Газліфтний барботажний апарат з гвинтовою циркуляцією
Формула / Реферат
Газліфтний барботажний апарат, який містить вертикально розташований циліндричний корпус з технологічними патрубками і розміщену в порожнині корпусу з радіальним зазором циркуляційну трубу, а також встановлений під циркуляційною трубою аератор, який відрізняється тим, що циркуляційна труба має рівномірно розташовані в колових напрямках заданого типорозміру прямокутні вікна із заслінками, які однаково орієнтовані відносно поверхні циркуляційної труби у її внутрішній бік.
Текст
Реферат: Газліфтний барботажний апарат, який містить вертикально розташований циліндричний корпус з технологічними патрубками і розміщену в порожнині корпусу з радіальним зазором циркуляційну трубу, а також встановлений під циркуляційною трубою аератор. Циркуляційна труба має рівномірно розташовані в колових напрямках заданого типорозміру прямокутні вікна із заслінками, які однаково орієнтовані відносно поверхні циркуляційної труби у її внутрішній бік. UA 120786 U (12) UA 120786 U UA 120786 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до біотехнології, а саме до газліфтних барботажних апаратів, і може бути використаний для культивування мікроорганізмів в рідинних середовищах при виготовленні вакцин та біологічно-активних речовин. Відомий апарат для вирощування мікроорганізмів, який містить ємкість з технологічними патрубками, розміщені в ємкості циркуляційний стакан і аератор, систему рециркуляції середовища, яка складається з відвідного трубопроводу, збудника розходу, підвідного трубопроводу і підключеного до нього пристрою для розбризкування культурального середовища, що розміщений у верхній частині ємкості [1]. Апарат має можливість працювати при підвищеному барботуванні культуральної рідини в ємкості, тобто за інтенсивного постачання мікроорганізмів киснем, отже і за енергійного постачання поживними речовинами. Це забезпечено усуненням стримуючої інтенсифікацію дріжджезростаючого процесу від'ємного зворотного зв'язку між газовмістом культурального середовища в ємкості і інтенсивністю тепломасообмінних процесів в апараті загалом. Зазначений від'ємний зв'язок ліквідується за рахунок запровадження в конструкцію апарата відвідного патрубка піни в складі гідроциклону та ежектора. Недоліком цього технічного рішення постає досить висока матеріалоємкість апарату, підвищене піноутворення, відносно невисока продуктивність технологічного процесу внаслідок пасивного перемішування і практично ламінарного поступального руху робочої рідини, і тільки паралельно осі апарату, а також наявність неминучих при цьому застійних зон в придонному прошарку та на периферії апарату (на внутрішніх бічних стінках), що зумовлене обмеженими можливостями обраного технічного рішення. Відомий також газліфтний барботажний апарат, який містить вертикально розташований циліндричний корпус з технологічними патрубками і розміщену в порожнині корпусу з радіальним зазором циркуляційну трубу, а також встановлений під циркуляційною трубою аератор [2]. За рахунок більш рівномірного розподілення газу та підвищення його диспергування зростає продуктивність технологічного процесу. Для вертикального висхідного руху потоків газорідинної суміші використовується потенціальна енергія стиснутого повітря. Процес культивування мікроорганізмів, як і більшість гетерогенних хімічних реакцій, безпосередньо залежить від кількості розчиненого в рідині газу і утворенням та накопиченням цільового продукту, зокрема, біомаси. Підвищення ступеня розчинення газу в рідинній фазі реакції призводить також до скорочення його розходу та зменшення енерговитрат на аерацію. Недолік цього технічного рішення полягає у відносно низькій продуктивності, збідненій кінематиці технологічного процесу та недостатньому тепломасообміну при постійно існуючих зонах пасивної енергетики культуральної рідини в придонному прошарку та на периферії внутрішньої поверхні корпусу. Цей газліфтний барботажний апарат є найбільш близьким до заявленого за технічною суттю та досягаємим ефектом і може бути визнаним за найближчий аналог. В основу заявленого корисної моделі поставлена задача підвищення продуктивності технологічного процесу шляхом інтенсифікації тепломасообміну по всьому об'єму апарата за допомогою штучного формування гвинтової циркуляції культуральної рідини усередині циркуляційної труби і породженої цим станом енергетичної активності культуральної рідини. Поставлена задача вирішується тим, що заявляємий корисна модель усуває недоліки відомого рішення, прийнятого за найближчий аналог, і пропонує нове ефективне технічне рішення з новим технічним результатом. Заявлений газліфтний барботажний апарат з гвинтовою циркуляцією містить вертикально розташований циліндричний корпус з технологічними патрубками і розміщену в порожнині корпусу з радіальним зазором циркуляційну трубу, а також встановлений під циркуляційною трубою аератор, згідно заявляємого винаходу циркуляційна труба має рівномірно розташовані в колових напрямках заданого типорозміру прямокутні вікна із заслінками, які однаково орієнтовані відносно поверхні циркуляційної труби у її внутрішній бік. Аналіз причинно-наслідкових зв'язків дає підстави дійти висновку, що наведені ознаки заявленого газліфтного барботажного апарату з гвинтовою циркуляцією належать до суттєвих, бо забезпечують досягнення нового технічного результату, вигідно відрізняючи заявлений Корисна модель від відомих аналогів і найближчого аналогу. Технічний результат від використання заявленого газліфтного барботажного апарату з гвинтовою циркуляцією забезпечується обладнанням циркуляційної труби рівномірно 1 UA 120786 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 розташованими в колових напрямках заданого типорозміру прямокутними вікнами із заслінками, які однаково орієнтовані відносно поверхні циркуляційної труби у її внутрішній бік. Через аератор стиснений газ у вигляді бульбашок надходить у циркуляційну трубу і утворює з культуральною рідиною повітряно-рідинну суміш, яка набагато легша від культуральної рідини, що знаходиться у проміжку між трубою і корпусом. За відсутності вікон із заслінками, доки надходить газ, менша щільність культуральної рідини усередині циркуляційної труби порівняно із щільністю культуральної рідини поза циркуляційною трубою, буде породжувати висотну циркуляцію рідинного середовища з боку придонного шару у бік кришки апарату у вигляді поступального руху вгору повітряно-рідинного стовпа суміші. Через вікна у бічній поверхні циркуляційної труби, у свою чергу, з боку корпуса апарату, тобто із зони високої щільності, надходять потоки культуральної рідини, а заслінки їх спрямовують в коловому напрямку усередині циркуляційної труби. Центральний стовп повітряно-рідинної суміші захоплює прийдешні усередину труби циркуляційні потоки і спонукає їх додатково рухатися угору, в результаті чого формується гвинтова циркуляція. Обопільний кінематичний вплив повітряно-рідинної суміші і прийдешніх із вікон циркуляційних потоків, окрім формування траєкторії руху, забезпечує більш активну аерацію потоків культуральної рідини і тепломасообмін за весь час переміщення в циркуляційній трубі. Таким чином, зони пасивної енергетики у придонних шарах та біля внутрішньої поверхні корпуса апарату активізуються, набувають просторового руху, турбулентного за своєю структурою, інтенсифікують тепломасообмін і аерацію культуральної рідини, що слугує підвищенню якості культивування і росту продуктивності технологічного процесу. Сукупність наведених ознак заявленого газліфтного барботажного апарату з гвинтовою циркуляцією забезпечує досягнення нового технічного результату. Далі сутність заявляємого винаходу пояснюється відповідним описом та кресленнями, де: на фіг. 1 схематично зображений в поздовжньому перерізі заявляємий газліфтний барботажний апарат з гвинтовою циркуляцією; на фіг. 2 показаний переріз А-А на фіг. 1; на фіг. 3 показана (збільшена) заслінка вікна. Заявлений газліфтний барботажний апарат з гвинтовою циркуляцією (фіг. 1) використовується для культивування мікроорганізмів в рідинних середовищах при виготовленні вакцин та біологічно-активних речовин і містить вертикально розташований циліндричний корпус 1 з патрубком 2 для уведення живильної рідини і посівного матеріалу, патрубком 3 для видалення культуральної рідини та патрубком 4 для відведення відпрацьованого газу. В порожнині корпуса 1, співвісно з ним, з радіальним зазором "δ" встановлена циркуляційна труба 5, а під нею розміщується аератор 6. Циркуляційна труба 5 приєднана до корпуса 1 кріпленнями 7. Робота заявленого газліфтного барботажного апарату з гвинтовою циркуляцією здійснюється наступним чином. У заздалегідь простерилізований корпус 1 крізь патрубок 2 вводять культуральну рідину, після чого через аератор 6 впускають стиснений газ, який у вигляді бульбашок 8 надходить до циркуляційної труби 5 і утворює з культуральною рідиною повітряно-рідинну суміш, яка набагато легша за культуральну рідину в проміжку "δ" між корпусом 1 апарату і циркуляційною трубою 5. Повітряно-рідинна суміш у вигляді потоків 9 надходить до циркуляційної труби 5 утворюючи поступально рухаючийся вгору стовп. Через вікна 10, із зони "δ" підвищеного тиску, у вигляді потоків 11 лине з периферії культуральна рідина і, наражаючись на заслінки 12, змінює радіальний напрям руху до центру циркуляційної труби 5 на коловий рух у вигляді потоків 13, створюючи циркуляцію в горизонтальній площині поперечного перерізу циркуляційної труби 5 (фіг. 2, фіг. 3). Центральний стовп повітряно-рідинної суміші захоплює прийдешні усередину труби циркуляційні потоки і спонукає їх додатково рухатися угору, в результаті чого формується гвинтова циркуляція. Піднявшись вище по трубі 5, стовп повітряно-рідинної суміші знову отримає додаткове вливання циркуляційних потоків вищих поверхів з вікнами 10 циркуляційної труби 5, формуючи ту ж саму гвинтову циркуляцію, що і в нижніх поверхах. Отже, штучно породжена енергетична активність придонних шарів і периферійних застійних зон апарату докорінно вплине на технологічний процес. Таким чином, використання заявленого газліфтного барботажного апарату з гвинтовою циркуляцією, за допомогою нових властивостей, забезпечить ріст продуктивності внаслідок інтенсивного тепломасообміну і аерації, а також завдяки ліквідації зон пасивної енергетики культуральної рідини. 2 UA 120786 U 5 Джерела інформації: 1. А.с. 1497208 А1 СССР, С12М1/04. Аппарат для выращивания микроорганизмов [Текст]/ Ю.Ф. Давыдов, В.М. Геллис, В.К. Погудкин, В.М. Крац, В.Н. Соловьев, С.П. Уткин (СССР). - № 4109725/28-13; заявл. 21.08,86; опубл. 30.07.89, Бюл. № 28. - 1 с.: ил. 2. А.с. 1708829 А1 СССР, С12М1/04. Газлифтный барботажный аппарат [Текст]/ Ю.Г. Куляшов, В.И. Горячкин, С.П. Уткин, Ю.Н. Талызин, А.С. Васильев, В.М. Крац (СССР). - № 4612860/13; заявл. 01.12.88; опубл. 30.01.92, Бюл. № 4. - 1 с.: ил. 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Газліфтний барботажний апарат, який містить вертикально розташований циліндричний корпус з технологічними патрубками і розміщену в порожнині корпусу з радіальним зазором циркуляційну трубу, а також встановлений під циркуляційною трубою аератор, який відрізняється тим, що циркуляційна труба має рівномірно розташовані в колових напрямках заданого типорозміру прямокутні вікна із заслінками, які однаково орієнтовані відносно поверхні циркуляційної труби у її внутрішній бік. 3 UA 120786 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
Мітки: гвинтовою, циркуляцією, барботажний, апарат, газліфтній
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-120786-gazliftnijj-barbotazhnijj-aparat-z-gvintovoyu-cirkulyaciehyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Газліфтний барботажний апарат з гвинтовою циркуляцією</a>
Попередній патент: Газліфтний барботажний апарат з центральним поршнем
Наступний патент: Газліфтний барботажний апарат з крильчастим перемішувачем
Випадковий патент: Спосіб комбінованої гастректомії