Мішок з розрахованою на розчинення в рідкому середовищі стінкою і застосування мішка як мішка для цементу

Реферат: Мішок складається зі склеєної в рукав (1) одношарової або багатошарової стінки, яка щонайменше з одного боку, має складене і склеєне, забезпечене клапанним отвором (13) дно (4), пристосоване для заповнення матеріалом, що завантажується через наповнювальний штуцер завантажувальної машини, і яка розрахована на те, що у вологому середовищі вона розчиняється, звільняючи матеріал, що одночасно завантажується, забезпечує повне розчинення стінки (2) мішка також в зоні забезпеченого клапанним отвором (13) дна (4) і відрізняється тим, що склеювання дна (4) здійснюється декстриновим клеєм. UA 104162 C2 (12) UA 104162 C2 UA 104162 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід стосується мішка, що складається зі склеєної в рукав одношарової або багатошарової стінки, яка щонайменше з одного боку, має складене і склеєне, забезпечене клапанним отвором дно, пристосоване для заповнення завантажуваним матеріалом через наповнювальний штуцер завантажувальної машини, і яка розрахована на те, що у вологому середовищі вона розчиняється, звільняючи матеріал, який одночасно завантажується. Винахід стосується, зокрема, застосування такого мішка як мішок для цементу, при якому розчинення стінки мішка здійснюється в бетономішалці з водою і з піском і переважно гравієм як інертним заповнювачем. Вже давно відомі мішки, які наповнюють сухим завантажуваним матеріалом за допомогою завантажувальної машини. Завантажуваний матеріал призначений для того, щоб на робочому майданчику змішати його з вологими матеріалами і одержати, таким чином, тверднучу масу, наприклад, бетон. З цією метою мішок, виконаний як клапанний мішок, вирізають на верхній стороні, і сухий і очищений від пилу матеріал, що завантажується, висипають в змішувальний пристрій, в якому він переробляється у вологу суміш, яка стверджується, коли завершується процес змішування. Прикладом такого завантажуваного матеріалу є цемент, який в бетономішалці або в бетонозмішувальній установці переробляється разом з водою, піском і при необхідності з гравієм в землисто-вологий будівельний розчин, який на місці, звичайно на будівельному майданчику, заливають в опалубку і там він тужавіє, щоб виготовити, наприклад, бетонну балку або бетонну стінку. Висипання сухого і пильного завантажуваного матеріалу в змішувальний пристрій є при цьому проблематичним, оскільки частина завантажуваного матеріалу йде в пил. Для обслуговуючого персоналу це неприємно не тільки через пов'язане з цим забруднення, але також через потенційну шкоду для здоров'я. Тому виникла ідея виготовлення такого мішка з стінкою, що розчиняється у вологому середовищі, що дозволяє завантажувати мішок, не розкриваючи його, разом з завантажуваним матеріалом в змішувальний пристрій. Після того, як стінка мішка розчиняється, матеріал, що завантажується, як необхідний цемент надходить в повне розпорядження для виготовлення будівельного розчину. Оскільки стінка мішка, виконана з паперу, що розчиняється у воді, повністю розчиняється, то паперовий матеріал стінки нешкідливий для виготовлення бетону. Тому такий спосіб дозволяє відмовитися від відкривання мішка, яке веде неминуче до виділення пилу з завантажувального матеріалу і висипання завантажуваного матеріалу в змішувальний пристрій. Однак виявилося, що передбачених для нормальної тривалості змішування декількох хвилин недостатньо для повного розчинення стінки мішка, і фрагменти стінки мішка, величина яких не дозволяє нехтувати ними, залишаються в суміші. Це неприйнятно, оскільки фрагменти, що залишаються, матеріалу стінки мішка, тобто, зокрема, шматки паперу, перешкоджають стабільному зчепленню бетонної суміші і таким чином утворюють слабкі місця в бетонній будівельній деталі. Тому доки ще не було знайдене прийнятне на практиці рішення для повністю розчинного у вологому середовищі змішувального пристрою мішка. Запропонований винахід ставить своєю задачею виконати мішок вищезгаданого типу таким чином, що при звичайних умовах змішування і звичайних тимчасових параметрах змішування, які задані, наприклад, в бетонозмішувальному пристрої, він повністю розчиняється, і може бути виготовлена бездоганна бетонна суміш, яка виключає утворюючі перешкоди нерозчинені залишки матеріалу стінки мішка. Для рішення цієї задачі мішок вищевказаного типу характеризується тим, що склеювання дна здійснюється декстриновим клеєм. Зокрема, декстриновий клей складається з мальтодекстрину з декстрозним еквівалентом в межах від 4,5 до 8,5. Для заповнення завантажувальною машиною відповідні мішки закриті, як правило, хрестовим дном. Як хрестове дно виконане, зокрема, дно, що має клапанний отвір. На такому дні через необхідність укладені один на одного і склеєні між собою декілька шарів стінок мішка. Дослідження з флуоресцуючим клеєм показали, що нерозчинними частинками стінки мішка є, зокрема, такі частини, які являють собою з'єднані один з одним клеєм декілька шарів. Тому особливе значення має використання клею, який розчиняється у воді. Однак поставлену згідно з винаходом задачу неможливо досягти за допомогою звичайного, водорозчинного клею, оскільки, крім того, наприклад, в бетономішалці також не відбувається повного розчинення матеріалу стінки мішка протягом 5 хвилин, передбачених як звичайна максимальна тривалість змішування. Несподіваним чином було встановлено, що для практичних вимог повне розчинення стінки мішка досягається, якщо склеювання дна здійснюється декстриновим клеєм, який 1 UA 104162 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 використовується як харчовий клей, зокрема, мальтодекстрином з декстрозним еквівалентом в межах від 4,5 до 8,5. Такий декстриновий клей до цього часу ще не використовувався для склеювання, зокрема, для склеювання дна з паперових шарів мішка. Для заявленого клею властиве те, що він також дуже швидко розчиняється і в землисто-вологому середовищі і звільняє розташовані один на іншому шари стінки мішка, так що вони як окремі шари піддаються швидкому розчиненню щонайменше в землисто-вологому середовищі. Таким чином, розв'язання проблеми згідно з корисною моделлю передбачає не поліпшення матеріалу стінки мішка, а завдяки використанню спеціального клею щонайменше для склеювання дна - швидке відділення склеєних між собою донних частин стінок мішка, так що також ці частини, як і інші стінки мішка крім дна, піддаються швидкому і повному розчиненню щонайменше в землисто-вологому середовищі. У переважній формі здійснення винаходу відбувається особливо хороше розчинення мішка також в зоні складеного і склеєного дна, оскільки укладені один на одного для складання дна донні клапани лише трохи перекриваються внапуск, переважно максимально на 2 см, особливо переважно максимально на 1 см. Особливо добре підходить для формування хрестового дна з клапанним отвором клапанне дно, яке складають згідно з європейським патентом ЕР 1 914 173 В1. У такому дні донні клапани, переважно, перекривають один одного максимально на 1 см, особливо переважно донні клапани зовсім не перекриваються між собою, а змикаються один з одним, можливо утворюючи вузьку щілину. Герметизація мішка в зоні донних клапанів здійснюється за допомогою наклеюваного покривного донного листа. Клапанний отвір, в який можуть входити збоку наповнювальні труби завантажувальної машини, виконаний при цьому між донними клапанами і покривним донним листом. Шляхом заведення наповнювальних труб донні клапани вдавлюються всередину мішка і відкривають, таким чином, щілину, що розширилася, через яку завантажувальний матеріал транспортується за допомогою наповнювальних труб всередину мішка. Після наповнення мішка завантажений матеріал знову підтискає донні клапани один до одного або до покривного донного листа, так що мішок під вагою завантаженого матеріалу виявляється в достатній мірі закритим. В іншій переважній формі здійснення донні клапани перекриваються внапуск зверху кутового загину дна максимально на 2 см, при цьому клапанний отвір утворений між донними клапанами і кутовим загином. Для запропонованого винаходу переважно, якщо клапанний отвір виконаний без звичайного складеного клапанного листа. Мінімізація нанесення клею досягається в конструктивних формах виконання дна за рахунок того, що покривний донний лист має більшу ширину, ніж складене дно, і щонайменше з одного боку по довгій лінії згину дна заходить на суміжну стінку мішка. За рахунок цього стабілізація конструкції дна забезпечується при нанесенні невеликої кількості клею. Склеювання покривного донного листа з суміжною стінкою мішка - якщо дивитися від дна по іншу сторону лінії донного згину - приводить до розподілу клею для створення дна також і на суміжну стінку мішка, так що знижується шкідлива для розчинення концентрація клею, яка служить, передусім, для накладення один на одного декількох шарів мішка. Для матеріалу стінки мішка важливим є лише те, що він легко розчиняється у вологому середовищі. Відповідно, стінка мішка може складатися з одного або декількох шарів добре водорозчинного паперу. Цей папір переважно не проклеєний і містить крохмаль лише в невеликих кількостях. Крім того, стінка мішка може містити також водорозчинну плівку, тобто, складатися щонайменше з одного шару паперу і щонайменше одного шару водорозчинної плівки. Далі, можна формувати стінку мішка виключно з водорозчинної плівки. Щонайменше доцільно також звернути увагу на те, щоб для друкування стінки мішка використовувалася водорозчинна фарба, оскільки в іншому випадку неводорозчинна фарба може ускладнити або перешкодити розчиненню стінки мішка в запечатаною фарбою зоні. Мішок згідно з винаходом використовують переважно як мішок для цементу, стінка якого розчиняється в бетонозмішувальній машині з водою і з піском як заповнювач. З'ясувалося, що розчиненню стінки мішка сприяє також те, що нарівні з піском використовується також як заповнювач бетону гравій. Зокрема, у випадку його застосування досягається ідеальне розчинення стінки мішка і виготовлення бездоганного бетонного виробу. Нижче винахід пояснюється більш детально на основі представленого на кресленні прикладу здійснення. На кресленні показана склеєна в рукав стінка мішка, на якій здійснюються кутові загини для утворення хрестового дна з обох кінців рукава. 2 UA 104162 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 На кресленні показаний, отже, рукаві, який плоско лежить, стінки 2 мішка, в якому розташовані, таким чином, один зверху іншого нижній шар і верхній шар. Виготовлений з рукава 1 мішок на верхній і нижній стороні закритий відповідним дном 3,4. Обидва дна виготовлені в формі хрестового дна. Кожне хрестове дно виконане звичайним чином кутовими загинами 5, 6, які виготовлені простим складанням рукава 1, починаючи від подовжніх бічних кромок. За рахунок кутового загину верхня стінка 2 мішка по середній лінії згину 7 відгинається на себе, в той час як нижня стінка 2 мішка продовжується через кутовий загин 5, 6 і утворює іншу половину матеріалу дна. Лінії згинання 7, які проходять паралельно, дві лінії згинання 8 відділяють донні клапани 9, 10, які можуть складатися один до одного по лініях згину 8. При цьому донні клапани 9, 10 заштрихованими на кресленні зонами 11 накладені на середню зону кутових загинів 5. Тому для виготовлення дна зони 11 можуть бути забезпечені клейовим шаром. На представленому зліва на кресленні дні 4, яке як клапанне дно забезпечене клапанним отвором, на зовнішньому донному клапані 10 знаходиться приклеєний зовні покривний донний лист 12, який виконаний прямокутним і довжина якого відповідає довжині дна мішка, коли він за рахунок свого вмісту набуває по суті форми прямокутного паралелепіпеда. У представленому прикладі здійснення клапанний отвір 13 виконаний між кутовим загином 6 і донними клапанами 9, 10, що в зоні клапанного отвору 13 дозволило відмовитися від клейового з'єднання між кутовим загином 6 і обома донними клапанами 9, 10. При цьому з'єднання донних клапанів 9, 10 фіксується наклеєним покривним донним листом 12. Покривний донний лист 12 по всій своїй довжині, яка відповідає з часом ширині мішка, забезпечений смужкою 14, яка по розташованій на віддаленні від покривного донного листа 12 лінії згину 8 захоплює суміжну стінку мішка і проклеюється там по всій поверхні клейовим шаром. Це склеювання здійснюється лише тоді, коли донні клапани 9, 10 вже зістиковані, так що смужка 14 проходить по вже складеному дну 4. На кресленні видно, що нанесення клею на не забезпеченому клапанним отвором дні 3 здійснюється іншим чином, ніж для дна 4, яке утворює клапанний отвір 13. Звичайно клапанний отвір виконують за допомогою вкладеного, складеного клапанного листа. Переважно, в мішку згідно з винаходом від цього відмовляються. Як альтернатива описаної конструкції мішка може бути використана форма виконання дна, яка описана в ЕР 1 914 173 В1. У цьому дні клапанний отвір знаходиться між донними клапанами 9, 10 і покривним донним листом 12. При цьому донні клапани не мають або мають лише незначний ступінь взаємного накладання. Згідно з винаходом щонайменше критичне нанесення клею на дно 4, яке забезпечене клапанним отвором 13, здійснюється декстриновим клеєм, переважно, мальтодекстрином. Особливо переважним є, якщо декстриновим клеєм проклеюють також і інше дно 3. Розуміється, також і подовжній шов для утворення рукава 1 з плоско лежачого матеріалу стінки 2 мішка, може бути виготовлений з декстринового клею, переважно, мальтодекстрину. Представлений мішок придатний, зокрема, як мішок для цементу, який з цементом, що міститься в ньому, може бути завантажений в закритому вигляді в бетономішалку, оскільки там він розчиниться в землисто-вологому середовищі, яке утворене водою і піском, і переважно забезпечене гравієм. Для цього стінка 2 мішка виконана з відомого водорозчинного паперу, який містить крохмаль лише в невеликій кількості і використовується як непроклеєний папір. Далі, заявлені мішки застосовні для наповнення волокнистими матеріалами, які додають в бетон, для виготовлення безшовної підлоги і т. д. Також і в цих випадках застосування може бути використаний водорозчинний мішок згідно з винаходом, оскільки він повністю розчиняється, не заподіюючи шкоди кінцевій суміші. Також при додаванні волокнистих матеріалів в тверднучі суміші перевага виявляється в тому, що завантаження волокнистих матеріалів в змішувальний пристрій виключається, так що може бути усунений шкідливий вплив дрібного пилу і, зокрема, небезпечних для здоров'я дрібних волокнистих частинок. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 55 1. Мішок, що складається зі склеєної в рукав (1) одношарової або багатошарової стінки, яка, щонайменше з одного боку, має складене і склеєне, забезпечене клапанним отвором (13) дно (4), пристосоване для заповнення матеріалом, що завантажується через наповнювальний штуцер завантажувальної машини, і яка розрахована на розчинення у вологому середовищі з одночасним звільненням завантажуваного матеріалу, який відрізняється тим, що для склеювання дна (4) використаний декстриновий клей. 3 UA 104162 C2 5 10 15 2. Мішок за п. 1, який відрізняється тим, що декстриновий клей являє собою мальтодекстрин з декстрозним еквівалентом в межах від 4,5 до 8,5. 3. Мішок за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що для складання дна (4) утворені донні клапани (9, 10), які перекриваються один з одним внапуск максимально на 1 см і закриті покривним донним листом (12), і клапанний отвір утворений між донними клапанами (9, 10) і покривним донним листом (12). 4. Мішок за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що донні клапани (9, 10) накладаються внапуск зверху кутового загину (6) дна (4) і разом з кутовим загином утворюють клапанний отвір (13). 5. Мішок за одним з пп. 1-4, який відрізняється тим, що клапанний отвір (13) утворений без складеного клапанного листа. 6. Мішок за одним з пп. 1-5, який відрізняється тим, що покривний донний лист (12) має більшу ширину, ніж складене дно (4), і щонайменше з одного боку по лінії донного згину (8) дна заходить на суміжну стінку мішка. 7. Застосування мішка за одним з пп. 1-6 як мішка для цементу з розчиненням стінок (2) мішка в бетонозмішувальній машині з водою і з піском як наповнювачем. 8. Застосування за п. 7 з гравієм як додатковим наповнювачем. Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4