Спосіб завантажування доменної печі і пристрій для його втілення

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к загрузке доменных печей. Цель изобретения снижение расхода кокса. Для этого при загрузке шихты в доменную печь, включающей предварительный набор порции шихты на большой конус, дополнительную порцию шихты при ее ссыпании разбивают в поперечном сечении на отдельные потоки и вращают вокруг вертикальной оси. При этом загрузочное устройство снабжают козырьками и радиальными перегородками, жестко закрепленными на цилиндрической его верхней части и на внутренней поверхности большого конуса. Цилиндрическая часть загрузочного устройства имеет возможность вращения относительно конуса. Предлагаемое техническое решение позволяет увеличить равномерность загрузки центральной зоны печи, увеличить газопроницаемость в центре печи и тем самым стабилизирует работу доменной печи и снижает расход кокса. 2 с . ч 6 з.п. ф-лы, 9 ил. Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию для загрузки доменных и шахтных печей, Цель изобретения - снижение расхода кокса. На фиг. 1 изображена схема осуществления способа І на фиг. 2 - загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2$ на фиг. 4 - загрузочное устройство, вариант І на фиг. 5 - вид Б иа фиг. 4, на фиг. 6 - устройство, вариант; на фиг. 7 - вид В на фиг. 6, на фиг. 8 устройство, вариант* на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 8. Загрузочное устройство доменной печи содержит бункер 1, малый конус 2, чашу 3 и распределитель 4. Распределитель 4 шихты также содержит большой усеченньй конус 5 и загрузочную воронку 6, жестко соединенную с конусом 5 у вершины. Усеченный конус 5 и загрузочная воронка 6 имеют разделительные перегородки 7 и 8 соответственно, выполненные в виде вертикальных стенок на высоту воронки и конуса и смещенные одна относительно другой. Перегородки 7 и 8 разделяют полость распределителя 4 на разделительные секции верхнего ряда 9 (загрузочной воронки 6) и нижнего ряда 10 (усеченного конуса 5 ) , при этом каждая полос тъ разделительных секций 9 и 10 одного ряда сообщается с двумя (21) 4004266/23-02 (22) 14.10.85 (А6) 07.10.90. Бюл. № 37 (71) Производственное объединение "Ждановтяжмаш" (72) В.Д.Клименко, М.М.Пеклич, В.И.Апостолов, СМ.Кленин, А.И.Дейко и В.И.Деваев (53) 669.162.215.243.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1092180, кл. С 21 В 7/20, 1983. с 1597397 близлежащими полостями 9 и 10 другого ряда. При подаче шихты из приемных бункеров 1 через малый конус 2 в проем , между чашей 3 и распределителем 4 и при заполнении последнего до верхней кромки загрузочной роронки 6, что соответствует объему четырех скипов, производится подача следующего тех- JQ нологически необходимого количества скипов с шихтовыми материалами. При этом шихтовые материалы последующих дополнительных порций шихты, подан, ных на распределитель 4 шихты, посту- 15 пают по естественному откосу шихты, 'предварительно загруженной для подачи в периферийную часть рабочего пространства печи и удерживаемой распределителем 4 шихты, в центральную часть 20 рабочего пространства печи. При этом указанный сплошной цент'ральный поток шихтовых материалов разбивается секциями 9 и 10 воронки 5 и усеченного конуса 6 соответственно на 25 раздельные по окружности потоки, образуя тем самым центральный рассредоточенный поток материалов в рабочее пространство печи. Затем после окончания загрузки ^Q центральной зоны производят опускание конуса 5 и загрузку периферийной зоны сплошным кольцевым потоком. После этого технологически необходимый цикл подачи шихты в рабочее пространство 35 печи может повторяться аналогично описанному. П р и м е р . Загрузку производят агломератом и коксом различного фрак- 40 ционного состава чередованием систем ААКК (А - агломерат, К - кокс), КААК, КААКК и т.д. Дополнительное разделение шихтовых материалов по фракциям достигается за счет разделительных 45 перегородок, смещенных относительно одна другой по высоте, за счет загрузочной воронки, имеющей возможность поворота, например, от динамического воздействия шихтовых материалов на ^ наклонно установленные разделительные перегородки-лопасти. При этом имеет место веерное распределение с равномерной толщиной слоя. Расположение гребня шихты по оси фурм (по оси ,. наибольшего газового потока) достигается без перегрузки печи за счет направляющего и формирующего действия распределительных перегородок. Нали 4 чие разделительных перегородок позволяет уложить шихгу равномерно по кругу с заданным рельефом в центральной части рабочего пространства и обеспечить заданную газопроницаемость. Перегородки могут быть выполнены в виде наклонных секторов 11 и 12 (фиг. 4) усеченного конуса 5 и загрузочной воронки 6 соответственно, установлен-, ных с чередованием по окружности с противоположным наклоном и закрепленных между соответствующими вертикальными ребрами 13 и 14. Это позволяет раздробить центральный поток сыпучих іна раздельные по радиусу потоки, причем в этом случае загрузочные окна 15 и 16, определяемые соответствующими наклонными секторами 11 и 12, могут быть также еще разделены вертикальными перегородками, раздробляющими секционные радиальные потоки на раздельные по окружности потоки, что в совокупности еще больше повышает рассредоточенность центрального потока загрузки сыпучих материалов и повышает технико-экономические показатели работы печи. Загрузочная воронка 6 может быть установлена на штанге 17 посредством подшипников IS, имеющих зазоры температурных деформаций, и может вращаться вокруг своей вертикальной оси, что дает возможность менять места загрузки раздельными потоками центральной части рабочего пространства доменной печи по окружности. При этом с пере- . городками, образующими загрузочные секции, выполнена лишь загрузочная воронка 6, причем перегородки выполнены в виде наклонных секторов 19 и • 20, установленных с чередованием по окружности с противоположным наклоном и закрепленных между вертикальными ребрами 21, а загрузочная воронка 6 выполнена в этом случае с приводом вращения (не показан). Кроме того, загрузочная воронка 6 может быть выполнена неприводной, при этом перегородки, образующие загрузочные секции, выполнены в виде лопастей 22 (фиг. 8 ) , профиль которых выбирается из условия поворота воронки 6 на определенный угол от действия на лопасти 22 потока шихты. Это позволяет еще больше повысить равномерность загрузки рассредоточенным центральным потоком центральной зоны печи. 1597397 Экономия расхода кокса и стабилипорцию шихты разбивают на отдельные зация работы доменной печи достигаютпотоки по радиусу. ся за счет подачи рассредоточенного 4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю потока сыпучих материалов в центральщ и й с я тем, что дополнительную ную часть рабочего пространства печи порцию шихты в процессе ее ссыпания и равномерной загрузки центра и полувращают вокруг вертикальной оси. чения за счет этого хорошо газопрони5. Устройство для загрузки доменцаемой зоны по всей площади колошника. ной печи, содержащее чашу, большой JQ конус с отверстием в вершине и с циФ о р м у л а и з о б р е т е н и я линдрической верхней частью, подвешенный на штанге, о т л и ч а ю 1. Способ загрузки доменной печи, щ е е с я тем, что, с целью снижевключающий предварительный набор порния расхода кокса, оно снабжено жестции шихты на большой конус до уровня 15 ко закрепленными на внутренней поверхего центрального отверстия, подачу ности конуса и на цилиндрической его дополнительной порции шихты через это верхней части соединяющими их со штанотверстие непосредственно в центр когой радиальными перегородками. лошника доменной печи, опускание большого конуса и выгрузку шихтовых ма2Q 6. Устройство по п. 5, о т л и териалов в периферийную зону колошнич а ю щ е е с я тем, что перегородки ка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, цилиндрической части и конуса устачто, с целью снижения расхода кокса, новлены со смещением одна относительдополнительную порцию шихты в процесно другой. се ссыпания ее черея отверстие в ко7*. Устройство по п. 6, о т л и 25 нусе разбивают в поперечном сечении ч а ю щ е е с я тем, что снабжено на отдельные потоки. козырьками, жестко соединенными с перегородками конуса и его ципиндричес2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю кой верхней части. щ и й с я тем, что дополнительную 8. Устройство по п. 6, о т л и порцию шихты разбивают на отдельные 30 ч а ю щ е е с я тем, что цилиндричеспотоки по окружности. кая часть выполнена с возможностью 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю вращения относительно конуса. щ и й с я тем, что дополнительную г./ 597397 в УО ФигЭ 1597397 п Фиг4 ВидБ В Фиг. 5 Фиг.6 1597397 ВидВ Загрузочные^ Окна Г фиг. 9 Редактор И.Дербак Составитель Б.Апостолов Техред М.Дидык Корректор С .Шекмар 'Заказ 3032 Тираж 500 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101