Розкидач-завантажувач сипких матеріалів

Винахід відноситься до галузі сільськогосподарського машинобудування і може бути використаний як мобільний агрегат для внесення мінеральних добрив, завантаження насіння, добрив та інших сипких матеріалів. Відомий завантажувач сівалок, встановлений, наприклад, на шасі автомобіля, який включає бункер і поворотний завантажувальний транспортер, що встановлений похило збоку бункера і з допомогою проміжного шнека з'єднаний з двома паралельно встановленими у днищі бункера стрічковими транспортерами, розділеними перегородкою, кожний з яких має індивідуальний привід (А.С. СРСР №191931, кл. А45В19/00, А81Е83/02). Недоліком даного завантажувача сівалок є великі габаритні розміри, складність конструкції механізму переміщення матеріалу до заправочних ємностей розкидаючих машин. Відомий також змішувач-завантажувач мінеральних добрив, що включає роз'ємний на відсіки кузов з подаючими транспортерами, шнековий змішувач і шарнірно закріплений на виході останнього завантажувальний стрічковий транспортер та приводи (А.С. СРСР №835332, кл. А01С15/00). Недоліком такого змішувача мінеральних добрив є також великі габаритні розміри, обмежені функціональні можливості. Найбільш близьким за технічною суттю до розкидача-завантажувача, що пропонується, є розкидачзавантажувач сипких матеріалів, який містить кузов з реверсивним стрічковим подавальним транспортером, розподільний пристрій, завантажувальний транспортер у вигляді шарнірно з'єднаних між собою горизонтальної та похилої частин рами і безкінечної стрічки з закріпленими на ній еластичними скребками, привід робочих органів (Деклараційний патент №47045 А, А01С15/00). Недоліком даного розкидачазавантажника є велика транспортна висота, що ускладнює транспортування машини та унеможливлює її застосування в складських приміщеннях. В основу даного винаходу поставлене завдання шляхом зміни конструкції відомого розкидачазавантажувача забезпечити отримання нового технічного результату, що полягає у зменшення габаритних розмірів розкидача-завантажника шляхом обладнання запропонованим пристроєм для переведення його в транспортне (робоче) положення. Поставлене завдання вирішується наступним чином. У відомому розкидачі-завантажувачі для сипких матеріалів, що містить кузов з реверсивним стрічковим подавальним транспортером, розподільний пристрій та механізм приводу робочих органів відповідно до винаходу, що пропонується, встановлюється завантажувальний транспортер, з'єднаний горизонтальними шарнірами з рамою машини, а його привід виконаний у вигляді ведучого вала з шарніром Гука та муфти у складі кривошипа і важеля, закріплених на ведучому та ведених співвісних валах, при цьому вісь горизонтальних шарнірів спрямована через центр шарніра Гука. На фіг.1 зображена принципова схема розкидача-завантажувача, фіг.2 - кінематична схема приводу завантажувального транспортера, фіг.3 - схема розкидача-завантажувача у робочому положенні, фіг.4 розкидач-завантажувач у транспортному положенні. Розкидач-завантажувач містить кузов 1 з реверсивним стрічковим подавальним транспортером 2, розподільний пристрій 3, завантажувальний транспортер 4 з горизонтальною 5 і похилою 6 частинами та шарнірами 7, що з'єднаний з рамою машини 8 за допомогою двох горизонтальних шарнірів 9, механізм приводу робочих органів у вигляді ланцюгових передач 10, 11, 12, 13, двоступеневого 14 та одноступеневого 15 редукторів, пасової передачі 16. Кінематичний ланцюг приводу завантажувального транспортера 4 включає карданний вал 17, шарнір Гука 18, муфту 19, яка містить кривошип 20 з опорним роликом 21 та важіль 22, закріплені відповідно на ведучому 23 та веденому 24 співвісних валах, гідроциліндр 25, фіксатори 26. На кузові 1 передбачено транспортне ложе 27, а на завантажувальному транспортері 4 - жорстку тягу 28. Розкидач-завантажувач працює наступним чином. При необхідності завантаження матеріалу, що міститься в кузові 1, вмикають вал відбору потужності трактора і крутний момент через карданний вал 17 з шарніром Гука 18 передається на ланцюгову передачу 10 приводу завантажувального транспортера 4, а відтак через кривошип 20, його опорний ролик 21 та важіль 22 муфти 19 - на інші механізми розкидача-завантажувача. Кут на хилу завантажувального транспортера 4 і висота вантаження матеріалу змінюється за допомогою гідроциліндра 25. Для зменшення габаритних розмірів машини завантажувальний транспортер 4 переводять у транспортне положення. Для цього горизонтальну 5 і похилу 6 його частини з'єднують жорсткою тягою 28, звільняють фіксатори 26 (болтові, пальцеві, клинові з'єднання тощо) і за допомогою гідроциліндра 25 укладають на транспортне ложе 27. При цьому, завдяки розміщенню центра шарніра Гука 18 на осі горизонтальних шарнірів 9, положення ведучого вала ланцюгової передачі 10 залишається незмінним, а кривошип 20 виходить з зони взаємодії з важелем 22. Під час переведення завантажувального транспортера 4 в робоче положення конічний торець кривошипа 20 запобігає можливій деформації деталей муфти 19, а опорний ролик 21 інтенсивному їх спрацюванню при можливому порушенні співвісності ведучого 23 та веденого 24 валів.