Спосіб керування поршневим пневматичним насосом (варіанти)
Номер патенту: 93051
Опубліковано: 10.01.2011
Автори: Нгуєн Ву К., Беренс Дейвід М., Ленг Крістофер М.
Формула / Реферат
1. Спосіб керування поршневим пневматичним насосом, що включає пневматичний двигун і повітряний клапан із чашкою клапана та кришкою клапана, який характеризується тим, що:
забезпечують установлення магніту на чашці клапана і установлення першого та другого герконових датчиків усередині кришки клапана для відслідковування швидкості та положення клапана, і забезпечують установлення соленоїда, що має криву напруги, та плунжера, причому соленоїд установлюють на кришці клапана і з можливістю висування плунжера в чашку клапана при подачі імпульсу напруги для припинення руху клапана;
відслідковують криву напруги соленоїда при подачі напруги на соленоїд; і зупиняють подачу імпульсу напруги, коли плунжер соленоїда досягає кінця свого робочого ходу.
2. Спосіб керування поршневим пневматичним насосом, що включає пневматичний двигун і повітряний клапан із чашкою клапана та кришкою клапана, який характеризується тим, що:
забезпечують установлення магніту на чашці клапана і установлення першого та другого герконових датчиків усередині кришки клапана для відслідковування швидкості та положення клапана, і забезпечують установлення соленоїда, що має криву напруги, та плунжера, причому соленоїд установлюють на кришці клапана і з можливістю висування плунжера в чашку клапана при подачі імпульсу напруги для припинення руху клапана;
відслідковують криву напруги соленоїда при подачі напруги на соленоїд протягом фіксованого періоду часу для визначення викиду напруги; і
подають сигнал тривоги, якщо викид напруги не виникає протягом згаданого фіксованого періоду часу.
3. Спосіб керування поршневим пневматичним насосом, що включає пневматичний двигун і повітряний клапан із чашкою клапана та кришкою клапана, який характеризується тим, що:
забезпечують установлення магніту на чашці клапана і установлення першого та другого герконових датчиків усередині чашки клапана для відслідковування швидкості та положення клапана, і забезпечують установлення соленоїда, який має криву напруги та плунжер, причому соленоїд установлюють на кришці клапана і з можливістю висування плунжера в чашку клапана при подачі імпульсу напруги для припинення руху клапана;
відслідковують криву напруги соленоїда при подачі напруги на соленоїд для визначення, чи достатній поточний рівень напруги батареї для активації соленоїда; і
подають сигнал тривоги, якщо згаданий рівень напруги батареї недостатній для активації соленоїда.
Текст
1. Спосіб керування поршневим пневматичним насосом, що включає пневматичний двигун і повітряний клапан із чашкою клапана та кришкою клапана, який характеризується тим, що: забезпечують установлення магніту на чашці клапана і установлення першого та другого герконових датчиків усередині кришки клапана для відслідковування швидкості та положення клапана, і забезпечують установлення соленоїда, що має криву напруги, та плунжера, причому соленоїд установлюють на кришці клапана і з можливістю висування плунжера в чашку клапана при подачі імпульсу напруги для припинення руху клапана; відслідковують криву напруги соленоїда при подачі напруги на соленоїд; і зупиняють подачу імпульсу напруги, коли плунжер соленоїда досягає кінця свого робочого ходу. 2. Спосіб керування поршневим пневматичним насосом, що включає пневматичний двигун і повітряний клапан із чашкою клапана та кришкою клапана, який характеризується тим, що: 2 (19) 1 3 Пневматичні насоси зі зворотно-поступальним рухом поршня добре відомі і застосовуються для перекачування різних текучих середовищ. Такі насоси звичайно мають механічні або пневматичні повітряні клапани, призначені для керування потоком повітря із двох сторін поршня. Керування такими насосами традиційно полягало у відслідковуванні та керуванні одержуваним потоком текучого середовища, а не в керуванні самим насосом. У пристроях попереднього рівня техніки, таких як дозуючий пристрій EXTREME-MIX™ компанії Graco, з метою керування відслідковують положення поршня. Таким чином, мета даного винаходу полягає у створенні системи, що забезпечує можливість поліпшеного відслідковування та керування поршневим повітряним двигуном, яка забезпечує можливість відслідковування положення поршня, циклу та швидкості потоку, загальної кількості циклів, керування режимом розносу та можливість діагностики слабких компонентів повітряного двигуна та насоса, що вийшли з ладу. Для керування використовується магніт, установлений на чашці клапана пневматичного двигуна, і два герконових датчики, установлених на кришці клапана, для відслідковування швидкості та положення клапана. Соленоїд установлений на кришці клапана, і в нього можуть надходити команди висунути плунжер у чашку клапана для припинення руху клапана і, таким чином, насоса, не дозволяючи обертам підвищитися до розносу (звичайно пов'язано зі спорожнюванням джерел текучого середовища). Інтерфейс користувача включає РКД (LCD, рідкокристалічний дисплей) і кнопки для установки та керування насосом. Дисплей можна перемикати так, що він буде відображати тривалість циклу, швидкість потоку (в різних одиницях виміру), загальну кількість циклів і помилки діагностики. Параметри установки можуть включати одиниці виміру текучого середовища (кварти, літри і т.д.) та точку установки розгону до розносу. Герконові перемикачі та магніти розташовані таким чином, що вони детектують, коли повітряний клапан перебуває в крайньому положенні кожного ходу або в перехідному положенні, або в обох цих положеннях Контролер розраховує швидкість, з якою працює двигун, шляхом підрахунку замикань і роз'єднань герконових перемикачів, активованих різними положеннями повітряного клапана. Контролер потім порівнює швидкість із заздалегідь запрограмованим значенням для визначення, чи працює двигун в умовах розносу. У випадку виникнення таких умов, контролер активує соленоїд, який запобігає перемиканню, в результаті чого двигун зупиняється. Ці дії запобігають розливу текучого середовища та/або ушкодженню насоса. Три способи можна використати для збільшення терміну служби батареї та відслідковування положення плунжера соленоїда, у двох з яких використовується зміна індуктивності соленоїда для відслідковування руху соленоїда. У першому способі програмне забезпечення контролера відслідковує криву напруги соленоїда при подачі живлення в соленоїд. Коли плунжер 93051 4 соленоїда досягає кінцевого положення свого робочого ходу, програмне забезпечення зупиняє імпульс напруги. У наступному варіанті виконання програмне забезпечення контролера відслідковує криву напруги соленоїда при подачі енергії в соленоїд. Якщо пік напруги відсутній наприкінці кривої напруги (за фіксований період часу), програмне забезпечення контролера визначає, що соленоїд не досяг положення фіксації і, таким чином, не закінчив необхідний для нього рух. В останньому варіанті виконання вимірюють напругу соленоїда при подачі імпульсу напруги для визначення, чи достатній поточний рівень напруги батареї для активації соленоїда. Ці та інші цілі та переваги винаходу будуть краще зрозумілі з наступного опису, наведеного разом із прикладеними кресленнями, у якому однаковими номерами посилальних позицій позначені однакові або аналогічні деталі на декількох видах. На Фіг.1 показаний вид у розрізі повітряного клапана, як частина даного винаходу, що представляє магніти та герконові перемикачі. На Фіг.2 показаний вид у розрізі зображеного на фіг.1 повітряного клапана, як частина даного винаходу. На Фіг.3 представлений вид у розрізі (що відрізняється від зображеного на Фіг.1) повітряного клапана, як частина даного винаходу, що представляє соленоїд. На Фіг.4 показаний вид насоса, у якому втілений даний винахід. На Фіг.5 докладно представлений інтерфейс користувача даного винаходу. На Фіг.6 представлене типова зміна спадання напруги із часом. У пневматичному насосі 10 зі зворотнопоступальним рухом поршня, контролер 12 використовує магніт 14, установлений на чашці 16 клапана пневматичного двигуна 18 і два герконових датчики 20, установлених на кришці 22 клапана, для відслідковування швидкості та положення клапана 16. Соленоїд 24 установлений на кришці 22 клапана, і в нього можна подавати команди, за якими він висуває плунжер 26 усередину чашки 16 клапана для припинення руху клапана, і в такий спосіб для запобігання переходу насоса 10 у рознос (що звичайно пов'язано зі спорожнюванням джерела текучого середовища або відбувається у випадку витоку/розриву шланга чи іншого трубопроводу подачі). Інтерфейс 28 користувача включає РКД дисплей 30 і кнопки 32 для установки і керування насосом 10. Дисплей 30 можна перемикати для відображення тривалості циклу, швидкості потоку (в різних одиницях виміру), загальної кількості циклів і помилок діагностики. Параметри установки можуть включати одиниці виміру текучого середовища (кварти, літри і т.д.) та точку установки руху врознос. Герконові перемикачі 20 і магніти 14 розташовані таким чином, що вони детектують момент, коли повітряний клапан 16 перебуває в крайньому положенні кожного робочого ходу або в перехідному положенні, або в обох цих положеннях. Конт 5 93051 6 ролер 12 розраховує швидкість, з якою працює жер 24 соленоїда досягає кінцевого положення двигун 18, шляхом підрахунку замикань і роз'єдсвого робочого ходу, програмне забезпечення зунань герконових перемикачів 20, що активуються пиняє імпульс напруги. при зміні положення повітряного клапана 16. КонтУ наступному варіанті виконання програмне ролер 12 потім порівнює цю швидкість із заздалезабезпечення контролера відслідковує криву нагідь запрограмованим значенням для визначення, пруги соленоїда 24 при подачі напруги в соленоїд чи перебуває пневматичний двигун 18 в умовах 24. Якщо пік напруги відсутній наприкінці кривої розносу. У випадку виникнення таких умов, контнапруги (протягом фіксованого періоду часу), проролер 12 включає соленоїд 24, який запобігає пеграмне забезпечення контролера визначає, що ремиканню, що зупиняє двигун 18. Ці дії призначесоленоїд 24 не досяг положення фіксації і, таким ні для запобігання розливу текучого середовища чином, не закінчений необхідний від нього рух. та/або ушкодження насоса. В останньому варіанті виконання вимірюють Три способи можна використати для підвинапругу на соленоїді 24, коли імпульс напруги прищення терміну служби батареї та відслідковування кладають для визначення, чи достатній поточний положення плунжера соленоїда, у двох з яких вирівень напруги батареї для включення соленоїда користовується зміна індуктивності соленоїда для 24. відслідковування руху соленоїда Передбачається, що різні зміни та модифікації У першому способі програмне забезпечення можуть бути виконані відносно керування насосом контролера 12 відслідковує криву напруги соленобез виходу за межі суті та обсягу винаходу, які їда 24 при подачі напруги в соленоїд. Коли плунвизначені наступною формулою винаходу. 7 93051 8 9 Комп’ютерна верстка А. Рябко 93051 Підписне 10 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for control of piston pneumatic pump (variants)
Автори англійськоюNguyen Vu K., Behrens David M., Lange Christopher M.
Назва патенту російськоюСпособ управления поршневым пневматическим насосом (варианты)
Автори російськоюНгуен Ву К., Беренс Дейвид М., Ленг Кристофер М.
МПК / Мітки
МПК: G01B 11/02, G01B 9/02, F04B 9/12, F04B 49/00, G01J 3/45, F04B 35/00
Мітки: спосіб, поршневим, насосом, варіанти, керування, пневматичним
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-93051-sposib-keruvannya-porshnevim-pnevmatichnim-nasosom-varianti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб керування поршневим пневматичним насосом (варіанти)</a>
Попередній патент: Саморегулівний спосіб очистки стічних вод та пристрій для його реалізації
Наступний патент: Спосіб одержання пластин зі спіненого матеріалу
Випадковий патент: Пристрій для обтинання