Спосіб дугового зварювання плавким електродом змінним струмом та пристрій для його здійснення

Использование при автоматической, полуавтоматической и ручной дуговой сварке и наплавке плав іщимся электродом деталей металлоконструкций Сущность изобретения при сварке плавящимся электродом на переменном токе устанавливают отношение мощностей подводимых к элек троду в положительный и отрицательный полупериоды, равным отношению скоро стей плавления электрода в отрицательный и положительный полупериоды Отношение мощностей стабилизирующих пмпутьсов равно отношению мощностей, необходи мых для повторного зажигания в полупери оды этих же полярностей Устройство содержит сварочный трансформатор с жесткими внешними характеристиками имепщий одну первичную и три вторичные обмотки, два тиристорных ключа, блок управления, конденсатор и два дросселя Применение способа и устройства для д\,говои сварки плавящимся электродом переменным током позволило повысить сгзбияъ ность процесса как за счет надежного повторного зажигания дуги, так и за счет соблюдения условия саморегулирования процесса в оба полупориода, что повьсило качество сварки, притом с расширением диапазона регулирования сварочного теса 7 с п ф-лы, 2 ил 00 •si 1787722 Изобретение относится к сварке и может быть использовано при автоматической, полуавтоматической и ручной дуговом сварке и наплавке плавящимся электродом деталей металлоконструкций, механизмов, 5 машин в различных отраслях народного хазяйства. Нэ устойчивость процесса сварки переменным током влияет большое количество факторов, но опредеаяющими являются на- 10 дежное повторное зажигание душ после каждого перехода сварочного тока через нуль и обеспечение процесса саморегулирования, подачи электрода в дуговой промежуток, т.е. скорость подачи электрода и 15 скорость его плавления допжны быть равными На фиг.1 изображена принципиальная электрическая схема устройства для дуговой сварки плав щимся электродом пере- 20 менным током; из фиг.2 - эпюры тока устройства, включенного на активную нагрузку. Устройство (фиг.1) содержит сварочный трансформзтор 1 с воздушным зазором 2 в 25 его магнитопроводе, первичную обмотку 3, подключенную к сети, три последовательносогласно соединенные вторичные обмотки: первую дополнительную обмотку 4, основную сварочную обмотку 5, вторую дополни- 30 тельную о б м о т к у 6; п е р з у ю ц е п о ч г л закорачивающую есе три обмотки и состоящ/ю из первого 7 и второго 3 дросселей, конденсатора 9 \л коммугатора на тиристорах 10 и 11; вторую цепочку, закорачиваю- 35 щую сварочную обмотку 5 и состоящую из коммутатора на тиристорах 12 м 13, второго дросселя 8 первой цепочки и дугового промежутка 14; блок управления 15, соединенный с дуговым промежутком 14, через 40 диоды 16.., 19 и фазосдвигэющие цепочки, состоящие из регулируемых резисторов 20...23 и конденсаторов 24...27, с управляющими электродами тиристоров 10...13, а также с обмоткой 28, Следует отметить, что Й 5 величина индуктивности дросселя 8 значительно больше величины индуктивности дросселя 7, так что гри включенных тчристорах 12 и 13, когда закорачивается обмотка 4, ток короткого замыкания этой обмотки Ь0 ограничивается индуктивным сопротивлением этого дросселя и не превышает 20,..25 А. Все вторичные обмотки (4;5;6и 28) имеют жесткую магнитную связь с первичной 55 обмоткой 3, а следовательно, пологопздающие внешние характеристики. На фиг.2 изображены эпюры тока нагрузки предлагаемого устройства. Здесь приняты следующие обозначения: (р\\л (р2 углы открытия силовых тиристоров, т.е углы, при которых тиристоры поддерживаются в открытом состоянии (как видно из фиг,2, эти углы увеличиваются от 180 до 0°); (Лз "