Кріпильна система, що складається з дюбеля і пластикового цвяха, і спосіб монтажу ізоляційних панелей

1. Кріпильна система для монтажу ізоляційних панелей (3), що складається з розпірного цвяха (1) з головкою (10) розпірного цвяха і стрижнем (12) розпірного цвяха, а також дюбеля (2) з притискною шайбою (20) і втулкою (21) дюбеля, що примикає до неї, яка відрізняється тим, що розпірний цвях виготовлений з пластмасового матеріалу, а на нижньому за напрямом введення кінці притискної шайби (20) передбачені перемички, що виступають радіально (23), які відокремлені одна від одної отворами (24) і забезпечують з'єднання з втулкою (21) дюбеля, при цьому зазначені перемички виконані з можливістю розриву при введенні розпірного цвяха (1). 2. Кріпильна система за п. 1, яка відрізняється тим, що до головки (10) розпірного цвяха примикає конічна ділянка (11). 3. Кріпильна система за п. 2, яка відрізняється тим, що притискна шайба (20) має виїмку (22), відповідну головці (10) розпірного цвяха і конічній ділянці (11). 4. Кріпильна система за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що притискна шайба (20) виконана з можливістю ковзання, після розриву перемичок (23), в осьовому напрямі уздовж втулки (21) дюбеля. 5. Кріпильна система за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що перемички (23) і отвори (24) мають однакову обводову довжину. 2 (19) 1 3 Даний винахід відноситься до кріпильної системи і способу монтажу ізоляційних панелей на основі, причому кріпильна система складається з розпірного елемента з головкою розпірного елемента і стрижнем розпірного елемента, а також дюбеля з притискною шайбою і втулкою дюбеля, що примикає до неї. Для того, щоб отримати краще рівне установлення дюбелів врівень, тобто трохи заглиблене установлення, звичайні дюбелі, у випадку, коли вони прилягають до ізоляційної панелі за допомогою притискної шайби, заглиблюють далі в ізоляційний матеріал за допомогою додаткових ударів по головці розпірного елемента. При використанні цвяхів із заліза або сталі це не створює проблем. Проте у випадку, коли для досягнення кращої ізоляційної дії для монтажу ізоляційних панелей використовуються цвяхи з пластика, утворюється ризик пошкодження цвяха при надмірному осьовому навантаженні або при скісних ударах. В цьому відношенні проблема полягає в тому, що будівельник не завжди може ударити по цвяху з точною бажаною силою і під одним і тим самим кутом. Іншими словами, сила і напрям удару не піддаються попередньому контролю. З патентного документа ЕР 1318250 A3 відомий дюбель для монтажу ізоляційних панелей, який може бути повністю заглиблений в ізоляційну панель. Це робиться за допомогою спеціальних різальних пристроїв, які розташовані на зовнішній кромці притискної головки або шайби і при прониканні дюбеля врізаються в ізоляційний матеріал. За допомогою зусилля, що передається на розпірний елемент від пристрою заглиблення, ізоляційний матеріал стискається одночасно з врізанням у нього притискної шайби. У прикладі здійснення винаходу описаний дюбель, притискна шайба якого з'єднана з втулкою дюбеля за допомогою виступу на нижньому кінці притискної шайби і на верхньому кінці втулки дюбеля. Це з'єднання між втулкою дюбеля і притискною шайбою звільняється гвинтом, який приводиться в обертання за допомогою приводного інструмента. При цьому з'єднання між втулкою дюбеля і стрижнем виконане таким, що реагує на відносно рівномірні крутні моменти. Застосування цієї технології щодо ударного дюбеля здається недоцільним, оскільки, з одного боку, під час забивання цвяхів ударні зусилля менш рівномірні, і з іншого боку, для заглибленого установлення потрібний обертальний рух для врізання в ізоляційний матеріал. Завдання, на вирішення якого направлений цей винахід, полягає в створенні дюбеля, який пристосований спеціально для монтажу з розпірним цвяхом з пластика без ризику пошкодження розпірного цвяха. Згідно з винаходом вирішення поставленого завдання досягається за рахунок кріпильної системи для монтажу ізоляційних панелей, яка складається з розпірного цвяха з головкою розпірного 94616 4 цвяха і стрижнем розпірного цвяха, а також дюбеля з притискною шайбою і втулкою дюбеля, прилеглою до неї, причому розпірний цвях виготовлений з пластмасового матеріалу, а на нижньому за напрямом введення кінці притискної шайби передбачені перемички, що радіально виступають, які відокремлені одна від одної отворами і забезпечують з'єднання з втулкою дюбеля, при цьому зазначені перемички виконані з можливістю розриву при введенні розпірного цвяха. Завдання вирішується також за рахунок способу монтажу ізоляційної панелі на основі за допомогою розпірного цвяха, виготовленого з пластмасового матеріалу, що має головку розпірного цвяха і стрижень розпірного цвяха, а також дюбеля, що має притискну шайбу і прилеглу до неї втулку дюбеля, який містить, щонайменше, наступні кроки: просвердлюють отвір крізь ізоляційну панель в основу, вводять дюбель зі вставленим розпірним цвяхом у зазначений отвір, забивають розпірний цвях в притискну шайбу і втулку дюбеля, поки головка розпірного цвяха не увійде у виїмку притискної шайби, а притискна шайба не притиснеться до ізоляційної панелі, проводять подальше забивання головки розпірного цвяха краще за допомогою удару по головці розпірного цвяха, при цьому забезпечують розрив перемичок, передбачених між притискною шайбою і втулкою дюбеля, і ковзання притискної шайби по втулці дюбеля, причому забезпечують, у кінцевому монтажному положенні, розташування притискної шайби і головки розпірного цвяха врівень з верхньою поверхнею ізоляційної панелі. За рахунок виконання розривних перемичок згідно з винаходом у процесі монтажу можуть ефективно демпфіруватися надто високі осьові навантаження, тож під час різних ударів високої інтенсивності можуть без проблем використовуватися розпірні елементи з пластика. У кращому прикладі здійснення винаходу до головки розпірного цвяха примикає конічна ділянка. Головка розпірного цвяха і конічна ділянка входять у відповідну виїмку в притискній шайбі. Це необхідно для того, щоб у кінцевому монтажному положенні головка розпірного елемента також була розташована врівень з верхньою поверхнею ізоляційної панелі. Крім того, при цьому досягається ефективна передача зусилля від розпірного цвяха на дюбель. Краще притискна шайба після розриву перемичок може ковзати в осьовому напрямі уздовж втулки дюбеля. Це необхідно, наприклад, для монтажу врівень з верхньою поверхнею. У наступному кращому прикладі здійснення перемички і отвори мають однакову обводову довжину. За рахунок цього осьове навантаження розподіляється рівномірно, і це приводить до заздалегідь визначеного рівномірного розриву при перевищенні певної сили. Проте є також можливість того, що перемички мають меншу обводову 5 довжину, ніж отвори, або того, що перемички мають більшу обводову довжину, ніж отвори. У кращому прикладі здійснення способу за винаходом притискну шайбу, краще за допомогою подальших ударів по головці розпірного цвяха, заглиблюють в ізоляційну панель настільки, що в кінцевому монтажному положенні на заглиблену притискну шайбу може бути накладене покриття. Далі з посиланнями на креслення, що додаються, буде детально описано монтаж кріпильної системи за винаходом за допомогою способу за винаходом. На кресленнях: фіг. 1 зображує кріпильну систему в розрізі, фіг. 2 зображує кріпильну систему в розрізі по лінії ІІ-ІІ на фіг. 1, фіг. 3 зображує в поперечному розрізі кріпильну систему, введену в ізоляційну панель і основу, фіг. 4 зображує в поперечному розрізі кріпильну систему в процесі монтажу, фіг. 5 зображує в поперечному розрізі кріпильну систему в кінцевому монтажному положенні, фіг. 6 зображує розімкнене з'єднання між притискною шайбою і втулкою дюбеля в кінцевому монтажному положенні, фіг. 7 зображує в поперечному розрізі закладену в ізоляційний матеріал і покриту кріпильну систему, фіг. 8 зображує розімкнене з'єднання між притискною шайбою і втулкою дюбеля в закладеному і покритому положенні. На фіг. 1 показана кріпильна система, яка складається з пластикового розпірного цвяха 1 і дюбеля 2. Розпірний цвях 1 має головку 10 і конічну ділянку 11, що примикає до неї. Конічна ділянка 11 переходить у стрижень 12 розпірного цвяха, який на кресленні показаний не повністю. Розпірний цвях 1 вставлений в дюбель 2 тільки частково, так що виїмка 22 притискної шайби 20 ще не зайнята головкою 10 і конічною ділянкою 11 цвяха. Виїмка 22 виконана відповідною або у відповідь головці 10 і конічній ділянці 11, таким чином забезпечується можливість повної передачі зусилля від розпірного цвяха 1 на дюбель 2. У кінцевому монтажному положенні головка 10 не виступає над притискною шайбою 20, тобто забезпечується можливість їхнього монтажу врівень (див. також фіг. 4). До притискної шайби примикає також втулка дюбеля. Між притискною шайбою 20 і втулкою 21 дюбеля передбачене розриване з'єднання, показане на фіг. 2. На фіг. 2 показані притискна шайба 20, отвори або прорізи 24 і перемички 23, які забезпечують з'єднання з втулкою 21 дюбеля. Усередині втулки 21 дюбеля видно стрижень 12 розпірного цвяха. Перемички 23 і отвори 24, як правило, мають однакову обводову довжину. За рахунок цього осьове навантаження рівномірно розподіляється на окремі перемички 23, що приводить до контрольованого розриву перемичок 23 при перевищенні певного зусилля. Проте залежно від потреби їхня обводова довжина може варіюватися. У тому випадку, коли перемички 23 повинні розриватися вже при відносно низькому навантаженні, вони мають обводову довжину меншу ніж обводова довжина отворів 24. Навпаки, коли перемички 23 повинні 94616 6 розриватися тільки при відносно високому навантаженні, вони мають обводову довжину більшу ніж обводова довжина отворів 24. В цілому приблизно половина обводового периметра втулки 21 дюбеля знаходиться у з'єднанні з перемичками 23. При цьому забезпечується навантаження розриву, спеціально розраховане для пластикового розпірного цвяха. Крім того, показаний на кресленні розмір або товщина D1 відповідає товщині перемички 23 в сумі з товщиною стінки втулки 21 дюбеля, при цьому зазначені товщини, як правило, дорівнюють приблизно половині товщини D1. Ці величини також можуть варіюватися залежно від потреби. На фіг. 3 показаний дюбель 2, який введений крізь матеріал ізоляційної панелі 3 в основу у вигляді кам'яної стіни 4 і прилягає притискною шайбою 20 до ізоляційної панелі 3. Розпірний цвях 1 вже вставлений в дюбель, проте він доходить в дюбелі 2 приблизно до початку кам'яної стіни 4, тобто за наявності в дюбелі розпірної зони вона ще не активізована. На фіг. 4 розпірний цвях 1 заглиблений у притискну шайбу 20 і втулку 21 дюбеля настільки, що головка 10 розпірного елемента (і конічна ділянка 11) входить у виїмку 22 притискної шайби 20. Тепер головку 10 розпірного цвяха заглиблюють далі, що краще здійснюється шляхом удару по ній. Результат показаний на фіг. 5, де притискна шайба 20 і головка 10 розпірного цвяха розташовані врівень з верхньою поверхнею ізоляційної панелі 3, при цьому ізоляційна панель 3 злегка стиснена. На окремому вигляді вузла за фіг. 6 видно, що перемички 23, які служать з'єднанням між втулкою 21 дюбеля і притискною шайбою 20, розірвані унаслідок осьового навантаження, прикладеного до головки розпірного цвяха. Як на втулці 21 дюбеля, так і на притискній шайбі 20 залишаються обривки колишніх перемичок 23, які зазвичай розриваються приблизно посередині. Зовнішня поверхня обривків буває, як правило, нерівною. Після цього притискна шайба може ковзати уздовж втулки 21 дюбеля для того, щоб зайняти своє кінцеве монтажне положення, при цьому зворотний хід притискної шайби 20 відповідає приблизно половині товщини D2 притискної шайби 20. На фіг. 7 розпірний цвях 1 і дюбель 2 показані в положенні заглиблення в ізоляційну панель 3. Таке заглиблення дюбеля необхідне, коли бажане повне покриття притискної шайби 20 ізоляційним матеріалом. Для цього завдають додаткових ударів по головці розпірного цвяха, так що ізоляційний матеріал під притискною шайбою 20 додатково стискається до тих пір, поки, наприклад, втулка 21 дюбеля з обривками колишніх перемичок 23 не упреться в конічну ділянку 11 розпірного цвяха 1 (див. вигляд вузла за фіг. 8). Як правило, заздалегідь за допомогою відповідного пристрою в ізоляційному матеріалі вирізують круг приблизно за діаметром притискної шайби, причому в ізоляційному матеріалі формують гладку торцеву поверхню. За рахунок цього забезпечується стиснення ізоляційного матеріалу тільки під притискною шайбою і запобігається утворення рваних кромок в ізоляційній панелі 3. Після закінчення процесу стиснення притискна шайба 20 досягає усередині 7 ізоляційної панелі 3 глибини, яка приблизно відповідає товщині D3 заздалегідь виготовленої пробки або покриття 5. Пробка або покриття 5 виготовлені з того ж матеріалу, що й ізоляційна панель 3 або, 94616 8 за необхідності, з іншого відповідного матеріалу. У встановленому положенні пробка або покриття 5 розташовані врівень з верхньою поверхнею ізоляційної панелі 3. 9 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 94616 Підписне 10 Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601