Пристрій для видалення породних домішок з вугілля і інших сипучих матеріалів

Реферат: Пристрій містить раму, штангу з обоймою і робочим органом з роликом, нерухомий копір виконаний у вигляді криволінійних, розташованих в одній площині і сполучених за допомогою стрілочного механізму, направляючих холостого і робочого ходу робочого органа, верхня стінка якого жорстко з'єднана зі штангою, a U-подібна бічна стінка закріплена на обоймі, що вільно переміщується на штанзі. Видалення породи і сторонніх предметів провадиться шляхом їхнього скидання зі стрічкового конвеєра на бік (у збірник, на інший конвеєр і т.п.) спеціальним скидальним пристроєм, встановленим на рамі конвеєра і працюючим по команді датчика, встановленого по напрямку руху стрічкового конвеєра перед скидальним пристроєм, а для здійснення чіткого спрацьовування робочий орган скидального пристрою з моменту включення в роботу конвеєра робить холостий хід (прокручування) і по команді датчика - робочий хід (зняття з стрічки конвеєра породних домішок або сторонніх предметів). UA 90159 U (12) UA 90159 U UA 90159 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до видалення породних домішок з вугілля і інших сипучих матеріалів, що транспортуються стрічковими конвеєрами, і може бути використана у вугільній, гірничорудній, будівельній промисловостях, сільському господарстві. Відомий пристрій "Радіометричний сепаратор із скидальним сортувальним пристроєм" ("Справочник по обогащению углей" под редакцией И.С. Благова и др. - М.: "Недра", 1974. - С. 204). Сепаратор має похилий вібруючий жолоб, визначник, скидач, жолоб для породи та жолоб для вугілля. Недоліком цього пристрою є низька ефективність розділення матеріалу у результаті використання похилого жолобу. Найбільш близьким аналогом є система очистки сипкого матеріалу від сторонніх домішок, яка складається із стрічкового конвеєра, визначника сторонніх домішок або чистоти сипкого матеріалу, який транспортується конвеєром, та скидального пристрою. Скидальний пристрій являє собою відкритий спереду та знизу скреперний ківш, нижні кромки якого футеровані прогумованим матеріалом, а саме ківш в момент спрацювання перегинає потік перпендикулярно вісі конвеєра. В залежності від потрібного ступеня очистки може складатися як з одного комплекту очистки, так і з двох та більше комплектів (патент України 51140, клас В08В 7/00). Недоліком такого пристрою є низька ефективність розділення матеріалу за рахунок великої інерційності скидального пристрою та використання декількох ступенів очистки. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення якості продукції, ліквідація ручної праці на вибірці та видаленні породи з вугілля, руди, некондиційної штучної продукції. Поставлена задача вирішується за рахунок видалення породи та сторонніх предметів шляхом їхнього скидання зі стрічкового конвеєра на бік (у збірник, на інший конвеєр і т.п.) спеціальним скидальним пристроєм (фіг. 1), встановленим на рамі конвеєра і працюючим по команді датчика 1 та командного пристрою 2, встановленого по напрямку руху стрічкового конвеєра перед скидальним пристроєм 3, а для здійснення чіткого спрацьовування робочий орган скидального пристрою з моменту включення в роботу конвеєра робить холостий хід (прокручування) і по команді датчика - робочий хід (зняття з стрічки конвеєра породи або сторонніх предметів). Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де на фіг. 2 зображена схема пристрою, на фіг. 3 - схема робочого органу скидального пристрою. Пристрій містить раму 1, на якій закріплено електропривід 2. На валу 3 електроприводу 2 підвішена штанга 4 з робочим органом 5, що має U-подібну бічну стінку 6 з нижніми кромками, що футеровані еластичним матеріалом, поверхня яких еквідистантна поверхні стрічки конвеєра 7. Верхня стінка 8 робочого органу 5 жорстко з'єднана зі штангою 4, a U - подібна бічна стінка 6 закріплена на обоймі 9, що переміщується при робочому ході по штанзі 4. Обертальні рухи робочого органу 5, що відбирає, здійснюються за допомогою ролика 10, що перекочується по нерухомому копіру, виконаному у виді направляючих 11 і 12. Направляючі 11 холостого ходу мають форму окружності з центром на осі обертання приводу та радіусом, достатнім для проходження робочого органу 5 над потоком матеріалу, а направляючі 12 робочого ходу мають форму еліпса з ексцентриситетом, достатнім для копіювання робочим органом 5, що відбирає, профілю стрічки конвеєра 7. Для переведення ролика 10 з направляючих 11 холостого ходу на направляючі 12 робочого ходу з наступним переходом знову на направляючі 11 холостого ходу встановлено стрілочний механізм, що складається з електромагніту 13, системи важелів 14 та стрілки 15. Для плавного переведення ролика 10 стрілки 15, яка утворена двома криволінійними поверхнями, профілі яких ідентичні профілям відповідних напрямних у місці установки стрілки. Перед роликом 10 по ходу його перекочування по направляючим встановлено шкребок 16, призначений для очищення напрямних від можливого їх забруднення вологим матеріалом. До рами 1 кріпиться жолоб 17, через який порода надходить на видалення або повторне очищення. Пристрій працює таким чином. У початковій стадії робочий орган 5 рухається по направляючим холостого ходу 11. Потім через заданий інтервал часу спрацьовує, електромагніт 13 і стрілка 15 через систему важелів 14 опускається вниз. У результаті робочий орган 5 переводиться з направляючих холостого ходу 11 на направляючі робочого ходу 12, рухаючись по направляючим 12 і одночасно переміщаючись на штанзі 4, робочий орган 5 перетинає потік матеріалу, згрібаючи при цьому смужку породних домішок та скидаючи її в жолоб 17. Скинувши матеріал та продовжуючи рух по направляючим 12 робочого ходу, робочий орган 5 починає зміщатися по штанзі 4 до осі обертання. При цьому крайки верхньої стінки 8 робочого органу 5, жорстко з'єднаної зі штангою 4 і контактуючої з бічною стінкою робочого органу 5, що відбирає, очищає її від налиплого вологого матеріалу. Після переведення робочого органу 5 на направляючі 12 робочого ходу 1 UA 90159 U електромагніт 13 знеструмлюється, і стрілка 15 повертається у вихідне положення. Після виконання робочого ходу робочий орган 5, знову переходить на направляючі 11 холостого ходу, по яких рухається до повної зупинки. Далі цикл повторюється. 5 10 15 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Пристрій, що містить раму, штангу з обоймою і робочим органом з роликом, нерухомий копір виконаний у вигляді криволінійних, розташованих в одній площині і сполучених за допомогою стрілочного механізму, направляючих холостого і робочого ходу робочого органа, верхня стінка якого жорстко з'єднана зі штангою, a U-подібна бічна стінка закріплена на обоймі, що вільно переміщується на штанзі, який відрізняється тим, що видалення породи і сторонніх предметів провадиться шляхом їхнього скидання зі стрічкового конвеєра на бік (у збірник, на інший конвеєр і т. п.) спеціальним скидальним пристроєм, встановленим на рамі конвеєра і працюючим по команді датчика, встановленого по напрямку руху стрічкового конвеєра перед скидальним пристроєм, а для здійснення чіткого спрацьовування робочий орган скидального пристрою з моменту включення в роботу конвеєра робить холостий хід (прокручування) і по команді датчика - робочий хід (зняття з стрічки конвеєра породних домішок або сторонніх предметів). 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що направляючі холостого ходу копіру виконані у формі окружності, а направляючі робочого ходу виконані у виді еліпса, сполученого з окружністю. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що нижні крайки U-подібних бічних стінок робочого органа, що футеровані еластичним матеріалом, мають форму еквідистантної кривизни стрічки конвеєра. 2 UA 90159 U Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3