Машина для отримання і заряджання свердловин емульсійною вибуховою речовиною

1. Машина для отримання і заряджання свердловин емульсійною вибуховою речовиною, що містить змонтовані на транспортній базі бункер, розділений перегородкою на відсік під емульсію (ВР), відсіки під ГГД і воду з впускними і випускними вікнами, магістральний насос для подачі ЕВР в свердловину, насос для подачі ГГД, насос для подачі води, систему промивки, систему автоматичного керування з електронним блоком керування, електроустаткування, гідросистему і зарядний шланг з привідним барабаном, яка відрізняється тим, що відсіки під ГГД і воду забезпечені загальним кожухом, що обігрівається, усередині якого розміщені магістральний насос для подачі емульсії в свердловину, насос для подачі ГГД і насос для подачі води з трубопровідною системою, при цьому порожнина загального кожуха, що обігрівається, сполучена з порожниною теплообмінника, встановленого на відвідній трубі ви хлопних газів двигуна транспортної бази, відсік під ЕВР має днище за формою зрізаної піраміди з випускним отвором у вершині і забезпечений регулятором площі прохідного перерізу, розміщеним у вхідному U 2 (11) 1 3 26334 4 України №21579, МПК 6 F42D3/00, Е01С19/00, Б.В. му порожнина загального кожуха, що обігріваєть№2, опублікованому 30.04.1998, що містить бункер ся, повідомлена з порожниною теплообмінника, під рідкі і тверді компоненти із завантажувальними встановленого на відвідній трубі ви хлопних газів і розвантажувальними вікнами, насос - дозатор, двигуна транспортної бази, відсік під (ЕВР) має шнекову систему подачі твердих компонентів у днище за формою усіченої піраміди з випускним вигляді повідомлених між собою горизонтального і отвором у вершині і забезпечений регулятором вертикального шнеків, і шнеків транспортноплощі прохідного перетину, розміщеним у вхіднодоставочного змішувача з тр убчастим жолобом і му його отворі, магістральний насос розміщений технологічними патрубками, зарядний рукав, гідпід відсіком емульсії з можливістю повідомлення росистему і систему електроустаткування і пройого вхідного патрубка з внутрішньою порожниною грамного управління. згаданого відсіку під емульсію через регулятор Найближчим аналогом до корисної моделі, що прохідного перетину, а система автоматичного заявляється по сукупності співпадаючих ознак і управління з електронним блоком управління місочікуваному технічному результату, є універсальтить датчики протоки, відповідно встановлені на ний комплекс для отримання сумішей компонентів виході потоку (ЕВР) і (ГГД) і пов'язані з гідропривибухови х речовин (ВР) і формування (ЕВР) в водами магістрального насоса і насоса (ГГД) через свердловині по патенту України №5121, МПК 7 електронний блок управління, датчики числа обоF42D3/00, Е01С19/00, Б.И. №2, опублікованому ротів магістрального насоса для подачі (ЕВР) і 15.02.2005, що містить змонтовані на транспортній насоса для подачі (ГГД), зв'язані з гідродвигунами базі бункер, розділений перегородками на відсік згаданих насосів через електронний блок управпід емульсію (ВР), відсік під газогенеруючу добавління, датчик тиску (ЕВР), зв'язаного через електку (ГГД) і воду з впускними і випускними вікнами, ронний блок управління з системою автоматичномагістральний насос для подачі (ЕВР) в свердлого управління машиною, датчик температури вину, насос для подачі (ГГД), насос для подачі (ЕВР), підключений на вхід електронного блоку води, систему промивки, систему автоматичного управління, і датчик числа оборотів барабана зауправління з електронним блоком управління, рядного шланга електрично зв'язаний через елекелектроустаткування, гідросистему і зарядний тронний блок управління з приводом барабана шланг з приводним барабаном. зарядного шланга. Причинами, які перешкоджають досягненню При цьому відсік під (ЕВР) теплоізольований. технічного результату в прототипі, є наступне. Регулятор площі прохідного перетину виконаУ зимовий період значний час енергія витраний у вигляді диска за формою відповідній формі чається на розігрівання елементів устатк ування випускного отвору відсіку під (ЕВР) і жорстко по(насосів трубопроводів, арматури). Крім того, в в'язаний з гвинтовим приводом з можливістю позимових умовах при температурі навколишнього воротно-поступального переміщення. повітря нижче 0°С, при будь-якій зупинці машини Унаслідок того, що відсік під (ГГД) і воду, забільше (20-30) хвилин, відбувається охолоджуванбезпечені загальним кожухом, що обігрівається, ня устаткування і, як наслідок, зміна температури усередині якого, розміщені магістральний насос перекачуваних компонентів (ЕВР), що порушує для подачі (ЕВР) в свердловину, насос для подачі технологічний режим заряджання свердловин і (ГГД) і насос для подачі води з трубопровідною знижує якість (ЕВР). системою, стала можливою підтримка температуВ основу корисної моделі поставлена задача, рного режиму при транспортуванні і зарядці (ЕВР) удосконалити машину для отримання і заряджані, отже, забезпечення стабільної якості готового ня свердловин емульсійною вибуховою речови(ЕВР). ною, шляхом зміни елементів конструкції і нового Унаслідок того, що відсік під (ЕВР) має днище взаємозв'язку між ними, забезпечити оптимальний за формою усіченої піраміди з випускним отвором технологічний режим отримання і заряджання свеу вершині і забезпечений, розміщеним у вхідному рдловин (ЕВР) і, за рахунок цього, підвищити його отворі регулятором площі прохідного перетиякість одержуваного (ЕВР), оперативність і безпену, виконаним у вигляді диска, за формою у відпоку проведення робіт при заряджанні свердловин. відній формі випускного отвору відсіку під (ЕВР) і Поставлена задача досягається тим, що в мажорстко пов'язаний з гвинтовим приводом з мож шині для отримання і заряджання свердловин ливістю поворотно-поступального переміщення, у емульсійною вибуховою речовиною що містить, відкритому положенні клапан дозволяє повертати змонтовані на транспортній базі бункер, розділепотік емульсії уздовж граней піраміди до випускноний перегородками на відсік під емульсію (ВР), під го отвору відсіку під (ЕВР), експериментально (ГГД) і воду з і впускними і випускними вікнами, встановлений нахил яких забезпечує повне стіканмагістральний насос для подачі (ЕВР) в свердлоня емульсії, а при закритому клапані проводити вину, насос для подачі (ГГД), насос для подачі самозагрузку згаданого відсіку (ЕВР). води, систему промивки, систему автоматичного Це дозволяє уникнути підсосу повітря при поуправління з електронним блоком управління, ниженні рівня (ЕВР) у відсіку і, як наслідок, сенсиелектроустаткування, гідросистему і зарядний білізації емульсії в магістральному насосі пузиряшланг з приводним барабаном, згідно корисної ми повітря, що значно підвищує рівень безпеки моделі, відсік під (ГГД) і воду, забезпечені загальробіт, що проводяться, а також проводить заванним кожухом, що обігрівається, усередині якого таження емульсії від постачальника, що значно розміщені магістральний насос для подачі (ЕВР) в знижує витрати технологічного часу на зарядку свердловину, насос для подачі (ГГД) і насос для свердловин. подачі води з трубопровідною системою, при цьоВведення в систему автоматичного управління 5 26334 6 з електронним блоком управління датчиків протонина загального відсіку 12, що обігрівається, поки, відповідно встановлених на виході потоку відомлена з порожниною теплообмінника 20, вста(ЕВР) і (ГГД), пов'язаних з гідроприводами магістновленого на відвідній трубі 21 вихлопних газів рального насоса і насоса (ГГД) через електронний двигуна транспортної бази 1. Відсік 4 під емульсію блок управління дозволяє не допустити заряджан(ВР) має днище 22 за формою усіченої піраміди з ня не якісного (ЕВР) при заряджанні свердловин, випускним отвором у вершині і забезпечений решляхом зупинки насосів емульсії і (ГГД). гулятором площі прохідного перетину 23, розміВведення датчиків числа оборотів магістральщеним у вхідному його отворі. Магістральний наного насоса для подачі (ЕВР) і насоса для подачі сос 11 розміщений під відсіком 4 емульсії (ВР), з (ГГД), гідравлічно пов'язаних з двигунами згаданих можливістю з'єднання його горловини 13 з порожнасосів, через електронний блок управління дониною згаданого відсіку під емульсію через регузволяє контролювати якість виготовлення і зарялятор прохідного перетину 23. Система автоматиджання (ЕВР) при відхиленні від заданого співвідчного управління з електронним блоком ношення (ЕВР) - (ГГД), шля хом зміни числа управління 14 містить датчики протоки 24, 25 (Фіг. оборотів гідродвигуна насоса (ГГД). 4), відповідно встановлені на виході потоку (ЕВР) і Ведення датчика тиску подачі (ЕВР), зв'язано(ГГД) і зв'язані з гідроприводом 26 магістрального го через електронний блок управління з системою насоса і гідроприводом 27 насоса (ГГД) через елеавтоматичного управління машиною, забезпечуктронний блок управління. Датчик числа оборотів ється відключення системи приготування і подачі 28 магістрального насоса для подачі емульсії і (ЕВР) при перевищенні тиску в напірній магістралі, датчик 29 насоса для подачі (ГГД), пов'язані з двищо підвищує рівень безпеки проведення робіт. гунами 26,27 згаданих насосів через електронний Датчик температури (ЕВР), підключений на блок управління 14. Датчик 29 тиску подачі (ЕВР), вхід електронного блоку управління, і датчик числа гідравлічно зв'язаний через електронний блок оборотів барабана зарядного шланга електрично управління з системою автоматичного управління зв'язаний через електронний блок управління з машиною. Датчики температури 30, 31 підключені приводом барабана зарядного шланга, дозволяє на вхід електронного блоку управління. Датчик контролювати якість приготування і заряджання числа оборотів 32 електрично зв'язаний через (ЕВР) і забезпечує безпеку проведення робіт. електронний блок управління 14 з приводом 18 Датчик числа оборотів барабана зарядного барабана зарядного шланга 17. Відсік 4 під (ЕВР) шланга, електрично зв'язаний через електронний теплоізольований. блок управління з приводом барабана зарядного Регулятор площі прохідного перетину виконашланга, дозволяє контролювати підйом зарядного ний у вигляді тарільчатого клапана 23 за формою шланга залежно від величини подачі (ЕВР) і усунувідповідній формі випускного отвору відсіку 4 під ти вихід зарядного шланга з колонки заряду при (ЕВР), жорстко пов'язаного з гвинтовим приводом зарядці свердловини, що забезпечує якість заря33 з можливістю поворотно-поступального переджання свердловини. міщення. Гідросистема містить гідродвигуни 26, Суть корисної моделі, що заявляється, пояс27, 34, 36. Автоматична система управління з еленюється кресленнями, де на: ктронним блоком містить пульт управління 14, Фіг.1 - приведений загальний вид машини для виконаний на базі бортового комп'ютера отримання і заряджання свердловин емульсійною SIEMENS. вибуховою речовиною; Машина для отримання і заряджання свердФіг.2 - машина для отримання і заряджання ловин емульсійною вибуховою речовиною працює свердловин емульсійною вибуховою речовиною таким чином. (вигляд А); Повністю споряджену емульсією, водою і (ГГД) Фіг.3 - машина для отримання і заряджання машину для отримання і заряджання свердловин свердловин емульсійною вибуховою речовиною емульсійною вибуховою речовиною, які розміщені (вигляд В); у відповідних засобах, змонтованих на транспортФіг.4 - технологічна схема машини для отриній базі 1, встановлюють безпосередньо на зарямання і заряджання свердловин емульсійною виджаючому блоці. При цьому машину встановлюбуховою речовиною. ють так, щоб заряджаюча свердловина Машина для отримання і заряджання свердзнаходилася з лівої її сторони (по ходу) на відстані ловин емульсійною вибуховою речовиною вклювід осі свердловини до подовжньої осі машини не чає, змонтовані на транспортній базі 1 бункер 2, більш 2,2 м напроти зарядного шланга 17. розділений перегородкою 3 (Фіг.2) на відсік 4 під Включають гідросистему 16 для приводу гідемульсію (ВР), відсік 5 під (ГТД) і воду з розміщеродвигунів насосів 26, 27, 34, 36. Включають елекними в ньому насосами (ГГД) 6 з баком 7, насосом троуста ткування 15 пульта управління 14 і бортоводи 8 з баком 9 і системою промивки 10. Магіствий комп'ютер. Зарядний рукав 17 опускають до ральний насос 11 для подачі (ЕВР) розміщений у дна свердловини за допомогою обертання баравідсіку 12, що обігрівається, і жорстко прикріплебана 18 гідродвигуна 36. З панелі пульта управний вхідною горловиною 13 до днища бункера 2. ління 14, оператор - підривник задає необхідні Система автоматичного управління виконана у параметри приготування і заряджання (ЕВР) в вигляді електронного блоку управління 14 і електсвердловину, а саме: первинна кількість емульсії і роустаткування 15. Машина також забезпечена (ГГД), завантажених у відсіки 4 і 7, а також їх гусгідросистемою 16 і зарядним шлангом 17 з привотини; кількість (ЕВР), яка повинна бути заряджена дним барабаном 18. Відсіки під (ГГД) і під воду в свердловину, співвідношення емульсії і газогезабезпечені трубопровідною системою 19. Порожнеруючої добавки, і необхідну густину го тового 7 26334 8 (ЕВР) в свердловині. Бортовий комп'ютер пульта ваної системи управління забезпечує високу якість управління 14 виробляє підбір параметрів роботи (ЕВР) в процесі зарядки. магістрального насоса 11 подачі емульсії (ВР) і Крім того, за допомогою датчика тиску 30 занасоса 6 подачі (ГГД). безпечується постійний контроль за тиском заряПо команді «Пуск» з пульта управління 14 паджання (ЕВР) в свердловину. При підвищенні тиснелі оператора автоматично включають гідродвику ви ще, наперед заданого рівня, автоматично гуни 26, 27 насосів подачі емульсії 11 і (ГГД) 6, і включається подача води бака 9 у внутрішню погідродвигун 36 барабана 18, піднімаючи шланг 17 з рожнину зарядного шланга 17, що забезпечує свердловини. При цьому насос 11 подачі емульсії змащування внутрішньої поверхні зарядного шлапрацює з постійною подачею, а підтримка і регунга і зниження тиску заряджання свердловини, що лювання співвідношення «емульсія - (ГГД)» пров свою чергу знижує енерговитрати на зарядку. водиться за допомогою зміни числа оборотів наТемпературний режим заряджаючих компонесоса (ГГД) 6. (ГГД) вводиться в потік емульсії (ВР), нтів забезпечується за допомогою датчиків темпещо поступає з відсіку 4 у всмоктуючу частину наратури 31, які видають повідомлення оператору соса 11 і, потім подається в змішувач 35, де відбупро дійсні температурні параметри компонентів вається остаточне змішування емульсії і (ГГД). (ЕВР). Одержана суміш по зарядному шлангу 17 подаДля забезпечення суцільності заряду (ЕВР) в ється в свердловину, де через 15...20 хвилин відсвердловині (недопущення прошарків води або бувається остаточна сенсибілізація емульсії і повітря) швидкість підйому зарядного шланга 17 отримання готового (ЕВР). узгоджується з електронним блоком управління 14 Оскільки (ЕВР) утворюється в свердловині і машини за допомогою контролю числа оборотів виправити помилки при заряджанні практично негідродвигуна 32 барабана 18 зарядного шланга 17 можливо, автоматизованою системою управління з витратою емульсії і (ГГД). Таким чином, заряд14 підтримується якість приготування і заряджання ний шланг 17 в процесі зарядки постійно затопле(ЕВР), що забезпечує недопущення помилок опений нижче за рівень (ЕВР) в свердловині. ратора при заряджанні свердловин. Тепловий режим компонентів (ЕВР) (емульсії, У випадку якщо відсутня подача одного з ком(ГГД)), а також устаткування машини підтримуєтьпонентів (ЕВР), наприклад, емульсії, датчик протося за допомогою подачі теплого повітря від теплоки 24 через бортовий комп'ютер зупиняє процес обмінника 20, розташованого на трубі вихлопних приготування Е(ВР) і видає повідомлення на пульт газів 21 у відсіки 5 і 12, що обігріваються. управління 14 оператору про відсутність подачі Крім того, у відсік 5, що обігрівається, тепло емульсії. Таким же чином, за відсутності подачі може передаватися через перегородку 3 від бун(ГГД) датчик протоки 25 зупиняє процес приготукера 2. вання (ЕВР) і видає повідомлення на пульт управПісля закінчення процесу зарядки свердловин ління 14 про відсутність подачі (ГГД). насоси 6, 11, змішувач 35, зарядний шланг 17, У випадку порушення співвідношення «емультрубопровідна система 19 промиваються насосом сія - (ГГД)», в (ЕВР), що готується, датчики числа для води 8 з бака 9 з системою промивки 10 до оборотів 28, 29 насосів 6 і 11 і бортовий комп'ютер повного видалення залишків емульсії і (ЕВР) з зупиняють процес приготування (ЕВР) і видає потрактів СЗМ. відомлення на пульт управління 14 оператора про Крім того, виробляють промивку стінок днища відсутність заданого співвідношення. 22 відсіки під емульсію 4 через регулятор прохідТаким чином, підтримка технологічного режиного перетину 23 з гвинтовим приводом 33 і горму приготування (ЕВР) за допомогою автоматизоловину насоса 13. 9 26334 10 11 Комп’ютерна в ерстка О. Рябко 26334 Підписне 12 Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601