Повітряно-решітний сепаратор

Реферат: Повітряно-решітний сепаратор, що включає станину, бункер, розподільчі полки, решето, механізм приводу, канали для виведення очищеного зерна і дрібних домішок, осадну камеру, вхідний і доочищувальний пневмоканали, вентилятор, пристрій для виведення легких домішок, причому розподільчі полиці встановлені одна над одною так, щоб поверхні суміжних розподільчих полиць утворювали між собою прямий кут. UA 96672 U (54) ПОВІТРЯНО-РЕШІТНИЙ СЕПАРАТОР UA 96672 U UA 96672 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до комбінованих сепараторів для розділення зернових матеріалів за допомогою повітряного потоку і решіт і призначена для попереднього очищення зернового матеріалу від легких та дрібних домішок. Відомий пневмовібраційний сепаратор (А.с. № 1801619 СССР, МПК, В07В 7/12), який включає робочу камеру з декою і розташовану над декою решітку, розташоване під декою пристосування для подачі повітря, завантажувальний пристрій, розвантажувальні лотки легких і важких продуктів, що примикають до протилежних торців камери, вібратор і зонт для видалення запиленого повітря. Так як забір повітря у зонт для видалення запиленого повітря виконується через всю поверхню решітки і деки та застосовується нагнітаючий повітряний потік, потужність вентилятора використовується не ефективно. Прототипом прийнято зерноочищувальний сепаратор (патент України № 307, МПК, В07В 9/00), що містить станину, з встановленим на ній бункером, розподільним лотком і кузовом з решітними рамами та каналами для виведення великих і дрібних домішок, першу осадну камеру, яка сполучена з бункером через перший пневмоканал, вентилятор, другу осадну камеру, яка сполучена з другим пневмоканалом, пристрої для виведення відносу з осадних камер, магнітний сепаратор та привід, вентилятор встановлений у камері, оснащеній двома регулювальними клапанами та сполученій з першою і другою осадними камерами. При роботі зерноочищувального сепаратора зерновий матеріал у бункері подається на магнітний сепаратор, де очищується від металевих домішок. З магнітного сепаратора зерновий матеріал перетинає перший пневмоканал, де під дією повітряного потоку очищується від легких домішок. З першого пневмоканалу зерновий матеріал подається на розподільний лоток, який рівномірно розподіляє матеріал за шириною решіт. Зерновий матеріал, проходячи сортувальне решето, очищається від великих домішок і потрапляє на підсівне решето, де очищається від дрібних домішок. Очищений від великих і дрібних домішок зерновий матеріал при сході з підсівного решета надходить до другого пневмоканалу, де додатково продувається повітряним потоком. Легкі домішки, що рухаються по першому і другому пневмоканалу, надходять відповідно до першої і другої осадної камери, де видаляються додатковими пристроями. При сході з магнітного сепаратора зерновий матеріал у перший пневмоканал подається суцільним шаром, що погіршує умови видалення легких домішок. Для видалення легких домішок використовуються дві осадні камери, що ускладнює конструкцію і збільшує металомісткість зерноочищувального сепаратора. Крім цього розташування вентилятора не дозволяє забезпечити високий коефіцієнт використання повітряного потоку для осадження легких домішок. Вказані недоліки погіршують загальну технологічну і енергетичну ефективність роботи зерноочищувального сепаратора. Задачею корисної моделі є створення повітряно-решітного сепаратора, в якому завдяки спрощенню конструкції досягається підвищення технологічної і енергетичної ефективності виділення і осадження легких домішок повітряним потоком із зернового матеріалу. Поставлена задача вирішується тим, що повітряно-решітний сепаратор, який включає станину, бункер, розподільчі полиці, решето, механізм приводу, канали для виведення очищеного зерна і дрібних домішок, осадну камеру, вхідний і доочищувальний пневмоканали, вентилятор, пристрій для виведення легких домішок, відповідно до корисної моделі, розподільчі полиці встановлені одна над одною так, щоб поверхні суміжних розподільчих полиць утворювали між собою прямий кут, при цьому використовується одна осадна камера, оснащена вхідним, доочищувальним та додатковими пневмоканалами, утвореними у передній частині стінкою осадної камери і нижньою стінкою вхідного пневмоканалу, а у задній частині стінкою осадної камери та станиною, а також вентилятор встановлений таким чином, щоб вісь його обертання співпадала з вертикальною віссю симетрії осадної камери. Завдяки тому, що розподільчі полиці встановлені одна над одною так, щоб поверхні суміжних розподільчих полиць утворюють між собою прямий кут, досягається розрідження зернового матеріалу та збільшується час дії повітряного потоку на зерновий матеріал, що поліпшує умови виділення легких домішок. Для збільшення ефекту очищення зернового матеріалу від легких домішок у конструкції повітряно-решітного сепаратора передбачено додаткові пневмоканали, які утворені стінками осадної камери, нижньою стінкою вхідного пневмоканалу і станиною, які засмоктують легкі домішки з передньої і задньої частини решета. Для спрощення конструкції і зменшення матеріаломісткості використовується одна осадна камера, до якої приєднано вхідний, доочищувальний та додаткові пневмоканали. Встановлення вентилятора співвісно з вертикальною віссю симетрії осадної камери виключає поворот повітряного потоку у крильчатку вентилятора, що дозволяє зменшити втрати його тиску. 1 UA 96672 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель пояснюється кресленням, на якому зображений загальний вигляд запропонованого повітряно-решітного сепаратора. Повітряно-решітний сепаратор складається з станини 1, на якій за допомогою шарнірних підвісок 3 встановлено решето 2, яке приводиться у рух механізмом приводу 4. Під решетом 2 встановлено канал для виведення дрібних домішок 5, під яким співвісно нижній циліндричній частині каналу для виведення дрібних домішок 5 розташовується контейнер дрібних домішок 6. У верхній передній частині станини 1 встановлено бункер 7, в нижній частині якого розміщено розподільчі полиці 8. Перпендикулярно поверхні передніх розподільчих полиць 8 нижче бункера 7 розміщено вхідний пневмоканал 9, що з'єднаний з передньою частиною осадної камери 10. До задньої частини осадної камери 10 приєднано доочищувальний пневмоканал 11, в нижній частині якого співвісно встановлений канал для виведення очищеного зерна 12. Під каналом для виведення очищеного зерна 12 співвісно встановлений контейнер очищеного зерна 13. Нижня частина осадної камери 10 утворена перевернутою сігма-подібною поверхнею 14, у впадині якої розміщено пристрій для виведення легких домішок 15. Навпроти, на деякій відстані від місць з'єднання вхідного 9 і доочищувального 11 пневмоканалів з осадною камерою 10 для завихрення повітряного потоку симетрично вертикальній вісі симетрії осадної камери 10 встановлено обичайки 16. Співвісно з вертикальною віссю симетрії осадної камери 10 у верхній її частині встановлено вентилятор 17. Технологічний процес роботи повітряно-решітного сепаратора відбувається наступним чином. Вхідний зерновий матеріал, що наповнює бункер 7 пересипається послідовно по розподільчих полицях 8 і потрапляє на передню частину решета 2. У процесі пересипання по розподільчих полицях 8 зерновий матеріал розпушується, і легкі домішки, що мають низьку питому вагу та високий коефіцієнт аеродинамічного опору, захоплюються повітряним потоком у вхідний пневмоканал 9. У своєму русі по решету 2 дрібні домішки просипаються крізь його отвори і по каналу для виведення дрібних домішок 5 надходять до контейнера дрібних домішок 6. Легкі домішки, які не виділились повітряним потоком на розподільчих полицях 8, засмоктуються повітряним потоком у передній і задній частині решета 2 у додаткові пневмоканали, утворені стінками сігма-подібної поверхні 14 та вхідного пневмоканалу 9 і станини 1. Очищений від дрібних домішок зерновий матеріал зсипається у канал для виведення очищеного зерна 12, при цьому легкі домішки, які залишились у зерновому матеріалі захоплюються повітряним потоком у доочищувальному каналі 11. Очищений зерновий матеріал з каналу для виведення очищеного зерна 12 надходить у контейнер очищеного зерна 13. Повітряний потік з легкими домішками з вхідного 9 та доочищувального 11 додаткових пневмоканалів завихрюється обичайками 16, внаслідок чого відбувається зниження швидкості повітряного потоку на повороті і легкі домішки з повітряного потоку потрапляють в осадну камеру 10, де осідають на сігма-подібну поверхню 14. Скочуючись по похилих частинах сігмаподібної поверхні 14, легкі домішки надходять до пристрою для виведення легких домішок 15 і вивантажуються з осадної камери 10. Повітряний потік повітряно-решітного сепаратора створюється вентилятором 17. Таким чином, описана конструкція повітряно-решітного сепаратора дозволяє підвищити технологічну і енергетичну ефективність очищення від легких домішок повітряним потоком, шляхом установки додаткових пневмоканалів та раціонального розміщення вентилятора, а також зменшити матеріаломісткість установкою однієї осадної камери. 45 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 1. Повітряно-решітний сепаратор, що включає станину, бункер, розподільчі полки, решето, механізм приводу, канали для виведення очищеного зерна і дрібних домішок, осадну камеру, вхідний і доочищувальний пневмоканали, вентилятор, пристрій для виведення легких домішок, який відрізняється тим, що розподільчі полиці встановлені одна над однлю так, щоб поверхні суміжних розподільчих полиць утворювали між собою прямий кут. 2. Повітряно-решітний сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що використовується одна осадна камера, оснащена вхідним, доочищувальним та додатковими пневмоканалами, утвореними у передній частині стінкою осадної камери і нижньою стінкою вхідного пневмоканалу, а у задній частині стінкою осадної камери та станиною. 3. Повітряно-решітний сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що вентилятор встановлений таким чином, щоб вісь його обертання співпадала з вертикальною віссю симетрії осадної камери. 2 UA 96672 U Комп’ютерна верстка М. Шамоніна Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3