Спіральновита труба

Реферат: Спіральновита труба з порожнистою стінкою виконана з принаймні однокамерного замкнутого порожнистого профілю з прямокутним поперечним перерізом, рівномірно навитого та скріпленого бічними сторонами між собою. На принаймні частину зовнішньої та/або внутрішньої поверхні зазначеного порожнистого профілю нанесено співекструзійний шар з термопластів або композитів на основі термопластів, або з армуючих металевих матеріалів, або з армуючих неметалевих матеріалів. UA 102025 U (12) UA 102025 U UA 102025 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до елементів трубопроводів, а саме - до спіральновитих труб зі стінками з порожнистого профілю. З рівня техніки відома однокамерна спіральновита труба з порожнистою стінкою, виконаною з принаймні однокамерного замкнутого порожнистого профілю з прямокутним поперечним перерізом, рівномірно навитого та скріпленого бічними сторонами між собою (див. патент RU 72036, кл. F16L 9/00, 27.03.2008). Недоліками відомого пристрою є недостатня міцність і стійкість до агресивного впливу оточуючого середовища. Задачею корисної моделі є усунення зазначених недоліків. Технічний результат полягає в подовженні терміну служби пристрою. Поставлена задача вирішується тим, що в спіральновитій трубі з порожнистою стінкою, виконаною з принаймні однокамерного замкнутого порожнистого профілю з прямокутним поперечним перерізом, рівномірно навитого та скріпленого бічними сторонами між собою, згідно з корисною моделлю, на принаймні частину зовнішньої та/або внутрішньої поверхні зазначеного порожнистого профілю нанесено співекструзійний шар з термопластів або композитів на основі термопластів, або з армуючих металевих матеріалів, або з армуючих неметалевих матеріалів. Товщина співексрузійного шару у кращому варіанті становить від 0,2 мм до 5scp, де scp - середнє арифметичне товщин стінок порожнистого профілю. Співекструзійний шар може бути нанесений на зовнішню або внутрішню сторону зовнішньої поверхні порожнистого профілю з напливами на бічні сторони. Співекструзійний шар може повністю покривати зовнішню та/або внутрішню поверхню порожнистого профілю. На зовнішню та/або внутрішню поверхню труби може бути нанесений додатковий шар, утворений стрічкою з розплавленого полімеру або композита на основі полімеру, який наплавляють на поверхню труби таким чином, що кожний наступний виток стрічки наплавляється на край попереднього, забезпечуючи монолітність шару. Товщина додаткового шару у кращому варіанті становить від 0,2 мм до 5scp, де scp - середнє арифметичне товщин стінок порожнистого профілю. На фіг. 1 представлена запропонована спіральновита труба з співекструзійним шаром, нанесеним на внутрішню сторону зовнішньої поверхні порожнистого профілю; на фіг. 2 - з співекструзійним шаром, нанесеним на зовнішню сторону зовнішньої поверхні порожнистого профілю; на фіг. 3 - з співекструзійним шаром, що покриває всю зовнішню поверхню порожнистого профілю; на фіг. 4 - з співекструзійним шаром, що покриває всю внутрішню поверхню порожнистого профілю; на фіг. 5 - з співекструзійним шаром, нанесеним на внутрішню сторону зовнішньої поверхні порожнистого профілю, і додатковим шаром, нанесеним на зовнішню поверхню труби. Запропонована спіральновита труба з внутрішнім діаметром di і зовнішнім діаметром de виконана з однокамерного або багатокамерного (на фіг. 5 - двокамерний) замкнутого порожнистого профілю 1 з квадратним або прямокутним поперечним перерізом. Труби виготовляють методом безперервної екструзії, при лівосторонній або правосторонній рівномірній навивці профілю 1 на циліндричний барабан і безперервному екструзійному зварюванні швом 2 шириною scш бічних сторін сусідніх витків. Висота профілю l1, ширина l2, товщина стінок - s1, s2, s3 і s4. Профіль 1 виконаний з термопластів або композитних матеріалів на основі термопластів. На поверхню профілю 1 нанесено співекструзійний шар 3 з термопластів або композитів на основі термопластів, або з армуючих металевих матеріалів, або з армуючих неметалевих матеріалів. Співекструзійний шар 3 може бути нанесений на зовнішню або внутрішню сторону зовнішньої поверхні порожнистого профілю 1 з напливами на бічні сторони (фіг. 1-2). Довжина напливу І3 знаходиться в межах від t1 або t2 до 0,5l1 Співекструзійний шар 3 може повністю покривати зовнішню та/або внутрішню поверхню порожнистого профілю 1 (фіг. 3-4). Товщина t1, t2, tз і t4 співекструзійного шару 3 у кращому варіанті становить від 0,2 мм до 5scp, де scp середнє арифметичне товщин стінок порожнистого профілю. Радіуси галтелей R1, R2, R3, R4 змінюються в межах від 0,5 мм до І1/2. На зовнішню та/або внутрішню поверхню труби може бути нанесений додатковий шар 4 (фіг. 5), утворений стрічкою шириною lл з розплавленого полімеру або композиту на основі полімеру, який наплавляють на поверхню труби таким чином, що кожний наступний виток стрічки наплавляється на край попереднього, забезпечуючи монолітність шару 4. Товщина bн додаткового шару 4 становить від 0,2 мм до 5scp, де scp - середнє арифметичне товщин стінок порожнистого профілю. Забезпечення спіральновитої труби співекструзійними шарами 3 надає додаткової твердості та міцності стінці або стінкам профілю, що значно подовжує термін служби пристрою. 1 UA 102025 U 5 10 15 20 25 30 35 Співекструзійний шар, нанесений на зовнішню сторону спіральновитої труби, служить для додаткового захисту від механічних пошкоджень. Співекструзійний шар, нанесений на внутрішню сторону спіральновитої труби, служить для додаткового захисту від абразивних частинок стічних вод. Зовнішній додатковий шар 4 служить для підвищення стійкості до механічних впливів на трубу при її протягуванні по ґрунту, всередині діючих колекторів, свердловин і тунелів. Внутрішній додатковий шар 4 служить для збільшення зносостійкості труби в процесі експлуатації, стабільності до агресивних середовищ і додання додаткових особливих властивостей трубі відповідно до технічного завдання. Нанесення додаткових шарів 4 відбувається одночасно з виробництвом труби, що забезпечує міцну адгезію шару з поверхнею труби. У промисловості можуть бути використані спіральновиті труби з різними комбінаціями зазначених співекструзійних і додаткових шарів в одно- і багатокамерних профілях. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Спіральновита труба з порожнистою стінкою, виконаною з принаймні однокамерного замкнутого порожнистого профілю з прямокутним поперечним перерізом, рівномірно навитого та скріпленого бічними сторонами між собою, яка відрізняється тим, що на принаймні частину зовнішньої та/або внутрішньої поверхні зазначеного порожнистого профілю нанесено співекструзійний шар з термопластів або композитів на основі термопластів, або з армуючих металевих матеріалів, або з армуючих неметалевих матеріалів. 2. Спіральновита труба за п. 1, яка відрізняється тим, що товщина співекструзійного шару становить від 0,2 мм до 5scp, де scp - середнє арифметичне товщин стінок порожнистого профілю. 3. Спіральновита труба за п. 1, яка відрізняється тим, що співекструзійний шар нанесено на зовнішню або внутрішню сторону зовнішньої поверхні порожнистого профілю з напливами на бічні сторони. 4. Спіральновита труба за п. 1, яка відрізняється тим, що співекструзійний шар повністю покриває зовнішню та/або внутрішню поверхню порожнистого профілю. 5. Спіральновита труба за п. 1, яка відрізняється тим, що на зовнішню та/або внутрішню поверхню труби нанесено додатковий шар, утворений стрічкою з розплавленого полімеру або композита на основі полімеру, який накладений на поверхню труби таким чином, що кожний наступний виток стрічки накладений на край попереднього, забезпечуючи монолітність шару. 6. Спіральновита труба за п. 5, яка відрізняється тим, що товщина додаткового шару становить від 0,2 мм до 5scp, де scp - середнє арифметичне товщин стінок порожнистого профілю. 2 UA 102025 U 3 UA 102025 U Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4