Дозатор мембранного типу для фасування в’язких, порошкоподібних та гранулоподібних продуктів

Реферат: Дозатор мембранного типу для фасування в'язких, порошкоподібних та гранулоподібних продуктів включає продуктопровід, мембранний дозуючий пристрій, корпус. Корпус бункера виконано пірамідальної форми з встановленим на ньому пневмострушувачем, який має робочу камеру із змінним тиском, що регулюється електропневмосистемою за варіантом І або II, на вихлопі якого встановлено регульований глушник, конструкція якого дозволяє вибрати зусилля імпульсів удару із стінкою бункера пневмострушувачем із змінною амплітудою і частотою коливань. У верхній частині бункера встановлено вібраційний датчик рівня. На корпусі дозатора встановлені регульовані защіпки для закріплення рухомих елементів. UA 101352 U (12) UA 101352 U UA 101352 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пакувально-фасувального обладнання і може використовуватись при дозуванні сипких харчових продуктів з умовою змінної продуктивності живильників. Відомий дозатор [Патент ИА № 57312 А, кл. 001Р11/12, В01J04/02, 2003, Бюл. № 6], що містить корпус, плаваючий поршень та регулятор доз. Недоліком наведеного пристрою є збільшені енергозатрати, пов'язані з використанням насоса та приводів зворотно-поступального та обертального руху, складність конструкції. Також відомий пристрій для фасування в'язких продуктів у ємності [Патент и А № 85439 U, кл. В65В3/00, 2013, Бюл. № 22], Дозатор мембранного типу для фасування в'язких, порошкоподібних та гранулоподібних продуктів містить продуктопровід, дозуючий пристрій, крім того, як дозуючий пристрій використовуються дві мембрани, які прикріплені до внутрішньої частини продуктопроводу та контактують з одного боку з продуктом, а з іншого - з пристроєм для подачі стисненого повітря до мембран, при цьому мембрани мають властивість деформуватись під дією повітряного тиску і перемикати продуктопровід, а при атмосферному тиску мембрани пропускають продукт по продуктопроводу. Недоліком даного дозатора є те, що запропонована конструкція не дозволяє фіксацію всіх проміжних циліндрів після кінцевого монтажу дозатора, це не дає можливість використовувати даний дозатор в системах з ударним навантаженням і під впливом вібрації, коли потрібно використовувати пневмострушувачі проти склепоутворення продукту. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення дозатора мембранного типу для фасування в'язких, порошкоподібних та гранулоподібних продуктів, шляхом удосконалення його конструкції, розширення технологічних можливостей, та підвищення продуктивності шляхом встановлення пристроїв запобігання склепоутворення продукту. Поставлена задача вирішується тим, що дозатор мембранного типу для фасування в'язких, порошкоподібних та гранулоподібних продуктів включає продуктопровід, мембранний дозуючий пристрій, корпус. Згідно з корисною моделлю корпус бункера виконано пірамідальної форми з встановленим на ньому пневмострушувачем, який має робочу камеру із змінним тиском, що регулюється електропневмосистемою за варіантом І або II, на вихлопі пневмострушувача встановлено регульований глушник, конструкція якого дозволяє вибрати зусилля імпульсів удару із стінкою бункера із змінною амплітудою і частотою коливань, у верхній частині бункера встановлено вібраційний датчик рівня, на корпусі дозатора встановлені регульовані защіпками для закріплення рухомих елементів. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним результатом полягає у наступному. Рухомі елементи дозатора закріплені регульованими защіпками; зменшені габарити дозатора, за рахунок використання електропневматичної системи керування та пристроїв запобігання склепоутворення продукту, за рахунок чого збільшена швидкодія дозатора. Бункер, який має пірамідальну форму для запобігання налипань частинок продукту до нього; на стінці бункера встановлено пневмострушувач з регульованим глушником, конструкція якого дозволяє вибрати зусилля імпульсів удару із стінкою бункера, усувається можливість склепоутворення продукту; у верхній частині бункера встановлений вібраційний датчик рівня. На фіг. 1 зображено загальний вигляд бункера із закріпленим на ньому пневмострушувачем й датчиком рівня. На фіг. 2 зображено І або II варіант електропневматичної схеми керування. На фіг. 3 зображено мембранний пристрій з елементами фіксації рухомих елементів. На фіг. 4 зображено защіпки в замкнутому позиція І й розімкнутому позиція II стані. Дозатор для сипких продуктів складається з камери прийому продукту, яка забезпечена пристроями запобігання склепоутворення. В склад пристроїв входять: бункер 1, продуктопровід 2, вібраційний датчик рівня 3, пневмострушувач 4, фланець 5, реле 6, індуктивний датчик 7, котушка соленоїда 8, кнопка ввімкнення і вимкнення 9, кнопка аварійного відключення 10, логічний елемент 11, розподільник 12, мірна ємкість 13, стакан 14, фітинг 15, мембрани 16, зовнішньої скоби 17, фіксуюче кільце 18, керуюча рукоятка 19, глушник 20. Пристрій працює наступним чином. Продукт подається через продуктопровід 1, до бункера 2, на кришці бункера встановлено вібраційно індуктивним датчиком 3, щупи якого здійснюють коливання з частотою від 50 до 100 Гц, що дозволяє передавати збурюючі хвилі всередині сипучих продуктів, що дозволяє уникнути злипання між частками і подальшого склепоутворення, на внутрішній стінці бункера 1. Пневмострушувач 4, який має одну робочу камеру із змінним тиском, що регулюється електропневмосистемою за варіантом І або II, на 1 UA 101352 U 5 10 15 вихлопі пристрою 4 встановлено регульований глушник, конструкція якого дозволяє вибрати зусилля імпульсів удару із стінкою бункера, далі продукт із бункера 1, подається через фланець 5, до мірної ємкості 13, формується доза, після сформування дози спрацьовує електропневматична система, відкривається мембрана 16. Електропневматична схема за варіантом І приводиться в дію пускової кнопки 10, яка також виконує функцію аварійної зупинки системи, і кнопки 9, непрямого керування котушкою електророзподільника Y 1 здійснює непряме керування за допомогою реле K1, процес повернення робочого поршня у вихідне положення здійснюється індукційним датчиком 7, при умові непрямого підключення до котушки Y1_. За варіантом II ми отримуємо спрощені схему керування, яка дозволяє здійснити ввімкнення системи Кнопкою S1, яка напряму передає Р2, а зворотний рух здійснюється за рахунок конструкції розподільника з пружинним поверненням, аварійна зупинка забезпечується фіксованим тумблером 12 і логічним кінематичним елементом НІ. Використання даної конструкції дозатора мембранного типу для фасування в'язких, порошкоподібних та гранулоподібних продуктів дозволяє покращити процес дозування, тобто прискорити час відділення дози, зменшити енерговитрати, підвищити продуктивність, виключити контакт продукту з зовнішнім середовищем, фасувати як в'язкі, так і порошкоподібні та гранулоподібні продукти. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 Дозатор мембранного типу для фасування в'язких, порошкоподібних та гранулоподібних продуктів, що включає продуктопровід, мембранний дозуючий пристрій, корпус, який відрізняється тим, що корпус бункера виконано пірамідальної форми з встановленим на ньому пневмострушувачем, який має робочу камеру із змінним тиском, що регулюється електропневмосистемою за варіантом І або II, на вихлопі якого встановлено регульований глушник, конструкція якого дозволяє вибрати зусилля імпульсів удару із стінкою бункера пневмострушувачем із змінною амплітудою і частотою коливань, у верхній частині бункера встановлено вібраційний датчик рівня, на корпусі дозатора встановлені регульовані защіпки для закріплення рухомих елементів. 2 UA 101352 U 3 UA 101352 U Комп’ютерна верстка М. Шамоніна Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4