого газового пальника пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг. 1 - головний вид газового пальника, встановленого в сталерозливному ковші, на фіг. 2 - те ж саме, переріз А-А за фіг. 1. Газовий пальник містить корпус 1, повітропостачальний трубопровід 2, на кінцевій частині якого виконані похилі вихідні отвори 3. На виході повітропостачального трубопроводу 2 закріплена насадка 4. Усередині повітропостачального трубопроводу 2 концентрично встановлений центральний газопостачальний трубопровід 5 з жорстко закріпленим газовим соплом 6. У газопостачальних похилих вихідних отворах газового сопла 6 встановлені на нарізці змінні жиклери 7. Конусоподібна обичайка 8 закріплена за допомогою проміжних ребер 9 і центрувальних ребер 10 на газопостачальному трубопроводі 5 і виконана у вигляді конфузору. Газовий пальник працює таким чином: повітря надходить по повітропостачальному трубопроводу 2, а газ надходить у газове сопло 6 по газопостачальному трубопроводу 5, концентрично розміщеному усередині повітропостачального трубопроводу 2. Регулювання подавання газу і повітря здійснюють дистанційно. Змішування газоповітряної суміші здійснюють на виході з газового сопла 6 усередині конфузора 8. Газ пронизує повітряний потік під гострим кутом α=30°60°. Конусоподібна обичайка у вигляді конфузора 8 забезпечує турбулентність газоповітряного потоку для більш якісного перемішування. Регулювання стійкого полум'я виконують насадкою 4. Номінальну витрату природного газу забезпечують за допомогою змінних комплектів жиклерів 7, які підбирають по діаметру d в інтервалі від 3 мм до 10 мм в залежності від заданої теплотворної здатності газоподібного палива і необхідної температури нагріву горна для забезпечення мінімальної витрати газоподібного палива і одержання необхідного ефекту горіння. Запропонований пальник забезпечує стійке горіння з мінімальною витратою природного газу. Таким чином, технічний результат полягає в тому, що для економії газоподібного палива зі збереженням необхідних параметрів горіння: температури, якості змішування в пальнику, застосовують змінні швидкозамінні деталі - жиклери, які забезпечують мінімальну витрату природного газу, швидку переналадку в результаті їх заміни. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 1. Газовий пальник для сушіння ковшів, наприклад сталерозливних, що містить газопостачальний трубопровід з газовим соплом, в якому виконані газопостачальні похилі 1 UA 79559 U 5 вихідні отвори, який відрізняється тим, що в газопостачальних похилих вихідних отворах встановлені змінні жиклери. 2. Пальник за п. 1, який відрізняється тим, що змінні жиклери встановлені в газопостачальних похилих вихідних отворах на нарізці. 3. Пальник за п. 2, який відрізняється тим, що діаметри отворів d в змінних комплектах жиклерів згруповані по підгрупах у зростаючому порядку від 3 мм до 10 мм залежно від необхідної витрати газоподібного палива. 2 UA 79559 U Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3