Пустотоутворювач

Реферат: Пустотоутворювач містить каркас з бічними і торцевими щитами з жорстко закріпленими на них поздовжніми кронштейнами, центральну тягу, шарнірно зв'язану важелями з поздовжніми кронштейнами щитів. Каркас виконано із чотирьох труб, зв'язаних між собою нижньою і верхньою опорами і плоскими перемичками з квадратними отворами по центру, у які вставлена центральна тяга, виконана із квадратної труби з жорстко закріпленим усередині неї гвинтом, встановленим з можливістю переміщення за допомогою гайки, утримуваній від вертикального переміщення фіксатором, закріпленим на верхній опорі каркаса, важелі виконано у вигляді плоских пластин з отворами на кінцях під осі, встановлювані попарно у взаємно перпендикулярних напрямках в наскрізних отворах квадратної труби і поздовжніх кронштейнів щитів, у дві діаметрально протилежні труби каркаса вставлено гвинти, призначені для кріплення пустотоутворювача до форми для виготовлення залізобетонних виробів, у дві інші рим-болти. UA 88955 U (54) ПУСТОТОУТВОРЮВАЧ UA 88955 U UA 88955 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до будівництва, зокрема до технологічного устаткування, що використовують при виготовленні пустотілих залізобетонних виробів. Відомий пустотоутворювач [Див. патент RU № 24641163, кл. В28В 7/30, опубл. 20.07.2011], що закріплений на несучій балці і містить клинчасті вкладиші, привід, вкладиші містять клинчасті поверхні з похилими торцями і напрямні, зв'язані шарнірно з напрямними суміжних вкладишів за допомогою осі. Вкладиші сполучаються між собою похилими торцями. Кожен вкладиш відносно суміжного встановлюється у перевернутому стані. Недоліком даної конструкції є імовірність негерметичності у стиках між вкладишами і зниження якості поверхні пустотних каналів виробів. Відомий пристрій для утворення пустот у будівельних виробах [Див. авт. свід. СРСР № 933469, кл. В28В 7/30, опубл. 07.06.82, Бюл. №21], що містить порожній корпус з вікном, висувний клапан, встановлений у вікні корпуса, привід переміщення клапана відносно вікна, висувний клапан виконаний зі зворотними ухилами стінок, складений з клинових елементів, один з яких з'єднаний з приводом його переміщення и за допомогою підвіски у вигляді паралелограма - з другим клиновим елементом. При цьому привід механізму переміщення складається із шарнірно закріпленого на корпусі важеля з двох плечей, один кінець важеля з'єднаний за допомогою гнучкого зв'язку і паралелограмного механізму з одним із клинових елементів клапану, а другий кінець цього важеля виконаний з пристосуванням для взаємодії з вантажозахватним пристроєм. Недоліком даного пристрою є складність конструкції, застосування гнучкого зв'язку з троса у якості приводу для витягування висувного клапану, необхідність виконання стінок корпуса з ухилами для витягування пристрою з відформованого виробу. Найбільш близькою конструкцією до пустотоутворювача, що заявляється, по технічній суті є пустотоутворювач для виготовлення залізобетонних виробів у відповідності до винаходу за авт. свід. СРСР № 844328, кл. В28В 7/18, В28В 7/22, В28В 7/30, опубл. 07.07.81, Бюл. №25. Відомий пустотоутворювач містить опорний каркас із щитами і центральну тягу у вигляді валу з шарнірно прикріпленими до нього підпружиненими телескопічними важелями, щити каркаса забезпечені подовжніми брусами (кронштейнами), що взаємодіють з зовнішніми кінцями телескопічних важелів, а вал має дебаланси і втулки, у яких розташовані внутрішні кінці телескопічних важелів. Недоліками відомого пустотоутворювача є недовговічність конструкції завдяки включенню в процес вібрації всіх елементів конструкції. При цьому під періодичним впливом вібрації і тиску свіжої бетонної суміші підпружинені телескопічні важелі втрачають свої пружні властивості і утворюють імовірність нерівномірного тиску на щити під час утримання бетону і розпалубки, що впливає на геометричні розміри та якість поверхні пустотних каналів залізобетонних виробів. Задачею, на рішення якої спрямована корисна модель, є створення достатньо простої і надійно функціонуючої конструкції при значних вертикальних розмірах. Поставлена задача вирішується тим, що в пустотоутворювачі, що містить каркас з бічними і торцевими щитами з жорстко закріпленими на них поздовжніми кронштейнами, центральну тягу, шарнірно зв'язану важелями з поздовжніми кронштейнами щитів, відповідно корисній моделі, каркас виконано із чотирьох труб, зв'язаних між собою нижньою і верхньою опорами і плоскими перемичками з квадратними отворами по центру, у які вставлена центральна тяга, виконана із квадратної труби з жорстко закріпленим усередині неї гвинтом, встановленим з можливістю переміщення за допомогою гайки, утримуваної від вертикального переміщення фіксатором, закріпленим на верхній опорі каркаса, важелі виконано у вигляді плоских пластин з отворами на кінцях під осі, встановлювані попарно у взаємно перпендикулярних напрямках в наскрізних отворах квадратної труби і поздовжніх кронштейнів щитів, у дві діаметрально протилежні труби каркаса вставлено гвинти, які призначені для кріплення пустотоутворювача до форми для виготовлення залізобетонних виробів, у дві інші - рим-болти. Поставлена задача вирішується також тим, що відповідно корисної моделі: для підвищення герметичності пустотоутворювача бічні і торцеві щити мають коритоподібний профіль з відігнутими по радіусу бортами; поздовжні кронштейни виконано з П-подібного профілю, який стінкою вертикально приварюється по центру відповідного щита, а наскрізні отвори під осі для шарнірного з'єднання з центральною тягою виконано в його полицях. Технічний результат полягає у створенні зручної і надійної в експлуатації конструкції пустотоутворювача для формування вертикальних прямокутних пустот у залізобетонних виробах, зокрема у стінових панелях. Причинно-наслідковий зв'язок нових ознак корисної моделі і технічного результату полягає в тому, що: 1 UA 88955 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 виконання каркаса із чотирьох труб з вставленими у них гвинтами і рим-болтами, зв'язаних між собою нижньою і верхньою опорами і плоскими перемичками з квадратними отворами по центру, сприяє зміцненню каркаса і його експлуатаційній надійності, а установка квадратної труби центральної тяги у квадратні отвори плоских перемичок запобігає зміщенню центральної тяги під дією важелів; виконання центральної тяги з квадратної труби з жорстко закріпленим усередині неї гвинтом, встановленим з можливістю переміщення за допомогою гайки, утримуваній від вертикального переміщення фіксатором, закріпленим на верхній опорі каркаса, забезпечує простоту і зручність підняття і опускання квадратної труби вручну за допомогою ключа без великих зусиль, зменшуючи при розпалубці або збільшуючи при заповненні форми свіжим бетоном площу поперечного перерізу пустотоутворювача; виконання важелів з плоских пластин з отворами на кінцях під осі для шарнірного з'єднання центральної тяги з бічними і торцевими щитами за допомогою кронштейнів, закріплених на щитах, сприяє жорсткості конструкції; виконання бічних і торцевих щитів з коритоподібного профілю з відігнутими по радіусу бортами підвищує герметичність пустотоутворювача при заповненні форми бетоном; виконання поздовжніх кронштейнів, закріплених на щитах, з П-подібного профілю сприяє технологічності виготовлення пустотоутворювача. Порівняльний аналіз запропонованого технічного рішення з відомими технічними рішеннями дозволяє зробити висновок про те, що пустотоутворювач відрізняється від відомих наявністю нових конструктивних ознак. У доступних джерелах інформації не знайдено технічних рішень, що характеризуються сукупністю ознак запропонованої корисної моделі. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 показаний загальний вигляд пустотоутворювача; на фіг. 2 - вигляд зверху пустотоутворювача при розведених щитах; на фіг. 3 - вигляд зверху пустотоутворювача при зведених щитах; на фіг. 4 - вигляд попереду пустотоутворювача без щитів; на фіг. 5 - виносний елемент А на фіг. 4; на фіг. 6 - вигляд за розрізом Б-Б на фіг. 4; на фіг. 7 - виносний елемент В на фіг. 4; на фіг. 8 - каркас пустотоутворювача. Пустотоутворювач містить каркас 1, бічні 2 і торцеві 3 щити, закріплені на щитах 2 і 3 відповідно кронштейни 4 і 5, центральну тягу 6, подовжні 7 і поперечні 8 важелі. Каркас 1 утворений чотирма трубами 9, з'єднаними нижньою опорою 10, верхньою опорою 11 і плоскими перемичками 12, що мають квадратний отвір 13 під центральну тягу 6, виконану з квадратної труби. У дві діаметрально протилежні труби 9 вставляються гвинти 14 для кріплення пустотоутворювача до підстави форми (на кресленнях не показано), в дві інші труби 9 угвинчені рим-болти 15. В квадратну трубу центральної тяги 6 запресований гвинт 16, який угвинчений в гайку 17, яка утримується при обертанні від вертикального переміщення фіксатором 18, закріпленим на верхній опорі 11. До квадратної труби центральної тяги 6 і до поличок кронштейнів 4, 5 шарнірно на осях 19 закріплені поздовжні 7 і поперечні 8 важелі, розташовані у взаємно перпендикулярних площинах. Пустотоутворювач працює наступним чином. Після очистки і змащення листів бічних 2 і торцевих 3 щитів пустотоутворювач вставляється за допомогою рим-болтів 15 у форму (на кресленні не показано) і закріплюється нижніми частинами гвинтів 14 до її основи, а верхніми частинами гвинтів 14 кріпиться до нерухомої бази форми фіксаторами (на кресленнях не показано). Роблячи за допомогою ключа декілька оборотів гайки 17, опускають трубу центральної тяги 6, повертаючи поздовжні 7 і поперечні 8 важелі так, що вони переміщають кронштейни 4, 5 з привареними до них бічними 2 і торцевими 3 щитами в горизонтальному напрямку, утворюючи максимальною площу перерізу пустотоутворювача, як це показано на фіг. 2. Після укладання бетону і віброущільнення відформований виріб (панель) піддають тепловологій обробці. Після закінчення тепловологої обробки за допомогою ключа роблять декілька оборотів гайки 17 у зворотний бік, піднімають трубу 6, повертаючи важелі 7, 8, зменшують площу поперечного перерізу пустотоутворювача, як це показано на фіг. 3. При цьому щити 2, З відривають від виробу, виконуючи розпалубку. Використання у корисній моделі запропонованого технічного рішення дозволяє підвищити якість залізобетонних виробів з вертикальними пустотними каналами і прискорити процес їх формування. 2 UA 88955 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 20 1. Пустотоутворювач, що містить каркас з бічними і торцевими щитами з жорстко закріпленими на них поздовжніми кронштейнами, центральну тягу, шарнірно зв'язану важелями з поздовжніми кронштейнами щитів, який відрізняється тим, що каркас виконано із чотирьох труб, зв'язаних між собою нижньою і верхньою опорами і плоскими перемичками з квадратними отворами по центру, у які вставлена центральна тяга, виконана із квадратної труби з жорстко закріпленим усередині неї гвинтом, встановленим з можливістю переміщення за допомогою гайки, утримуваної від вертикального переміщення фіксатором, закріпленим на верхній опорі каркаса, важелі виконано у вигляді плоских пластин з отворами на кінцях під осі, встановлювані попарно у взаємно перпендикулярних напрямках в наскрізних отворах квадратної труби і поздовжніх кронштейнів щитів, у дві діаметрально протилежні труби каркаса вставлено гвинти, призначені для кріплення пустотоутворювача до форми для виготовлення залізобетонних виробів, у дві інші - рим-болти. 2. Пустотоутворювач за п. 1, який відрізняється тим, що бічні і торцеві щити мають коритоподібний профіль з відігнутими по радіусу бортами. 3. Пустотоутворювач за п. 1, який відрізняється тим, що поздовжні кронштейни виконано з Пподібного профілю, який стінкою приварюється по центру відповідного щита, а наскрізні отвори під осі для шарнірного з'єднання з центральною тягою виконано в його полицях. 3 UA 88955 U 4 UA 88955 U 5 UA 88955 U 6 UA 88955 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7