Багатошпиндельний свердлильний кондуктор

Реферат: Багатошпиндельний свердлильний кондуктор виконано у вигляді верхньої і нижньої плит, які з'єднані між собою направляючими колонками і втулками, з можливістю верхньої плити здійснювати зворотно-поступальні рухи. Зверху на верхній плиті виконано наскрізні і фасонні прорізи, в яких встановлено радіально-упорні підшипники, а у внутрішній отвір внутрішніх кілець запресовані змінні втулки з можливістю кругового провертання. Кільця між собою знизу є у взаємодії зі стопорним кільцем, установчих, кріпильних елементів і системи змащення. У верхній плиті виконана у вигляді прямолінійних, Т-подібних, Ш-подібних, хрестоподібних фігур та інших кількістю 13-15 пазів, які є у взаємодії з корпусами радіально-упорних підшипників зі змінними втулками, які запресовані у внутрішні кільця підшипників з можливістю прямолінійного переміщення і жорсткої фіксації відомим способом. В місцях поза зоною фасонних пазів встановлені стаціонарні змінні кондукторні втулки у вигляді радіально-упорних підшипників зі змінними втулками, а поряд з направляючими з двох сторін колонками і втулками між верхньою і нижньою плитами встановлені пневматичні підйомники для встановлення і знімання заготовок в пристрої. UA 89766 U (12) UA 89766 U UA 89766 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до машинобудування і може бути використана у свердлильних кондукторах багатошпиндельних головок і спеціальних пристроїв. Відома кондукторна багатошпиндельна свердлильна головка, яка виконана у вигляді верхньої і нижньої плит, які з'єднані між собою направляючими колонками з можливістю верхньої плити здійснювати зворотно поступові рухи, на верхній плиті виконано наскрізні фасонні пази в яких встановлені радіально-упорні підшийники, а у внутрішніх отворах внутрішніх кілець підшипників запресовані змінні втулки з можливістю кругового провертання, кільця між собою знизу є у взаємодії з стопорними кільцями, установчих, кріпильних елементів і систем змащення (Патент №66543 Україна "Кондукторна багатошпиндельна свердлильна головка", Білик С.Г та інші Бюл.№1, 2012). Основний недолік прототипу - обмежені технологічні можливості і мала продуктивність праці при обробленні габаритних деталей. Задачею корисної моделі є розширення технологічних можливостей і підвищення продуктивності праці шляхом виконання багатошпиндельного свердлильного кондуктора, який виконано у вигляді верхньої і нижньої плит, які з'єднані між собою направляючими колонками і втулками, з можливістю верхньої плити здійснювати зворотно-поступові рухи, а зверху на верхній плиті виконано наскрізні і фасонні прорізи, в яких встановлено радіально-упорний підшипники, а у внутрішній отвір внутрішніх кілець запресовані змінні втулка з можливістю кругового провертання, а кільця між собою знизу є у взаємодії зі стопорним кільцем, установчих, кріпильних елементів і системи змащення, причому, у верхній плиті виконана у вигляді прямолінійних, Т-подібних, Ш-подібних, хрестоподібних фігур та інших кількістю 13-15 пазів, які є у взаємодії з корпусами радіально-упорних підшипників зі змінними втулками, які запресовані у внутрішні кільця підшипників з можливістю прямолінійного переміщення і жорсткої фіксації відомим способом, крім цього в місцях поза зоною фасонних пазів встановлені стаціонарні змінні кондукторні втулки у вигляді радіально-упорних підшипників зі змінними втулками, а поряд з направляючими з двох сторін колонками і втулками між верхньою і нижньою плитами встановлені пневматичні підйомники для встановлення і знімання заготовок в пристрої. Багатошпиндельний свердлильний кондуктор зображено на Фіг. 1, Фіг. 2 січення по А-А на Фіг. 1 і Фіг. 3 січення по Б-Б на Фіг. 1. Багатошпиндельний свердлильний кондуктор виконано у вигляді нижньої плити 1, по краях якої з двох сторін видовженої плити жорстко встановлені вертикальні направляючі 2, осі яких є паралельними між собою. Останні через кондукторні втулки 3, які жорстко закріплені у верхній плиті 4, з можливістю зворотно поступового руху. Одна із кондукторних втулок 5 є центральною і вона жорстко встановлена у верхню плиту 4, у вигляді радіально-упорного підшипника 6, яка є постійною, а у верхній отвір внутрішнього кільця підшипника запресована змінна втулка 7 з можливістю кругового провертання. При цьому вони жорстко кріпляться стопорними кільцями 8. З двох сторін від центральної кондукторної втулки 5 виконана система паралельних і перпендикулярних фасонних пазів у вигляді прямолінійних 9, Т-подібних 10, Ш-подібних 11, хрестоподібних 12 фігур, які є у взаємодії з корпусами радіально-упорних підшипників 13 зі змінними втулками 14 з можливістю їх осьового переміщення жорсткою фіксацією стопорними гвинтовими елементами 15. Верхня плита 4 жорстко кріпиться до корпусу шпиндельної (на кресленні не показано) бабки свердлильного верстата відомим способом (на кресленні не показано), яка піднімається і опускається разом з багатошпиндельною головкою, яка до неї жорстко закріплена за допомогою пневматичних підйомників 17, які встановлені поряд з вертикальними направляючими 2. Настроювання кондукторних втулок на певні відцентрові віддалі між свердлами 16 здійснюється за допомогою спеціального шаблон-калібра (на кресленні не показано). Заготовка 18 в пристрій встановлюється відомим способом на упорах (на кресленні не показано). Робота багатошпиндельного свердлильного кондуктора здійснюється наступним чином. Верхня плита 4 піднімається разом зі шпиндельною бабкою і багатошпиндельної головкою, а в простір між кондукторною плитою 4 і нижньою плитою 1 встановлюється заготовка 18 по упорах. Після цього кондукторна плита опускається в низ і відповідно багатошпиндельна головка теж опускається вниз, включається привід і здійснюється свердління отворів за допомогою свердел 16. Після закінчення процесу свердління - кондукторна плита 4 піднімається вверх, заготовка 18 знімається з кондуктора, а на її місце встановлюється наступна. До переваг кондуктора відноситься підвищення продуктивності праці і розширення технологічних можливостей особливо для великогабаритних деталей, панелей та інших заготовок. 1 UA 89766 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 Багатошпиндельний свердлильний кондуктор, який виконано у вигляді верхньої і нижньої плит, які з'єднані між собою направляючими колонками і втулками, з можливістю верхньої плити здійснювати зворотно-поступальні рухи, а зверху на верхній плиті виконано наскрізні і фасонні прорізи, в яких встановлено радіально-упорні підшипники, а у внутрішній отвір внутрішніх кілець запресовані змінні втулки з можливістю кругового провертання, а кільця між собою знизу є у взаємодії зі стопорним кільцем, установчих, кріпильних елементів і системи змащення, яка відрізняється тим, що у верхній плиті виконана у вигляді прямолінійних, Т-подібних, Шподібних, хрестоподібних фігур та інших кількістю 13-15 пазів, які є у взаємодії з корпусами радіально-упорних підшипників зі змінними втулками, які запресовані у внутрішні кільця підшипників з можливістю прямолінійного переміщення і жорсткої фіксації відомим способом, крім цього в місцях поза зоною фасонних пазів встановлені стаціонарні змінні кондукторні втулки у вигляді радіально-упорних підшипників зі змінними втулками, а поряд з направляючими з двох сторін колонками і втулками між верхньою і нижньою плитами встановлені пневматичні підйомники для встановлення і знімання заготовок в пристрої. 2 UA 89766 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3