Пристрій для виготовлення ударно-хвильової трубки

1. Пристрій для виготовлення ударнохвильової трубки, який містить екструдер, приймальний блок і формувач трубки, співвісно з яким встановлені канал подавання вибухової речовини і обертовий шток з робочим елементом, розташованим під вихідним отвором екструдера в зоні формування трубки, який відрізняється тим, що шток виконаний порожнистим, канал подавання вибухової речовини розміщений у порожнині штока, робочий елемент має щонайменше дві опозитно розташовані лопаті, нахилені назустріч одна одній з розміщенням вільних кінців під вихідним отвором каналу подавання вибухової речовини. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що канал подавання вибухової* речовини виконаний у вигляді трубки. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що робочий елемент має циліндричну частину для нарізного з'єднання з обертовим штоком, до якої жорстко прикріплені лопаті. 4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що кожна з лопатей виконана у вигляді подовженої пластини, скрученої по ходу обертання штока, причому вільний кінець лопаті розвернений відносно основи лопаті на 90°. Корисна модель належить до галузі вибухових робіт і може бути використана для виготовлення детонуючих хвилеводів неелектричних систем ініціювання. Відомий пристрій для виготовлення ударнохвильової трубки, який містить екструдер, приймальний блок, формувач трубки, канал подання вибухової речовини, обертовий шток з робочим елементом, розташованим під вихідним отвором екструдера в зоні формування трубки. Шток встановлений під кутом до каналу подання вибухової' речовини. Робочий елемент виконаний у вигляді лопатевого колеса [декл. патент України №2667А, КЛ.С06С5/04, 15.07.2004]. Недолік відомого пристрою полягає в недостатній якості покриття вибуховою речовиною внутрішньої поверхні трубки, що обумовлене хаотичністю переміщення частинок вибухової речовини під дією направлених під кутом один до одного сили тяжіння і повітряних потоків, утворених кінцевою трубки, співвісно з яким встановлені канал подання вибухової речовини і обертовий шток з робочим елементом, розташованим під вихідним отвором екструдера в зоні формування трубки. Шток розміщений у порожнині каналу подання вибухової речовини, а робочим елементом є оребрений диск [патент Російської Федерації №2089530, КЛ.С06С5/04, 10.09.1997]. Недоліком прототипу є недостатня якість покриття вибуховою речовиною внутрішньої поверхні трубки, обумовлена нерівномірністю подання вибухової речовини у зону формування трубки, оскільки під дією відцентрових сил, утворених обертовим штоком, частинки вибухової речовини налипають на внутрішні поверхні каналу подання вибухової речовини з наступним її обсипанням і утворенням вихрових потоків від зіткнення з диском, що призводить до подальшого нерівномірного розподілення шару вибухової речовини. В основу корисної моделі поставлено задачу ^ІІТІ омрішсппті і іиоі а с і іспі_»І Леща 41 у для виготовлення ударно-хвильової трубки, який містить екструдер, приймальний блок і формувач трубки, співвісно з яким встановлені канал подання вибухової речовини і обертовий шток з робочим елементом, розташованим під вихідним отвором екструдера в зоні формування трубки, згідно з корисною моделлю, шток виконаний порожнистим, канал подання вибухової речовини розміщений у порожнині штока, робочий елемент має щонайменше дві опозитно розташовані лопаті, нахилені назустріч одна одній з розміщенням вільних кінців під вихідним отвором каналу подання вибухової речовини. Рекомендується, щоб канал подання вибухової речовини був виконаний у вигляді трубки. Робочий елемент може мати циліндричну частину для нарізного з'єднання з обертовим штоком, до якої жорстко прикріплені лопаті. Найкраще, щоб кожна з лопатей була виконана у вигляді подовженої пластини, скрученої по ходу обертання штока, причому вільний кінець лопаті був би розвернений відносно основи лопаті на 90°. Сукупність суттєвих ознак пропонованої корисної моделі забезпечує високу якість покриття внутрішньої поверхні ударно-хвильової трубки вибуховою речовиною шляхом забезпечення рівномірності подання вибухової речовини, за рахунок її ізолювання від обертового штоку і утворення робочим елементом штучної тяги, під дією якої здійснюється рівномірний безвихровий рух частинок вибухової' речовини у каналі подання вибухової речовини, спрямований безпосередньо у зону формування трубки. На Фіг.1 подано загальний вигляд пристрою для виготовлення ударно-хвильової трубки у вертикальному перерізі; на Фіг.2 - робочий елемент, вид збоку; на Фіг.З - робочий елемент, вид зверху. Пристрій для виготовлення ударно-хвильової трубки містить екструдер 1, приймальний блок 2 і формувач 3 трубки 4, співвісно з яким встановлені канал 5 подання вибухової речовини і обертовий шток 6 з робочим елементом 7, розташованим під иуховиі речовини, гооочии елемент / має щонайменше дві опозитно розташовані лопаті 8, нахилені назустріч одна одній. Вільні кінці 9 лопатей 8 розташовані під вихідним отвором каналу 5 подання вибухової речовини, виконаному у вигляді трубки (Фіг.1). Робочий елемент7 має циліндричну частину 10, наприклад для нарізного з'єднання з обертовим штоком 6, до якої' жорстко прикріплені лопаті 8. Кожна з лопатей 8 виконана у вигляді подовженої пластини, скрученої' по ходу обертання штока 6, причому вільний кінець 9 кожної лопаті 8 розвернений відносно основи лопаті 8 на 90° (Фіг.2 і 3). Пристрій працює наступним чином. Екструдером 1 формується з розплаву матеріалу ударно-хвильова трубка 4 великого перерізу, яка надходить з його вихідного отвору через формувач 3 трубки 4 на приймальний блок 2, сила натягнення якого забезпечує зменшення геометричних розмірів трубки 4 до заданої величини. В процесі формування ударно-хвильової трубки 4 вибухова речовина надходить на внутрішню поверхню робочого елемента 7 через розташований у порожнині обертового штока 6 канал 5 подання вибухової речовини. Робочий елемент 7 на обертовому штоку 6 діє як вентилятор, що утворює штучну тягу у каналі 5 подання вибухової' речовини, яка забезпечує рівномірне у часі і просторі подання вибухової речовини на лопаті 8, кінці 9 яких, розташовані під виходом каналу 5. Частинки вибухової речовини захоплюються лопатями 8, обертаються разом з ними і відкидаються з відцентровим прискоренням до поверхні в'язко пластичної трубки 4, що забезпечує рівномірне примусове проникнення частинок у розплавлену поверхню і гарантує їх адгезію при витягуванні і охолоджені трубки. з 7 9 2 Таким чином, конструкція пристрою для виготовлення ударно-хвильової трубки, яка заявляється, забезпечує якісне покриття внутрішньої поверхні трубки вибуховою речовиною і, як слідство, високу надійність неелектричної системи ініціювання в цілому. Комп'ютерна верстка В. Мацело УКРАЇНА (19) UA (11)11210 (із) U (51)7С06С5/04 МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ОПИС ДО ДЕКЛАРАЦІЙНОГО ПАТЕНТУ НА КОРИСНУ МОДЕЛЬ видається під відповідальність власника патенту (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ УДАРНО-ХВИЛЬОВОЇ ТРУБКИ (21)и200505419 (22) 06.06.2005 (24)15.12.2005 (46) 15.12.2005, Бюл. № 12, 2005 р. (72) Бунін Олександр Борисович, Сафронов Анатолій Рудольфович, Тимофіїв Сергій Владиславович, Чернов Євген Дмитрович, Черняк Володимир Олексійович (73) ШОСТКИНСЬКИЙ КАЗЕННИЙ ЗАВОД "ІМПУЛЬС" (57) 1. Пристрій для виготовлення ударнохвильової трубки, який містить екструдер, приймальний блок і формувач трубки, співвісно з яким встановлені канал подавання вибухової речовини і обертовий шток з робочим елементом, розташованим під вихідним отвором екструдера в зоні формування трубки, який відрізняється тим, що шток виконаний порожнистим, канал подавання вибухової речовини розміщений у порожнині штока, робочий елемент має щонайменше дві опозитно розташовані лопаті, нахилені назустріч одна одній з розміщенням вільних кінців під вихідним отвором каналу подавання вибухової речовини. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що канал подавання вибухової речовини виконаний у вигляді трубки. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що робочий елемент має циліндричну частину для нарізного з'єднання з обертовим штоком, до якої жорстко прикріплені лопаті. 4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що кожна з лопатей виконана у вигляді подовженої пластини, скрученої по ходу обертання штока, причому вільний кінець лопаті розвернений відносно основи лопаті на 90°. Корисна модель належить до галузі вибухових робіт і може бути використана для виготовлення детонуючих хвилеводів неелектричних систем ініціювання. Відомий пристрій для виготовлення ударнохвильової трубки, який містить екструдер, приймальний блок, формувач трубки, канал подання вибухової речовини, обертовий шток з робочим елементом, розташованим під вихідним отвором екструдера в зоні формування трубки. Шток встановлений під кутом до каналу подання вибухової речовини. Робочий елемент виконаний у вигляді лопатевого колеса [декл. патент України №2667А, кл.С06С5/04, 15.07.2004]. Недолік відомого пристрою полягає в недостатній якості покриття вибуховою речовиною внутрішньої поверхні трубки, що обумовлене хаотичністю переміщення частинок вибухової речовини під дією направлених під кутом один до одного сили тяжіння і повітряних потоків, утворених кінцевою ділянкою обертового штоку з лопатевим колесом, що призводить до нерівномірності покриття. За прототип корисної моделі обрано пристрій для виготовлення ударно-хвильової трубки, який містить екструдер, приймальний блок і формувач трубки, співвісно з яким встановлені канал подання вибухової речовини і обертовий шток з робочим елементом, розташованим під вихідним отвором екструдера в зоні формування трубки. Шток розміщений у порожнині каналу подання вибухової речовини, а робочим елементом є оребрений диск [патент Російської Федерації №2089530, КЛ.С06С5/04, 10.09.1997]. Недоліком прототипу є недостатня якість покриття вибуховою речовиною внутрішньої поверхні трубки, обумовлена нерівномірністю подання вибухової речовини у зону формування трубки, оскільки під дією відцентрових сил, утворених обертовим штоком, частинки вибухової речовини налипають на внутрішні поверхні каналу подання вибухової речовини з наступним її обсипанням і утворенням вихрових потоків від зіткнення з диском, що призводить до подальшого нерівномірного розподілення шару вибухової речовини. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення пристрою для виготовлення ударно-хвильової трубки шляхом нового виконання і взаємного розміщення відомих елементів, що дозволяє, за рахунок усунення хаотичних вихрових потоків на шляху подання вибухової речовини на со О) 11210 робочий елемент, підвищити якість покриття внутрішньої поверхні ударно-хвильової трубки вибуховою речовиною Для вирішення поставленої задачі у пристрої для виготовлення ударно-хвильової трубки, який містить екструдер, приймальний блок і формувач трубки, СПІВВІСНО з яким встановлені канал подання вибухової речовини і обертовий шток з робочим елементом, розташованим під вихідним отвором екструдера в зоні формування трубки, згідно з корисною моделлю, шток виконаний порожнистим, канал подання вибухової речовини розміщений у порожнині штока, робочий елемент має щонайменше дві опозитно розташовані лопаті, нахилені назустріч одна одній з розміщенням вільних КІНЦІВ ПІД вихідним отвором каналу подання вибухової речовини Рекомендується, щоб канал подання вибухової речовини був виконаний у вигляді трубки Робочий елемент може мати циліндричну частину для нарізного з'єднання з обертовим штоком, до якої жорстко прикріплені лопаті Найкраще, щоб кожна з лопатей була виконана у вигляді подовженої пластини, скрученої по ходу обертання штока, причому вільний кінець лопаті був би розвернений відносно основи лопаті на 90° Сукупність суттєвих ознак пропонованої корисної моделі забезпечує високу якість покриття внутрішньої поверхні ударно-хвильової трубки вибуховою речовиною шляхом забезпечення рівномірності подання вибухової речовини, за рахунок іі ізолювання від обертового штоку і утворення робочим елементом штучної тяги, під дією якої здійснюється рівномірний безвихровий рух частинок вибухової речовини у каналі подання вибухової речовини, спрямований безпосередньо у зону формування трубки На Фіг 1 подано загальний вигляд пристрою для виготовлення ударно-хвильової трубки у вертикальному перерізі, на Фіг 2 - робочий елемент, вид збоку, на Фіг 3 - робочий елемент, вид зверху Пристрій для виготовлення ударно-хвильової трубки містить екструдер 1, приймальний блок 2 і формувач 3 трубки 4, СПІВВІСНО З ЯКИМ встановлені канал 5 подання вибухової речовини і обертовий шток 6 з робочим елементом 7, розташованим під вихідним отвором екструдера 1 в зоні формування трубки 4 Шток 6 виконаний порожнистим У порожнині штока 6 встановлений канал 5 подання вибухової речовини Робочий елемент 7 має щонайменше дві опозитно розташовані лопаті 8, нахилені назустріч одна одній ВІЛЬНІ КІНЦІ 9 лопатей 8 розташовані під вихідним отвором каналу 5 подання вибухової речовини, виконаному у вигляді трубки (Фіг 1) Робочий елемент 7 має циліндричну частину 10, наприклад для нарізного з'єднання з обертовим штоком 6, до якої жорстко прикріплені лопаті 8 Кожна з лопатей 8 виконана у вигляді подовженої пластини, скрученої по ходу обертання штока 6, причому вільний кінець 9 кожної лопаті 8 розвернений відносно основи лопаті 8 на 90° (Фіг 2 і 3) Пристрій працює наступним чином Екструдером 1 формується з розплаву матеріалу ударно-хвильова трубка 4 великого перерізу, яка надходить з його вихідного отвору через формувач 3 трубки 4 на приймальний блок 2, сила натягнення якого забезпечує зменшення геометричних розмірів трубки 4 до заданої величини В процесі формування ударно-хвильової трубки 4 вибухова речовина надходить на внутрішню поверхню робочого елемента 7 через розташований у порожнині обертового штока 6 канал 5 подання вибухової речовини Робочий елемент 7 на обертовому штоку 6 діє як вентилятор, що утворює штучну тягу у каналі 5 подання вибухової речовини, яка забезпечує рівномірне у часі і просторі подання вибухової речовини на лопаті 8, КІНЦІ 9 яких, розташовані під виходом каналу 5 Частинки вибухової речовини захоплюються лопатями 8, обертаються разом з ними і відкидаються з відцентровим прискоренням до поверхні в'язкопластичної трубки 4, що забезпечує рівномірне примусове проникнення частинок у розплавлену поверхню і гарантує їх адгезію при витягуванні і охолоджені трубки Таким чином, конструкція пристрою для виготовлення ударно-хвильової трубки, яка заявляється, забезпечує якісне покриття внутрішньої поверхні трубки вибуховою речовиною і, як слідство, високу надійність неелектричної системи ініціювання в цілому Фіг 1 Фіг. З Комп'ютерна верстка В Мацело Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ-42, 01601