Циклон з вхідним сепараторним трубопроводом і обхідним трубопроводом для малих частинок

1. Циклон, який має: тіло, яке має циліндричну ділянку 10; вхідний сепараторний трубопровід 2, який виконаний з можливістю принаймні часткового розділення частинок згідно з розміром, і випускний трубопровід 9, який відрізняється тим, що має принаймні один обхідний трубопровід 8, встановлений для спрямовування менших частинок, виділених сепараторним вхідним трубопроводом, до випускного трубопроводу. 2. Циклон за п. 1, який відрізняється тим, що вхідний трубопровід 2 має похилу ділянку 3, коліно 5 і C2 2 (19) 1 3 цинковмісного матеріалу. Розробка циклону для досягання меншої ефективності не є простою. Часто точно не відомі умови впускання забрудненого газу або подібне для зміни параметрів під час роботи. Необхідна ефективність може бути невідомою і ймовірно її необхідно міняти в залежності від змін гранулометричного складу пилу. Під час дослідження було виявлено, що зміна геометричних параметрів циклону не завжди надає очікувані зміни ефективності уловлювання пилу. Ефективність циклону може змінюватися на етапі розробки шляхом зниження вхідної швидкості. Результатом цього повинно бути збільшення розміру циклону, що, внаслідок цього, збільшує грошові витрати. Результатом повинен бути циклон, робочі характеристики якого залишаються незмінними, беручи до уваги непередбачуваність умов впускання газу, аналіз кількості пилу і розміру частинок. Забруднений газ з доменної печі традиційно подається до очисної установки першого етапу по трубопроводу, відомому як низхідний газопровід, що круто іде вниз, часто під кутом 40-55 градусів, в залежності від місця розміщення. Вхід в циклон знаходиться в горизонтальній площині і має прямокутну форму. Для спрямування газового потоку в горизонтальну площину, розробник повинен розглядати застосування внутрішніх спрямовуючих лопатей, типово в прямокутній секції, для покращення розподілу потоку, який надходить до циклону. Цей варіант не береться до уваги в даному винаході. Документ GB2136326 описує циклонний сепаратор, розроблений для використання в твердопаливних системах. Забруднений газ надходить до тіла циклону по вхідному трубопроводу, який входить в циклон по дотичній до його поверхні, а оброблений газ виходить з циклону крізь осьовий вихідний трубопровід. Частина газу, що виходить, яка була оброблена циклоном, виводиться з вихідного трубопроводу завдяки висмоктуванню для фільтрування частинок, які залишилися в ньому. Згідно з винаходом, циклон має ознаки, викладені в п. 1 доданої формули винаходу. Даний винахід є циклоном з сепараторним входом і обхідним трубопроводом для малих частинок, що дозволяє регулювати ефективність циклону під час зупинок печі або під час роботи для оптимізації уловлювання здатного до потворного використання матеріалу з подачею забруднюючих речовин до системи мокрого очищення. Термін «сепараторний вхід» означає вхідний трубопровід, у якому частинки розподіляються відповідно до їх розміру. Типово, більші частинки будуть інтенсивніше накопичуватися в нижніх ділянках вхідного трубопроводу. Перший варіант виконання винаходу використовує коліно без лопатей, яке входить в циклон по дотичній і діє як сепаратор сировинного матеріалу, сприяючи накопиченню більших частинок пилу в нижній частині вхідного трубопроводу. В іншому варіанті виконання винаходу, низхідний газопровід входить в циклон типово під прямим кутом до радіусу циліндричної ділянки тіла без згину. Результат розділення передається до 93614 4 верхньої частини тіла циклону, звідки менші частинки пилу видаляються по обхідним трубопроводам. Третій варіант виконання надає перевагу в розділенні потоку забрудненого газу, який протікає в горизонтальному трубопроводі. Цей результат не є таким сильним, як той, що зображений для входження із згином або під кутом, але він все ще може використовуватися подібним чином, встановлюючи обхідні трубопроводи у верхній частині тіла циклону, як це описано вище. В усіх варіантах виконання циклон має довгий випускний трубопровід, який входить у внутрішню частину його тіла. Стійкість цієї конструкції забезпечується розміром нижньої стінки вхідного трубопроводу. Верхні значення тиску доменної печі на сьогоднішній день становлять до 3 бар (манометричний). Розрахунковий верхній тиск доменної печі є розрахунковим тиском для циклону. Краще мати ці значення тиску в конструкції з конічним кінцем або в конструкції з тарілчастим кінцем, а ніж у випадку плоскої плити. Традиційним верхнім елементом циклону є плоска плита. Дослідження вказують на те, що верхня частина циклону може, по бажанню, бути конічною або мати іншу форму, придатну для посудини високого тиску, і це є іншим варіантом виконання даного винаходу. Якщо це бажано, то плоский верх може зберігатися, але з економічної точки зору вигідно розташувати цю плоску плиту всередині склепіння циклону. У цьому варіанті виконання між закритим об'ємом та випускним трубопроводом циклону передбачаються отвори для вирівнювання тиску. У випадку необхідності доступу для проведення технічного обслуговування, циклон в будьякому з вищенаведених варіантів виконання оснащується продувальними трубопроводами і продувальними отворами так, що газ доменної печі може видалятися з циклону. У варіанті виконання із закритим об'ємом між плоскою плитою і склепінням циклону передбачаються продувальний трубопровід або продувальні трубопроводи, а отвори для вирівнювання тиску діють як продувальні отвори. Винахід тепер буде описуватися з посиланням на додані фігури 1, 2 і 3, кожна з яких зображає варіант виконання винаходу. На фігурі 1, циклон згідно з першим варіантом виконання винаходу має по суті циліндричне тіло 10 і додатково має вхідний трубопровід 2, який має похилу ділянку 3 і ділянку 4, яка входить в тіло по дотичній в силу коліна 5. Коліно уповільнює частинки так, що більші частинки рухаються в напрямі до нижньої частини 6 вхідного трубопроводу, а менші частинки менш піддаються впливу коліна і залишаються більш однорідно розподіленими. Більші частинки пилу уловлюються циклоном у звичайний спосіб. Порція менших частинок поблизу верхньої частини 7 вхідного трубопроводу, яка містить велику порцію забруднюючої речовини, відводиться від верхнього кінця тіла 10 циклону по ряду обхідних трубопроводів 8 у випускний трубопровід 9 циклону. Кількість і розмір обхідних трубопроводів 8 залежить 5 від того, скільки газових струменів потрібно відводити. На фігурі 2, у другому варіанті виконання, вхідний трубопровід 2 проходить з нахилом і входить в циклон 1 по суті під прямим кутом до його радіусу. Знову, ефект розділення частинок означає, що менші частинки переважно відводяться по обхідним трубопроводам 8 (тільки один позначений для ясності). У варіанті виконання, зображеному на фігурі 3, вхідний трубопровід 2 є горизонтальним. Навіть у цій простій конструкції ефект розділення означає, що менші частинки переважно відводяться по обхідним трубопроводам 8 до випускного трубопроводу 9. В кожному із зображених варіантів виконання 93614 6 обхідні трубопроводи оснащені засобами для індивідуальної ізоляції (не зображена), встановлені з можливістю доступу до них. Ці ізоляційні засоби можуть бути клапаном, таким як клапан з поздовжньою заслінкою або запірна пластина. Придатний клапан може, при необхідності, регулюватися. Запірна пластина може вставлятися або вийматися під час зупинки печі. Рішення відкривати або закривати обхідний трубопровід приймається на основі даних, одержаних з визначень вмісту цинку в захопленому пилі циклона. Конструкція циклону і верхня частина циклону розроблені для утримування нижнього кінця вхідного трубопроводу 2 так, що додаткові опори непотрібні. 7 93614 8 9 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 93614 Підписне 10 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601