Стаціонарний розподільник шихти завантажувального пристрою доменної печі тарасова

1. Стаціонарний розподільник шихти завантажувального пристрою доменної печі, що містить приймальну лійку, малий конус зі штангою, на якій виконаний циліндричний калібратор у зоні випускного отвору приймальної лійки з утворенням віль C2 2 (19) 1 3 циліндричний калібратор, розташований у випускному отворі приймальної лійки, що створює з його окружності вузький вільний прохід [рішення про видачу патенту України на винахід № 200702396, МПКС21В 7/18]. Основним недоліком найближчого аналогу є порушення розподілу по колу матеріалів при односторонньому завантаженні агломерату і коксу, у випадках ремонту лівої та правої лінії завантаження коксу і агломерату і неможливості при цьому виправляти газовий потік зміною роботи СРШ по станціях. Крім того, порушення розподілу по колу матеріалів і газів може виникати при крупних костріннях шихти у вузькому вихідному отворі приймальної лійки. Цей недолік також неможливо усувати в конструкції найближчого аналога. В основу винаходу поставлена задача удосконалити СРШ ЗП доменної печі, в якому за рахунок зміни конструктивних елементів забезпечується більш рівномірний окружний розподіл шихти з можливістю роботи по станціях. Для вирішення поставленої задачі в СРШ ЗП доменної печі, що містить приймальну лійку, малий конус зі штангою, на якій виконаний циліндричний калібратор у зоні випускного отвору приймальної лійки з утворенням вільного проходу, стаціонарну лійку, відповідно до винаходу, під випускним отвором приймальної лійки, по обидві сторони від штанги розміщені дільники під кутом 56 - 60° до горизонталі, з можливістю переміщення, які виконані у вигляді жолобів з конфігурацією адекватною конфігурації вихідного отвору приймальної лійки і радіусом рівним радіусу калібратора. При цьому кількість дільників по різні сторони від штанги повинна бути не менше двох. Крім того, дільники встановлені з можливістю зворотно-поступального переміщення у напрямку до випускного отвору приймальної лійки з його перекриттям або обертання навкруги своєї осі. Дослідження на великій моделі СРШ ЗП показали, що відхилення від середнього розподілу агломерату і коксу по колу склали від 0,8 до 1,0%. При роботі по станціях з першого скипа одержують велику масу в районі 240-300° від осі похилого моста ( за годинниковою стрілкою) з максимумом на станції 270°. З лівого скипа шихта в більшій масі знаходиться в районі 60-120° з максимумом на станції 900°. Два дільники з боку шихти дозволяють одержувати ще дві станції з максимумом на станціях 180 і 0°. Розтягнуті гребені шихти в сумі 4х станцій дозволяють отримати достатньо рівномірний розподіл шихти по колу печі. В той же час вибіркове завантаження матеріалів по колу дозволяє ефективно управляти окружним газовим потоком, отже, згідно винаходу, і при роботі по станціях виходить рівномірний розподіл шихти по колу печі. При необхідності можна при роботі по станціях ефективно управляти потоком газів по колу і понизити витрату коксу при одночасному збільшенні продуктивності доменних печей. Суть винаходу пояснюється кресленням, де на Фіг.1 показаний загальний вид СРШ ЗП доменної печі; на Фіг.2 - жолоб дільника; на Фіг.З - результати досліджень на моделі окружного розподілу агломерату: поз. 9, 10 - дані по двох подачах; на 86330 4 Фіг.4 - розподіл агломерату на моделі по станціях: а, б, в, г, д - відповідно фракції 25-10, 10-5, 5-3, 30, 25-0мм; 11, 12, 13, 14 - відповідно станції 270, 90, 180 і 0°. Пристрій містить (Фіг.1) приймальну лійку 1 з випускним отвором 2, малий конус 3 із стаціонарною лійкою 4. На штанзі 5 малого конуса З стаціонарно закріплений калібратор 6, виконаний у формі циліндра. Під випускним отвором 2 приймальної лійки 1 розташовані дільники 7 у вигляді жолобів з конфігурацією адекватною конфігурації вихідного отвору приймальної лійки і радіусом рівним радіусу калібратора. Шихта вгору печі подається в скипах 8. Дільники 7 укріплені на стаціонарній лійки 4 з можливістю зворотно-поступального переміщення у напрямку до випускного отвору і його перекриттям або обертання навкруги своєї осі. Приводом для пересування жолобів - дільників можуть бути гідро- або пневмоциліндри з поступальнозворотним рухом, а так само і електропривід з відповідним редуктором ( на Фіг. не показані). Представлений на Фіг.2 жолоб дільника має складну конфігурацію з радіусом округлення рівним радіусу калібратора. Це передбачено для того, щоб шихта потрапляла в сектори 180° і 0° кола колошника, на 90° зміщених щодо розподілу шихти в основних її потоках з лівого і правого скипів. Переміщення жолоба може бути і навкруги осі штанги з відповідним приводом. У будь-якому випадку привід пересування жолобів дільників повинен мати максимально просту конструкцію. Результати розподілу агломерату по колу великої моделі СРШ ЗП представлені на Фіг.З, з яких видно, що в режимі рівномірного розподілу максимальна нерівномірність складає від 1,0 до 2,0%. (Фіг.З, поз. 9, 10). При роботі по станціях максимальна нерівномірність окружного розподілу шихти збільшується до 4-6%, (Фіг.4), тому за рахунок такої нерівномірності можна регулювати газовий потік по колу печі. Пристрій працює таким чином. У скіповій ямі шихта потрапляє в скипи 8, які доставляють її на колошник (на Фіг. не показаний). При перекиданні скипа шихта розміром 180-230мм крізь випускний її отвір 2 приймальної лійки 1 просипається на малий конус 3. Корисний об'єм лійки 4 рівний корисному об'єму скипа 8, тому після висипання шихти зі скипа малий конус З опускається, і шихта зсипається на великий конус або на проміжний малий конус в 3-х конусному ЗП (на Фіг. не показані). Разом з малим конусом опускається калібратор 7, і відстань між штангою 5 і стінкою випускного отвору 2 збільшується з 180-230мм до 500мм. Негабаритні предмети, якщо вони були при завантаженні матеріалів зі скипа просипаються разом з шихтою з малого на великий конус. Бажано в лівий і правий скипи набирати однакові матеріали однакової маси. Тоді максимальна нерівномірність окружного розподілу шихти буде мінімальною для всіх фракцій (0,5 - 1,0%). При завантаженні шихти однією стороною (КлАпрКлАпр¯; АлКпрАлК,пр¯; КлКпрАлПпрАл¯; АлАпрКлПпрКл¯), де: А агломерат; К - кокс; Π - перегін порожнього скипа; л, пр - лівий скип, правий скип. 5 Нерівномірність розподілу шихти по колу збільшується до 4-5%, але не перевищує нерівномірність при завантаженні однією стороною шихти при зупиненому ОРШ типової конструкції. Відомо, що в останньому випадку погіршується хід печі та її техніко-економічні показники, але робота не припиняється. При кострінні крупних предметів на них затримується частина шихти, але після опускання малого конуса і калібратора негабаритні предмети також просипаються і разом з ними просипається шихта, що затримується на них. Ця частина шихти потрапляє в ті сектори, в які вона повинна була потрапити, якби не було затримки на негабаритних предметах, що закострілися. Тому якість окружного розподілу не погіршується. 86330 6 Таким чином, одностороннє завантаження агломерату і коксу декількох подач, костріння негабаритних предметів не викликає негативних наслідків при завантаженні печі СРШ з калібратором. Застосування ж рухомих дільників (жолобів), що дозволяють працювати по станціях, повністю знімає проблему одностороннього завантаження печі. Таким чином, запропонований винахід є простим з улаштування, забезпечує рівномірний розподіл шихти всіх фракцій по колу печі, при необхідності має можливість роботи по станціях, при цьому досягається зниження витрати коксу при одночасному збільшенні продуктивності доменних печей. 7 86330 8 9 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 86330 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601