Спосіб зневоднення пульпоподібного матеріалу

Реферат: Спосіб зневоднення пульпоподібного матеріалу включає процес зневоднення матеріалу на вібраційному грохоті з хвилеподібним еластичним ситом, яке має два рівня кривизни просіювальної поверхні, що пересікаються на гребні хвилі з максимальним рівнем по висоті, пристрій подачі матеріалу, еластичні фартухи. Дії по процесу зневоднення пульпоподібного матеріалу складаються із двох етапів, перший із яких здійснюється на першому рівні кривизни хвилеподібної просіювальної поверхні, а другий - на другому рівні кривизни поверхні. На першому етапі відбувається розділення пульпи по щільності на рідку і тверду фази та зміна режиму їх переміщення в протилежних напрямках, рідка фаза - в бік завантаження матеріалу, а тверда - в бік розвантаження. На другому етапі відбувається переміщення твердої фази в режимі її стиснення, причому подача пульпоподібного матеріалу здійснюється під гребінь хвилеподібної просіювальної поверхні першого рівня кривизни, розміщений якомога ближче до гребня з максимальним рівнем по висоті. UA 88956 U (54) СПОСІБ ЗНЕВОДНЕННЯ ПУЛЬПОПОДІБНОГО МАТЕРІАЛУ UA 88956 U UA 88956 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до збагачення корисних копалин, а саме до способів зневоднення та знешламлювання пульпоподібних матеріалів, і може знайти застосування в гірничорудній, будівельній та інших галузях промисловості. Відомий спосіб зневоднення зернистих матеріалів, що включає обробку матеріалу в обтікаючому повітряному (газовому) потоці (1). Недоліком даного способу є його неспроможність зневоднення пульпоподібного матеріалу. Найбільш близьким по технічній суті і результату, що досягається (прототип) є спосіб фільтрації рідин з твердими домішками (2), який включає подачу початкового матеріалу на крутопохилу ділянку фільтрувального сита, яке має форму ламаної лінії, відділення твердих домішок під дією гравітації та віброколивань, які спрямовані під кутом до повздовжньої осі сита, а на наступній пологій ділянці матеріал піддають впливу додатковим тиском. Недоліком даного способу є те, що переміщення пульпи на всій довжині ламаної лінії фільтрувального сита проходить в одному напрямку з відділенням твердих домішок пульпи. Збільшення якості зневоднення призведе до зменшення швидкості її переміщення і, як наслідок, зменшення продуктивності грохочення. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу зневоднення пульпоподібного матеріалу, в якому в процесі зневоднення матеріалу здійснюється розділення пульпи на рідку та тверду фази із зміною режиму їх переміщення в протилежних напрямках, за рахунок оснащення хвилеподібної еластичної просіювальної поверхні віброгрохоту двома рівнями кривизни, які пересікаються на гребні хвилі з максимальним рівнем по висоті та подачі пульпи під гребінь першого рівня кривизни, розміщеному якомога ближче до гребня з максимальним рівнем по висоті, що забезпечує мінімальний рівень вологості кінцевого продукту і, як наслідок, значно збільшує ефективність та продуктивність грохочення. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб зневоднення пульпоподібного матеріалу, який включає процес зневоднення матеріалу на вібраційному грохоті з хвилеподібним еластичним ситом, що має два рівня кривизни просіювальної поверхні, які пересікаються на гребні хвилі з максимальним рівнем по висоті, пристрій подачі матеріалу, еластичні фартухи, згідно з корисною моделлю, дії по процесу зневоднення пульпоподібного матеріалу складаються із двох етапів, перший із яких здійснюється на першому рівні кривизни хвилеподібної просіювальної поверхні, а другий - на другому рівні кривизни поверхні, при цьому на першому етапі відбувається розділення пульпи по щільності на рідку і тверду фази та зміна режиму їх переміщення в протилежних напрямках, рідка фаза - в бік завантаження матеріалу, а тверда фаза - у бік розвантаження, а на другому етапі - переміщення твердої фази в режимі її стиснення, причому подача пульпоподібного матеріалу здійснюється під гребінь хвилеподібної просіювальної поверхні першого рівня кривизни, розміщений якомога ближче до гребня з максимальним рівнем по висоті. В процесі зневоднення матеріалу на хвилеподібному еластичному ситі з двома рівнями кривизни просіювальної поверхні, здійснюється розділення пульпи по щільності на рідку і тверду фази та зміна режиму їх переміщення в протилежних напрямках: тверда - у напрямку розвантаження матеріалу, а рідка - у напрямку завантаження. Зміна напрямку їх переміщення здійснюється за рахунок вібраційних коливань та додаткового рівня кривизни хвилеподібної просіювальної поверхні уже на першому рівні кривизни поверхні, що дозволяє швидко забезпечити мінімальний рівень вологості надрешітного продукту уже на початку грохочення, здійснюючи перший етап зневоднення матеріалу. Проходження твердої фази пульпоподібного матеріалу через другий рівень кривизни просіювальної поверхні сприяє додатковій втраті вологи під дією сили тяжіння та відцентрової сили, чому значно сприяє режим стиснутого її переміщення, під дією оснащення кожної западини хвилеподібної поверхні другого рівня кривизни еластичними фартухами. При цьому виконується другий етап зневоднення матеріалу. Здійснення подачі пульпоподібного матеріалу під гребінь хвилеподібної просіювальної поверхні першого рівня кривизни, розташований якомога ближче до гребня з максимальним рівнем по висоті, дозволяє на кожній западині хвилі проводити розділення пульпи дрібної гірської маси по щільності. Залишки рідкої фази пульпи, що переливаються в останню западину, практично не мають надрешітного класу і швидко проходять через чарунки сита, забезпечуючи мінімальний рівень вологості надрешітного продукту. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому показана схема розміщення обладнання для реалізації способу зневоднення пульпоподібного матеріалу. Обладнання для здійснення способу включає короб грохоту 1 з віброзбудником 2, хвилеподібну еластичну просіювальну поверхню (сито) 3, з гребнями 4 та западинами 5, пристрій подачі пульпи 6, еластичні фартухи 7. 1 UA 88956 U 5 10 15 20 25 30 Спосіб здійснюють наступним чином. В процесі фільтрації пульпоподібний матеріал подається на хвилеподібне еластичне сито 3, що має два рівня кривизни просіювальної поверхні: перший рівень - з боку завантаження матеріалу, а другий - з боку розвантаження. При цьому початкова пульпа надходить через пристрій 6, який розподіляє її рівномірно по усій ширині сита під гребні 4 еластичної просіювальної поверхні 3 першого рівня кривизни і, під дією примусової сили віброзбудника 2, починає активне розділення по щільності, а саме на рідку і тверду фази. При цьому у зв'язку з нерівнозначною швидкістю переміщення фракцій, тверда фаза швидше осідає в западинах 5 хвилеподібного сита 3 і за рахунок коливань сита 3 переміщується у напрямку розвантаження, а рідка фаза, знаходячись поверху твердої, зрівнявшись по рівню з нижче розміщеними гребнями 4 хвилеподібного сита 3 на першому рівні кривизни, переливається через гребні 4 у нижче розміщені западини 5, спрямовуючи в останню западину хвилеподібного сита 3 і, практично не маючи надрешітного класу, швидко проходить через чарунки сита 3, сприяючи основному процесу зневоднення матеріалу. Таким чином, перший рівень кривизни просіювальної поверхні хвилеподібного сита 3, за рахунок вібраційних коливань, здійснює розділення пульпоподібного матеріалу на рідку і тверду фази та змінює їх переміщення в протилежних напрямках, що сприяє активному відділенню води з мулистою і глинистою фракціями. А тверда фаза, рухаючись по ситу 3 у бік розвантаження, за рахунок високочастотних коливань грохоту, перекочується через гребінь хвилі 4 із максимальним рівнем по висоті на другий рівень кривизни поверхні і, проходячи в режимі стиснутого переміщення через западини 5, що оснащені фартухами 7, які стримують переміщення твердої фази пульпи, активно екстрегує і додатково втрачає вологу під дією сили тяжіння та відцентрової сили. Таким чином, застосування способу для зневоднення пульпоподібного матеріалу, в якому дії по процесу зневоднення здійснюються в два етапи з розділенням пульпи на рідку та тверду фракції і зміни режиму їх переміщення в протилежних напрямках, за рахунок виконання хвилеподібної еластичної просіювальної поверхні з двома рівнями кривизни забезпечує мінімальний рівень вологості кінцевого продукту і, як наслідок, значно збільшує ефективність та продуктивність грохочення. Джерела інформації: 1. А. с. СССР 1050763, кл. В07В 1/40, Бюл. № 40, 1983. 2. Патент Россия № 2061558, кл. В07 В1/40, опубл. 10.06.96. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 45 Спосіб зневоднення пульпоподібного матеріалу, що включає процес зневоднення матеріалу на вібраційному грохоті з хвилеподібним еластичним ситом, яке має два рівня кривизни просіювальної поверхні, що пересікаються на гребні хвилі з максимальним рівнем по висоті, пристрій подачі матеріалу, еластичні фартухи, який відрізняється тим, що дії по процесу зневоднення пульпоподібного матеріалу складаються із двох етапів, перший із яких здійснюється на першому рівні кривизни хвилеподібної просіювальної поверхні, а другий - на другому рівні кривизни поверхні, при цьому на першому етапі відбувається розділення пульпи по щільності на рідку і тверду фази та зміна режиму їх переміщення в протилежних напрямках, рідка фаза - в бік завантаження матеріалу, а тверда - в бік розвантаження, а на другому етапі переміщення твердої фази в режимі її стиснення, причому подача пульпоподібного матеріалу здійснюється під гребінь хвилеподібної просіювальної поверхні першого рівня кривизни, розміщений якомога ближче до гребня з максимальним рівнем по висоті. 2 UA 88956 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3