Спосіб сумісного уловлювання газів знеграфічування та викидів від дверей під час видачі пекового коксу з пекококсових печей

Способ совместного улавливания га : зов обезграфичивания и выбросов от дверей при выдаче пекового кокса из пекококсовых печей, включающий просасывание воздуха для обезграфичивания перед и после выдачи пекового кокса через стояк сверху вниз и камеру коксования, отсос образующихся газов обезграфичивания через воздушные люки в коллектор, их организованное сжигание после отсоса из камеры последовательно в две ступени, а также улавливание выбросов or дверей при выдаче лекового кокса, их смешение с газами обезграфичивания после организованного сжигания и окончательную очистку полученной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при выдаче пекового кокса просасывание воздуха для обезграфичивания осуществляют от дверных проемов через воздушные люки при закрытом стояке, при этом перед выдачей, в период и после выдачи кокса удельное количество газов обезграфичивания, направляемых в коллек3 тор, поддерживают равным 2-2,5 нм /с при соотношении объема этих газов к объему выбросов, улавливаемых от дверей, равном 1:2,5-3,5. > CN о Изобретение относится к способам улавливания газов обезграфичивания и выбросов от дверей пекококсовых печей. Технология производства пекового кокса предусматривает длительный (по сравнению с производством доменного кокса) период обезграфичивания стояков и подс водового пространства пекококсовых печей. Этот период может составлять 40-60. минут, причем в течение 20-ти минут до выдачи и во время выдачи кокса происходит наиболее интенсивный выброс вредных веществ из стояков и дверных проемов в атмосферу. Если учесть, что в этот 26593 период выбрасывается наибольшее количество канцерогенных веществ (в частности бенз-а-пирена), то актуальность локализации и очистки выбросов при обезграфичивании и выдаче пекококсовых печей становится очевидной. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является способ совместного улавливания газов обезграфичивания и выбросов от дверей при выдаче пекококсовых печей, включающий просасывание воздуха перед и после выдачи кокса через стояк (сверху вниз), камеру коксования и отсос газов обезграфичивания через воздушные люки в коллектор, их организованное сжигание после отсоса из камеры последовательно в две ступени, а также улавливание выбросов от дверей при выдаче пекового кокса, их смешение с газами^обезграфичивания после организованного сжигания, и окончательную очистку полученной смеси. Недостатками указанного способа являются наличие выбросов из стояков при снятых дверях (в период выдачи пекового кокса), неэффективная работа совместной системы отсоса и очистки газов обезграфичивания и выбросов от дверей пекококсовых печей без поддержания необходимых соотношений объемов газов обезграфичивания и выбросов от дверей, отсасываемых в общий коллектор. Задачей данного изобретения является повышение эффективности совместного улавливания газов обезграфичивания и выбросов от дверей пекококсовых печей при низких капитальных и эксплуатационных затратах. Поставленная задача решается тем, что в способе совместного улавливания газов обезграфичивания и выбросов от дверей'при выдаче пекококсовых печей, включающем просасывание воздуха перед и после выдачи кокса через стояк (сверху вниз), камеру коксования и отсос газов обезграфичивания через воздушные люки в коллектор, их организованное сжигание после отсоса из камеры последовательно в две ступени, а также улавливание выбросов от дверей при выдаче пекового кокса, их смешение с газами обезграфичивания после организованного сжигания и окончательную очистку полученной смеси, при выдаче пекового кокса просасывание воздуха для обезграфичивания осуществляют от дверных проемов через воздушные люки при закрытом стояке, при этом, перед выдачей, в период и после выдачи кокса удельное количество газов обезграфичивания, направляемых в коллектор, поддерживают равным (2-2,5 нмэ/с при соотношении объема этих газов к объему выбросов, улавливаемых от 5 дверей, равном 1 (2,5-3,5). Признаки способа имеют следующую причинно-следственную связь с достигаемым* техническим результатом. - просасывание воздуха для обезгра10 фичивания при выдаче пекового кокса от дверных проемов через воздушные люки • при закрытом стояке обеспечивает поддержание требуемого гидравлического режима в кагиере коксования в период вы15 дачи пекового кокса при полном отсутствии выбросов из стояка, t - поддержание определенных удельного количества отсасываемого газа обезграфичивания и соотношения объе20 мов газов обезграфичивания и выбросов от дверей пекококсовых печей, подаваемых в общий коллектор перед выдачей, в период и после выдачи кокса позволяет постоянно поддерживать в подсводовом 25 пространстве пекококсовой печи требуемый гидравлический режим и обеспечивает эффективное улавливание выбросов от дверей и газов обезграфичивания в общий коллектор при минимальных капи30 тальных и эксплуатационных затратах. Способ был испытан в промышленных условиях на пекококсовых печах Запорожского коксохимического завода. На чертеже приведена схема осу35 ществления способа. Необходимый для обезграфичивания камеры коксования 1 воздух (перед и после выдачи кокса) при помощи вентилятора 2 засасывается через стояк 3 коксо40 вой ночи. В подсводовом пространстве коксовой печи за счет кислорода воздуха и высокой температуры происходит выгорание графита Образующиеся газы обезграфичивания, содержащие горючие ком45 поненты поступают через воздушные люки 4 на первую ступень сжигания 5, где происходит сгорание горючих компонентов до взрывобезопасных концентраций. Во время выдачи кокса при снятии 50 дверей 6 стояк закрывают и воздух в подсводовое пространство поступает через дверные проемы, при этом происходит обезграфичивание участка подсводового пространства от дверей до воздушных лю55 ков Далее газы обезграфичивания по трубопроводу 7 поступают на вторую ступень сжигания 8, где они подвергаются термическому обезвреживанию. После второй ступени сжигания газы обезграфичивания направляются в коллектор 9, где они сме 26593 шиваются с газами уловленными от дверей 6 пекококсовых печей. Газы, уловленные от дверей пекококсовых печей при помощи передвижных зонтов 10, поступают в коллектор 9, где они смешиваются с газами обезграфичивания. По коллектору 9 смесь газов обезграфичивания и газов, уловленных от дверей поступает в систему очистки 11 для их окончательного обезвреживания. После очистки газы через вентилятор 2 и трубу 12 выбрасываются в атмосферу. П р и м е' р 1. Были проведены эксперименты по обоснованию правомерности выбора диапазона изменения удельного количества газов обезграфичивания, Направляемых в коллектор. Соотношение объемов газов обезграфичивания и выбросов от дверей поддерживали равным 1:2,5. Полученные данные приведены в табл. 1. Как следует из приведенных данных, уменьшение удельного количества газов обезграфичивания, отсасываемых из камеры коксования менее 2 нм3/с, резко снижает степень улавливания выбросов вследствие уменьшения разрежения в камере коксования до значений, не позволяющих ликвидировать выбросы газов со стояков. В то же время увеличение удельного количества газов обезграфичивания, отсасываемых в общий коллектор, более 2,5 нм3/с приводит к повышению разрежения в камере коксования до выше допустимых значений, при которых происходит разграфичивание швов стенок камеры коксования, вследствие чего нарушается герметичность кладки простенков. Это приводит к прососам сырого коксового газа в обогревательные простенки и, как 5 10 15 20 25 30 35 40 '6 следствие, к увеличению выбросов из дымовой трубы. Оптимальное удельное количество газов обезграфичивания, отсасываемых в коллектор, является (2-2,5) нм 3 /с П р и м е р 2. Были проведены эксперименты по обоснованию правомерности выбора диапазона изменения соотношения объемов газов обезграфичивания и выбросов от дверей, направляемых в общий коллектор. Удельное количество газов обезграфичивания, подаваемых в общий коллектор, поддерживали равным 2,5 нм 3 /с Полученные данные приведены в табл. 2. Анализ данных, приведенных в табл. 2, свидетельствует о том, что оптимальным соотношением объемов газов обезграфичивания и выбросов от дверей является 1:{2,5-3,5). Уменьшение доли выбросов от дверей, направляемых в общий коллектор снижает степень их улавливания, а чрезмерное увеличение влечет за собой повышение эксплуатационных затрат вследствие увеличения объема отсасываемых газов, для чего необходимо применение другого типа вентилятора с большей производительностью и более мощным двигателем. Сопоставительный анализ известных (аналог и прототип) и предлагаемого способов приведен в табл. 3. Сопоставление предлагаемого способа с известными свидетельствует о том, что он обеспечивает наиболее полное совместное улавливание выбросов при низких капитальных и эксплуатационных расходах. Т а б л и ц Зависимость эффективности процесса совместного улавливания газов обезграфичивания и выбросов от дверей от величины удельного количества газов, направляемых в коллектор Удельное количество газов обезграфичивания, нмэ/с Степень улавливания выбросов, % 1,5 2.0 2,5 3,0 50 90 95 95 Эффективность процесса Состояние кладки простенков камеры Швы кладки не разграфичиваются Швы кладки не разграфичиваются Швы разграфичиваются, камера разгерметизируется, увеличивается количество выбросов из дымовой трубы 1 7 . 26593 8 Т а б л и ц а Зависимость эффективности процесса совместного улавливания выбросов от соотношения объемов газов обезграфичивания и выбросов от дверей пекококсовых печей .Соотношение объемов газов обезграфичивания и выбросов от дверей 1:2 1:2.5 1:3,5 1-4 Эффективность процесса Степень улавливания выбросов, % из стояков от дверей 95 95 95 95 1 Мощность вентилятора для совместного отсоса выбросов, кВт 92 177 ,177 382 50 80 85 * 87 . Т а б л и ц а .3 Сопоставление известных и предлагаемого способов • Эффективность процесса Способы 2 Оборудование, необходимое для осуществления способа Степень улавливания і, . _". выбросов, % ... — из стояков от дверей Потребляемая мощность, кВт Известный (аналог) 2 комплекта очистного оборудования / 2 вентилятора . 90-95 80-85 280 Известный (прототип) 1 комплект очистного оборудования 1 вентилятор 70-80 60-70 177 Предлагаемый 1 комплект очистного оборудования 1 вентилятор 90-95 80-85. 177 26593 Упорядник Техред М. Келемеш Коректор М. Самборська Замовлення 517 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655,- ГСП, Київ-53, Львівська лл.ч 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент" м Ужгород, вул. Гагаріна, 101