Ківш для подрібнення та просіювання каміння

1. Ківш (1) для подрібнення та просіювання каміння та подібних матеріалів, для приєднання відомим способом до одного або більше держаків засобу пересування, що рухається самостійно, який складається з тіла (2) у формі совка, що визначає вхідний отвір (3) для каміння, яке має бути подрібнене, і вихідний отвір (4) для подрібненого каміння, між якими визначений напрям потоку каміння, засобів для подрібнення каміння, причому подрібнювальні засоби мають у своєму складі першу щелепу (5) і другу щелепу (6), уміщені в тілі (2) у формі совка, і які є рухомими одна відносно іншої, і засобів для руху першої щелепи (5) відносно другої щелепи (6), причому засоби руху містять принаймні один ексцентрик (15, 16) та гідравлічний двигун (9), який відрізняється тим, що згаданий ексцентрик (15, 16) приводиться гідравлічним двигуном (9) у повне обертання навколо даної осі так, що може передавати до першої щелепи (5) поєднані обертальний і поступальний рух відносно другої щелепи (6), в якому перший компонент руху віддалений від другої щелепи (6) і спрямований до неї, а другий компонент руху по суті паралельний до напряму потоку. 2. Ківш (1) за п. 1, який відрізняється тим, що він має у своєму складі засоби для регулювання розміру поперечного перерізу вихідного отвору і руху першої щелепи. 3. Ківш (1) за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що в ньому перша щелепа і друга щелепа містять відповідно перший та другий протилежні кінці, які розміщені відносно напряму потоку у зоні вхідного отвору і в зоні вихідного отвору, відповідно, причому засоби руху діють на перший кінець першої щелепи. 2 (19) 1 3 80716 4 14. Ківш (1) за п. 13, який відрізняється тим, що в ньому пази визначають множину ребер та заглиблень, які чергуються в такій послідовності, що ребро першої щелепи відповідає заглибленню другої щелепи. 15. Ківш (1) за одним або більше з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що в ньому друга щелепа жорстко прикріплена до тіла у формі совка. 16. Ківш (1) за одним або більше з пп. 7-15, який відрізняється тим, що він містить пружний засіб, зручний для пружного поштовху другого кінця першої щелепи проти розпірки. 17. Ківш (1) за п. 16, який відрізняється тим, що він має у своєму складі засоби для регулювання навантаження пружних засобів. 18. Ківш (1) за одним або більше з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що він містить вібраційний засіб, розміщений у зоні вхідного отвору, для здійснення пульсуючої вібрації другої щелепи. Даний винахід стосується ковша для подрібнення та просіювання каміння та подібних матеріалів відповідно до преамбули н.п. формули винаходу. Технологічне обґрунтування У технічній галузі, що розглядається, відомі засоби пересування, що рухаються самостійно, оснащені ковшами для збирання матеріалу, такого як каміння або подібне, всередині якого забезпечені засоби для подрібнення зібраного матеріалу до бажаного розміру. Серед інших, приклад відомих подрібнювальних засобів має у своєму складі дві щелепи, одна з яких шарнірно повертається відносно іншої і рухається так, що вони стискаються між собою, і таким чином подрібнюють матеріал, який уведений до ковша. Однак, ці подрібнювальні засоби призводять до деяких недоліків, результатом яких є погане виконання і негомогенність у переробці оброблюваного матеріалу. Тому відомі ковші мають велике споживання енергії і піддаються блокуванню через закупорювання уведеним матеріалом. Пристрої для подрібнення відомі з [патентів США 3959897, США 1954288 та DE 580475]. Перший документ розкриває ківш для земляних робіт, який має вібруючу різальну головку та подрібнювач, що має у своєму складі пару щелеп, які рухаються у напрямі одна до одної за допомогою валу, який коливається (вібрує) за допомогою ексцентриків. Вібрація валу обмежена так, щоб створювати рух щелеп лише догори-вниз. Головним об'єктом даного винаходу є забезпечення ковша для подрібнення та просіювання каміння та подібних матеріалів, в якому, зокрема, операція подрібнення ефективна та раціональна. Інший об'єкт полягає в забезпеченні ковша, в якому розмір подрібнюваного матеріалу легко регулювати. Інший об'єкт полягає у створенні ковша, який мало піддається або зовсім не піддається закупорюванню через блокування обробленим матеріалом. Ще іншим об'єктом є створення ковша, який можна прилаштувати до великої кількості засобів пересування, що рухаються самостійно, і який можна легко виготовити у великій кількості різних розмірів. Ще одним об'єктом є забезпечення ковша з можливістю оптимального, зокрема, гомогенного, подрібнення великої кількості різних матеріалів. Запропоновані об'єкти досягнуті даним винаходом за допомогою ковша, створеного у відповідності з формулою винаходу, що додається. Короткий опис креслень Особливості та переваги винаходу стануть зрозумілими із детального опису двох його здійснень, описаних шляхом не обмежуючих прикладів з посиланням до доданих креслень, на яких: Фіг.1 є частково розсічений вигляд збоку ковша відповідно до винаходу, Фіг.2 є частково розсічений вигляд зверху ковша Фіг.1, Фіг.3 є частково розсічений вигляд спереду ковша Фіг.1, Фіг.4 є вигляд, що показує деталі другого здійснення винаходу ковша Фіг.1 у збільшеному масштабі, та Фіг.5 є вигляд деталі Фіг.4 у іншій робочій позиції. Кращі варіанти здійснення винаходу На кресленнях ківш, створений відповідно до даного винаходу, звичайно позначений цифрою 1. Ківш 1 пристосований для приєднання відомим способом до одного або більше держаків засобу пересування, що рухається самостійно (не показано). Ківш 1 складається з тіла 2 у формі совка, що має вхідний отвір 3 для завантаження поламаного каміння, гравію, каменів і подібного, який має поперечний переріз, збільшений порівняно з протилежним вихідним отвором 4 для розвантаження обробленого матеріалу після подрібнення та просіювання. Засоби для подрібнення камінні змонтовані в тілі у формі совка 2 і мають у своєму складі рухому подрібнювальну щелепу 5 і укріплену напроти неї подрібнювальну щелепу 6, жорстко прикріплену до тіла 2. І рухома щелепа, і зафіксована щелепа 5,6 має у своєму складі відповідні рами 5а, 6а, на яких пластини 5b, 6b прикріплені так, що їх можна замінювати; пластини 5b, 6b забезпечені поздовжніми пазами, всі позначені цифрою 20, які простягаються паралельно до напряму потоку уведеного каміння, і зручні для полегшення його подрібнення. Пази 20 визначають множину ребер 5 20а і заглиблень 20b, які почергово змінюють одна одну у послідовності таким чином, що ребро 20а рухомої щелепи 5 відповідає заглибленню 20b зафіксованої щелепи 6 так, що під час руху першої щелепи 5 подрібнення матеріалу є гомогенним. Крім того, оскільки ребра 20а однієї щелепи можуть проникати у заглиблення 20b іншої щелепи, то подрібнення може бути, зокрема, дрібнозернистим. Пластини 5b, 6b укріплені і обмежені при відповідних надсічках за допомогою утримуючих стрічок 40. Відповідні перший та другий протилежні кінці 7,8 визначені у кожній з щелеп 5, 6, причому перші кінці 7 зафіксованої і рухомої щелеп 6,5 розміщені у зоні вхідного отвору 3, а другі кінці 8 розміщені у зоні вихідного отвору 4. Відстань між першими кінцями 7 щелеп 5 та 6 визначають максимальний розмір каміння, яке можна завантажити у ківш, і він більший, ніж відстань між другими кінцями 8, які, з іншого боку, корелюють з бажаним максимальним розміром подрібненого каміння на виході. Як відстань між першими кінцями 7, так і відстань між другими кінцями 8 можна регулювати, як пояснено детально нижче. Ківш 1 також містить засоби для руху рухомої щелепи 5, у тому числі засоби приведення в рух, наприклад, гідравлічний двигун 9, який уміщений всередині тіла у формі совка 2 і приводить у рух ведучий вал 10, на якому закріплений перший шків 11. Обертальний рух першого шківа 11 передається за допомогою ремінної трансмісії 12 до другого шківа 13, прикріпленого до валу 14. Перший ексцентрик 15 і другий ексцентрик 16 встановлені на вал 14, у фазі один з одним, і кожен з'єднаний відповідно з першим або другим підшипником 17, 18. Порожниста втулка 19 встановлена на два підшипники 17,18 так, щоб вона могла вільно обертатися відносно них, і рухома щелепа 5 є фіксованою у зоні її першого кінця 7, до зовнішньої поверхні 19а муфти 19, так, щоб вона могла рухатись за допомогою валу 14 разом з муфтою 19. Засоби для приведення в рух 9 також встановлені, якщо це необхідно, щоб приводити в рух вібраторні засоби 50, які діють на фіксовану щелепу 6 і розміщені у зоні вхідного отвору 3 для здійснення пульсуючих вібрацій щелепи 6 так, щоб реалізувати будь-який матеріал, який став держаком. Ківш 1 також містить засоби 22 для регулювання руху рухомої щелепи 5 і розміру поперечного перерізу вихідного отвору 4. Регулювальні засоби 22 містять розпірку 23, розміщену і обмежену між відповідно першим і другим жолобами 25, 33, один з яких змонтований на рамі 5а рухомої щелепи 5, а другий на супорті 41, прикріпленому жорстко до тіла у формі совка 2. Кінці 24а, 24b розпірки 23, які уміщені у жолоби 25, 33, мають округлу форму, щоб полегшити їх поворот навколо відповідних контактних ліній. Низка прокладок 34, яких можна замінювати, розміщена між супортом 41 і відповідним другим жолобом 33 для регулювання розміру поперечного 80716 6 перерізу вихідного отвору 4. Другий жолоб 33 приварений до кінцевої прокладки. У першому здійсненні винаходу Фіг.1 жолоб 33 приварений центрально до кінцевої прокладки, в той час як у другому втіленні, показаному на Фіг.4 та 5, жолоб 33' приварений в зоні краю прокладки. Шляхом зміни положення другого жолобу 33, 33' відносно кінцевої прокладки кут між рухомою щелепою 5 і розпіркою 23 можна по черзі регулювати, щоб змінювати способом, описаним нижче. Завдяки характеристикам, щойно описаним, розпірка 23 може бути розміщена у трьох різних робочих позиціях: першій, центральній робочій позиції, в якій другий жолоб 33 розміщений на однаковій відстані від двох протилежних стінок 35а, 35Ь супорта 41, і якої можна досягти за допомогою жолоба 33, привареного так, як показано на Фіг.1; другій робочій позиції, в якій жолоб 33і розміщений близько до першої стінки 35а, і третій позиції, в якій він розміщений близько до другої стінки 35Ь, і яка може бути досягнута переходом від другої робочої позиції шляхом переміщення розпірки і жолоба 33' і знову вставлення їх, обертаючи їх на 180° (таким чином змінюючи від робочої позиції Фіг.4 до робочої позиції Фіг.5). Відповідно до вибраної робочої позиції, кут, утворений між розпіркою 23 і рухомою щелепою 5, зокрема, кут між віссю Y, що з'єднує центр обертання шківа 13, і точкою Р, в якій розпірка 23 утримується у першому жолобі 25, і віссю Ζ розпірки 23, що простягається через точку супорта Р, змінюється. Цей кут становить 45°, 40° і 50° у трьох робочих позиціях, наведених вище, відповідно. Ківш 1 має у своєму складі також пружинисті засоби, зокрема, пружину 30, перший кінець якої приєднаний до подібного до совка тіла 2, а другий, протилежний кінець якої приєднаний до другого кінця 8 рухомої щелепи 5, так, щоб тримати розпірку 23 обмеженою між першим і другим жолобами 25, 33 (або 33') під час руху щелепи 5. Механізм 51 для регулювання навантаження, з яким давить пружина 30, такий як гвинтова зціплююча система, також забезпечений на тілі у формі совка 2. Ківш 1 відповідно до винаходу діє так. Каміння або інший матеріал, який має бути подрібнений, збирає ківш 1 звичайним чином. Для того, щоб надіслати зібраний матеріал до щелеп 5, 6, ківш 1 повертається на 90° від положення, в якому він показаний на Фіг.1, тобто, вихідний отвір 4 встановлений на висоті, нижчій за вхідний отвір 3, так що матеріал підштовхується у напрямі до щелеп 5, о просто під дією гравітації. Потік матеріалу полегшується завдяки використанню вібраційного засобу 50, навіть якщо вхідний отвір 3 розміщений на тій самій висоті, що і вихідний отвір 4. Рухома щелепа 5 рухається під дією гідравлічного двигуна 9, який передає рух від першого шківа 11 до другого шківа 13 і потім до валу 14. Завдяки дії двох ексцентриків 15, 16 муфта 19, яка вільно обертається на підшипниках 17, 18, може здійснювати обертальнопоступальний рух відносно осі валу 14; зокрема, 7 перший кінець 7 рухомої щелепи 5, який прикріплений до муфти 19, рухається від першої позиції, в якій вхідний отвір 3 має максимальний поперечний переріз, до другої, протилежної позиції, яка відрізняється від першої обертанням ексцентриків 15, 16 через 180°, і в якій вхідний отвір 3 має мінімальний поперечний переріз. Перший кінець 7 рухомої щелепи 5 прилаштовується до всіх проміжних позицій між визначеною вище першою і другою позиціями під час обертально-передавального руху. Оскільки рухома щелепа 5 є жорстким тілом, то рух першого кінця 7 призводить до відповідного руху другого кінця 8, який, однак, обмежується пружиною 30 і розпіркою 23. Рух кінця 8 забезпечується шарнірним поворотом кінців 24а, 24b розпірки 23 всередині першого та другого жолобів 25, 33 (33') відповідно, так що нахил розпірки 23 відносно щелепи 5 безперервно змінюється під час руху щелепи 5. Одержаний в результаті рух містить компонент, по суті перпендикулярний до щелепи 5, і компонент, паралельний до неї, у тому ж напрямі, що і потік каміння, таким чином, подібним до "жувального" руху, сприяючи подрібненню каміння та його руху у напрямі до вихідного отвору 4. Максимальний розмір поперечного перерізу вихідного отвору 4 можна регулювати шляхом збільшення або зменшення кількості прокладок 34, розміщених всередині супорта 41, таким чином змінюючи максимальний розмір подрібненого каміння. Рух щелепи 5 можна також модифікувати, таким чином змінюючи характеристики подрібнення завдяки відносному руху щелеп 5, 6 шляхом зміни нахилу між розпіркою 23 і щелепою 5|у спокої, як описано вище. При використанні конфігурації, показаної на Фіг.4, в якій нахил між розпіркою 23 і щелепою 5 найменший, рух кінця 8 рухомої щелепи 5 має у своєму складі значний передавальний компонент у напрямі потоку матеріалу, таким чином полегшуючи рух матеріалу у напрямі до виходу 4. Тому ця позиція зручна, зокрема, коли переробляють матеріали, які легко утворюють закупорювання, наприклад, вологі або дрібнозернисті матеріали. Положення, показане на Фіг.5, яке може бути досягнуте шляхом обертання жолоба 33', привареного до прокладки, на 180°, з іншого боку, зокрема, зручне, коли потрібне значне зусилля для подрібнення. Таким чином, винахід досягає запропонованих цілей, також забезпечуючи численні переваги порівняно з попереднім рівнем техніки. Перша перевага, забезпечена ковшом за винаходом, полягає в тому, що можна оптимізувати подрібнення каміння за допомогою особливості, яка полягає у множині регулювань шляхом регулювання відносного руху щелеп залежно від матеріалу. Крім того, розмір подрібненого каміння можна легко регулювати. Одна із головних переваг полягає в тому, що споживання енергії ковшом відповідно до винаходу менше, ніж звичайних ковшів завдяки більшій ефективності, досягнутій способом, яке 80716 8 призводить, також до зменшення часу переробки і до зменшення створюваного ним звуку. Крім того, подрібнення, здійснене за допомогою описаного вище ковша, є, зокрема, рівномірним. Однією з головних переваг є те, що за допомогою типу руху щелепи і положення вібраційного засобу закупорювання матеріалу і внаслідок цього зупинка переробки є мінімальними. 9 80716 10