Розкидач-завантажник сипких матеріалів

Реферат: Заявлений розкидач-завантажник сипких матеріалів містить кузов з подавальним транспортером, розподільний пристрій, завантажувальний транспортер, виконаний у вигляді горизонтальної та похилої шарнірно з'єднаних між собою частин рами, ведучого і веденого барабанів і нескінченної стрічки з закріпленими на ній еластичними скребками та механізми приводу робочих органів. На поздовжній середній лінії тильної сторони стрічки завантажувального транспортера закріплені з визначеним кроком тавроподібні робочі елементи, на полиці яких опираються шарнірно з'єднані між собою повзуни, які закріплені на горизонтальній та похилій частинах рами, а ведучий барабан оснащений радіальним кільцевим вирізом, в якому змонтовані лопаті з кроком, рівним кроку робочих елементів стрічки. UA 103355 C2 (12) UA 103355 C2 UA 103355 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до галузі сільськогосподарського машинобудування і може бути використаний як мобільний агрегат для внесення добрив, завантаження насіння, добрив та інших сипких матеріалів. Відомі завантажники, що містять кузов з подавальним транспортером, шнек та шарнірно закріплений на виході останнього завантажувальний стрічковий транспортер з ведучим барабаном та механізмом його приводу (А.С. СРСР №835332 кл. А01С 15/00, 1981 р.) Недоліком цього завантажника є наявність проміжної транспортуючої ланки шнекового типу між подавальним та завантажувальним транспортерами, що призводить до пошкодження насіннєвих матеріалів та втрати на них пестицидної плівки. Найбільш близьким за технічною суттю до розкидача-завантажника, що пропонується, є розкидач-завантажник сипких матеріалів, який містить кузов з реверсивним стрічковим подавальним транспортером, розподільчий пристрій, завантажувальний транспортер у вигляді шарнірно з'єднаних між собою горизонтальної та похилої частин рами, ведучого та веденого барабанів і нескінченної стрічки з закріпленими на ній еластичними скребками, які в зоні з'єднання рами притиснуті двоплечим шарнірним повзуном, механізми приводу (Деклараційний патент України № 47045. кл. А01С 15/00, 2002 р.). Недоліком даної машини є ймовірність пошкодження матеріалів, що транспортуються (насіння, гранули мінеральних добрив) завантажувальним транспортером в зоні контакту скребків з двоплечим шарнірним повзуном. Крім того, під час експлуатації, спостерігається підвищене спрацювання робочих поверхонь центральних кронштейнів скребків і повзуна. В основу даного винаходу поставлено задачу шляхом зміни конструкції завантажувального транспортера відомого розкидача-завантажника сипких матеріалів забезпечити отримання нового технічного результату, що полягає в поліпшенні якості та підвищенні надійності його роботи. Поставлена задача вирішується наступним чином. У відомому розкидачі-завантажнику сипких матеріалів, що містить кузов з подавальним транспортером, розподільний пристрій, завантажувальний транспортер, виконаний у вигляді горизонтальної та похилої шарнірно з'єднаних частин рами, ведучого та веденого барабанів і нескінченної стрічки з закріпленими на ній еластичними скребками та механізми приводу робочих органів, відповідно до запропонованого винаходу на поздовжній середній лінії тильної сторони стрічки завантажувального транспортера закріплені з визначеним кроком тавроподібні робочі елементи, на полиці яких опираються шарнірно з′єднані між собою повзуни, які закріплені на горизонтальній та похилій частин рами, а приводний барабан оснащений радіальним кільцевим вирізом, в якому змонтовані лопаті з кроком, рівним кроку робочих елементів стрічки. На приведених кресленнях зображені: фіг. 1 - принципова схема розкидача-завантажника, фіг. 2 - завантажувальний транспортер, фіг. 3 - переріз підтримуючого ролика, фіг. 4 - шарнірне з'єднання рами завантажувального транспортера, фіг. 5 - переріз ведучого барабана, фіг. 6 схема розкидача-завантажника (вид спереду), фіг. 7 - схема розкидача-завантажника (вид збоку). Розкидач-завантажник містить кузов 1 і робочі органи: подавальний стрічковий транспортер 2, розподільний пристрій у вигляді двох розкидних дисків 3, завантажувальний транспортер 4. Рама завантажувального транспортера 4 складається з горизонтальної 5 та похилої 6 частин, шарнірно з'єднаних між собою, ведучого 7 та веденого 8 барабанів. Кут нахилу похилої частини завантажувального транспортери 4 змінюється за допомогою гідроприводу. Полотно завантажувального транспортера 4 є нескінченною стрічкою 9 з еластичними скребками 10, які кріпляться до неї за допомогою металевих кутників 11. Робоча гілка стрічки завантажувального транспортера 4 лежить на підтримуючих роликах 12, а в зоні шарнірного з'єднання рами за допомогою повзунів 13 і 14, що опираються на полиці тавроподібних робочих елементів 15, забезпечується її паралельне положення до горизонтальної 5 та похилої 6 частин рами транспортеpa. Горизонтальний 13 та похилий 14 повзуни з'єднані між собою шарнірно, закріплені на відповідних частинах рами, причому горизонтальний повзун 13 закріплений нерухомо, а похилий 14 - за допомогою шарнірного з'єднання з можливістю його повздовжнього переміщення. Ведучий 7 і ведений 8 барабани, а також підтримуючі ролики 12 оснащені радіальними кільцевими вирізами. У вирізах ведучого барабана 7 змонтовані додатково лопаті 16 з кроком, рівним кроку робочих елементів 15 стрічки, які закріплені на поздовжній середній лінії тильної сторони стрічки завантажувального транспортера 4. Передачу руху до робочих органів виконують механізми приводу робочих органів, які складаються з редукторів 17 і 18 ланцюгових передач 19, 20, 21 і 22 та клинопасової передачі 23. 1 UA 103355 C2 5 10 15 20 25 Розкидач-завантажник працює наступним чином. 1. Режим висіву матеріалу. Передній привід подавального транспортера 2 та привід ведучого барабана 7 завантажувального транспортера 4 від'єднані. Мінеральні добрива з кузова 1 за допомогою подавального транспортера 2 надходять через дозуючі пристрої на розкидні диски 3 і ними розсіваються по полю. Привід подавального транспортера 2 здійснюється від опорно-приводного колеса машини через редуктор 18 та ланцюгову передачу 19 на задній привід подавального транспортера 2. Розкидні диски 3 приводяться в рух від вала відбору потужності трактора через клинопасову передачу. 2. Режим завантаження. Задній привід подавального транспортера 2 та розкидних дисків 3 від'єднані. Обертовий рух вала відбору потужності передається через редуктор 17, ланцюгові передачі 20 та 22 на передній привід подавального транспортера 2, а за допомогою ланцюгової передачі 21 - на ведучий барабан 7 завантажувального транспортера 4. Матеріал (мінеральні добрива, насіння) з кузова 1 за допомогою подавального транспортера 2 через дозуючий пристрій надходить на горизонтальну частину завантажувального транспортера 4, відтак на його похилу частину і подається в ємкості транспортних чи транспортно-технологічних засобів. Робоча гілка завантажувального транспортера 4 рухається по підтримуючих роликах 12, які формують її жолобчасту форму, усуваючи втрати матеріалу, а еластичні скребки 10 запобігають його залипанню (наприклад, вологими мінеральними добривами). Для попередження "спливання" робочої гілки завантажувального транспортера 4 в зоні шарнірного з'єднання рами вона притискається шарнірно з'єднаними між собою горизонтальним 13 та похилим 14 повзунами, які опираються на горизонтальні полиці тавроподібних робочих елементів 15. Таке конструктивне виконання завантажувального транспортера поліпшує якість його роботи, усуває ймовірність подрібнення матеріалу, а також підвищує надійність машини, зменшуючи спрацювання поверхонь робочих елементів. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 30 35 Розкидач-завантажник сипких матеріалів, що містить кузов з подавальним транспортером, розподільний пристрій, завантажувальний транспортер, виконаний у вигляді горизонтальної та похилої шарнірно з'єднаних між собою частин рами, ведучого і веденого барабанів і нескінченної стрічки з закріпленими на ній еластичними скребками та механізми приводу робочих органів, який відрізняється тим, що на поздовжній середній лінії тильної сторони стрічки завантажувального транспортера закріплені з визначеним кроком тавроподібні робочі елементи, на полиці яких опираються шарнірно з'єднані між собою повзуни, які закріплені на горизонтальній та похилій частинах рами, а ведучий барабан оснащений радіальним кільцевим вирізом, в якому змонтовані лопаті з кроком, рівним кроку робочих елементів стрічки. 2 UA 103355 C2 3 UA 103355 C2 Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4