Пристрій для зовнішнього антикорозійного захисту сталевих і чавунних труб

1. Пристрій для зовнішнього антикорозійного захисту сталевих і ча вунних тр уб, що включає рознімний корпус, який складається з кільцевої камери з патрубком для подання ізолюючого матеріалу, ущільнювального кільцевого язичка, формувальної об‘ємної муфти, який відрізняється тим, що кільцева камера корпуса оснащена відбивачем із симетрично розташованими похилими поверхнями, з криволінійним підйомом твірної кожної з поверхонь до лінії симетрії уклонів, відвідний канал відбивача сполучений з C2 2 (19) 1 3 30977 4 льною порожниною зворотно-пересувним поршНа фіг.3 - вид по стрілці А. нем [3]. На фіг.4 - розріз по Б-Б фіг.2, До суттєви х недоліків цієї конструкції налеПристрій для зовнішнього антикорозійного зажать: хисту сталевих і чавунних тр уб (фіг.1) оснащено - пересування рами можливе тільки при застоз'єднувальними елементами 1 з зачіпками 2, присуванні досить жорсткого цементно-піщаного розстроєм 3 для ізоляції труб (фіг.2), корпус якого має чину, який не забезпечує створення суцільної плівстаціонарну торцеву частин у 4 (фі г.4) з опорним ки гідроокису кальцію на поверхні труби; фланцем 5 (фіг.4) і відкидну 6 (фіг.2), які разом - пульсуюча подача цементно-піщаного розчиутворюють замкнуту кільцеву півкамеру 7 (фіг.2) з ну порушує рівномірність товщини покриття. патрубком 8 (фіг.3) вхідного каналу і патрубком 9 Найбільш близьким аналогом за технічною вихідного каналу. сутністю є пристрій для ізоляції труб [4], який місНа опорному фланці 5 (фіг.3) радіально та рутить рознімний корпус, що складається з кільцевої хливо до вісі корпусу пристрою 3 для ізоляції труб камери з патрубком для подачі ізолюючого матепід кутом 120° розташовані роликові фіксатори 10 ріалу і формуючої муфти. З зовнішньої сторони з кронштейнами 11 і основами 12, які мають поформуючої і напрямної муфт встановлені калібруздовжні прорізи під напрямні пальці. Кронштейн 11 ючі опори, кільцеві язики, встановлені на формуюкожного роликового фіксатора підпружинено пласчій та напрямній муфтах. тичною пружиною 13. До причин, що перешкоджають досягненню У внутрішній кільцевий отвір стаціонарної торвказаного нижче технічного результату належать: цевої частини 4 (фіг.2) встановлено ущільнюваль- тертя цементно-піщаного розчину під час руний кільцевий язичок 14, на вхідному каналі 8 ху по кільцю камери призводить до втрати тиску, двосторонній дільник 15 (фіг.4), а діаметрально що створює умови для виникнення осередків твепротилежно - відбивач 16 з відвідним каналом, рдіння цементно-піщаної суміші в місцях, віддалеякий перекривається регульованим мембранним них від зони нанесення захисного шару; запобіжним клапаном 17. - необхідне постійне узгодження швидкості пеЦентральний отвір відкидної частини 6 корпуресування пристрою при незначних відхиленнях су пристрою для зовнішнього антикорозійного запластичності цементно-піщаного розчину від почахисту сталевих і чавунних тр уб (фіг.2) оснащений тково встановленої; формуючою муфтою 18. - відсутня фіксація тиску в кільцевій камері; Захвати 19 (фіг.3) утримують у плаваючому - конструкція кільцевої камери має закриту положенні з радіальним зазором "С" відносно опоформу, що ускладнює обслуговування пристрою. рного фланця 5 стаціонарну торцеву частину 4 В основу запропонованого винаходу поставпристрою 3 для ізоляції труб. лено задачу - підвищення якості, продуктивності На фланці 5 (фіг.1) також змонтовано обгортунанесення багатошарової комбінованої ізоляції на вальний механізм 20 з приводом обертання зі зовнішню поверхню труб та її стійкість до агресившпулями 21, на які посаджені рулони армованої них ґрунтови х вод. стрічки 22. Екструдер 23 призначеній для нагріПоставлена задача досягається тим, що привання та нанесення на зовнішню поверхню ізольострій для зовнішнього антикорозійного захисту ваної труби суцільного полімерного рукава 24. сталевих і чавунних тр уб включає рознімний корПідготовка пристрою до роботи ілюструється пус, який складається з кільцевої камери з патрубфіг.1, 2. ком для подавання ізолюючого матеріалу, ущільВ пристрій 3 для ізоляції труб встановлюють нюючого кільцевого язичка, формуючої об’ємної з'єднувальний елемент 1, який проходить через муфти. Кільцева камера корпусу оснащена відбикамеру пристрою і перекриває центральний отвір вачем із симетрично розташованими похилими формуючої муфти 18 та стаціонарну торцеву часповерхнями з криволінійним підйомом твірної кожтину 4, утворюючи замкнуту кільцеву камеру 7. ної з поверхонь до лінії симетрії уклонів, відвідний З'єднувальний елемент 1 входить у взаємодію з канал відбивача сполучений з вхідним каналом фіксаторами 10, які під дією пружин центрують регульованого мембранно-клапанного пристрою, а з'єднувальний елемент 1 відносно поздовжньої вісі діаметрально протилежно відбивачу, нормально рознімної камери 7. За зачіпки 2 з'єднувального до вісі випускного каналу камери, змонтовано двоелементу 1 зачалюють вільні кінці рулонів армуюсторонній дільник у ви гляді об’ємного сектору, почих стрічок 22, встановлених на обертових шпулях вернутого випуклою поверхнею усередину камери, 21. Зачалювання може бути здійснено від одної причому роз’єм камери виконано в площині, норшпулі і більше. Зі сторони опорного фланцю 5 мальної до його поздовжньої вісі по оптимальному (фіг.1) в коаксіальний отвір з'єднувального елемедіаметру кільцевої камери з впускним і випускним нту 1 встановлюють кінець труби, протилежній патрубками в частині корпусу з опорним фланцем, кінець якої кріпиться на пересувній опорі (на фіг. зовнішня сторона якого оснащена підпружиненими не показано). При цьому зовнішня поверхня роликовими фіксаторами, у крайньому випадку, не з’єднувального елементу 1 і труби утворюють кіменш трьох. льцеву щілину "е", яка відповідає необхідній товЗапропонований пристрій для антикорозійного щині цементно-піщаного шару, нанесеного на трузахисту зовнішньої поверхні сталевих і чавунних бу. Одночасно в екструдері 23 здійснюють труб ілюстр ується кресленнями, наведеними на нагрівання та плавлення полімерного матеріалу. фіг.1 - 4. Робота пристрою відбувається таким чином. В На фіг.1 подано загальний вигляд пристрою. патрубок 8 (фіг.3) подають ізолюючий матеріал, На фіг.2 - загальний вигляд пристрою в роботі. наприклад цементно-піщаний розчин, який на вхо 5 30977 6 ді в кільцеву камеру 7 (фіг.2) розсікається двосточу полімерного матеріалу і процес гідроізоляції роннім дільником 15 (фіг.4). труб продовжується. Під тиском два потоки розчину в камері рухаТаким чином, подача на гідроізоляцію труб ються назустріч один одному і з мінімальними виздійснюється у вигляді дискретних переміщень на тратами тиску на подолання сил тертя рівномірно довжину тр уби і сполучного елементу. заповнюють кільцеву півкамеру 7 (фіг.1). З підвиПісля нанесення на армований шар ізоляції щенням тиску до заданої величини цементносуцільного полімерного екрану-рукава, тр уби відопіщаний розчин надходить у відвідний канал відкремлюють від сполученого елементу і транспорбивача 16 (фіг.4). З підвищенням тиску, що перетують на об’єкт складування продукції, де в привищує задану величину, цементно-піщаний розчин родних умовах бетонна основа покриття набирає відкриває запобіжний клапан 17 (фіг.4) і через ньоміцності. го надходить на вихід. Необхідний тиск в камері Рівностінність покриття труби і товщина ізолярегулюють запобіжним клапаном 17 до початку ційного шару забезпечується кільцевим зазором роботи. Після прокачування цементно-піщаного "е" між діаметральною поверхнею з’єднувального розчину здійснюють лінійну подачу труби через елементу і тр уби. кільцеву півкамеру 7 (фіг.1) пристрою для ізоляції По закінченні роботи відкручують гайки відкитруб 3 (фі г.2). Одночасно включають привід мехадних болтів, знімають, очищають та промивають нізму обгортання труби 20 (фіг.1) із шпулями 21 і мембранно-клапанні пристрої. Відокремлюють за рулонами армованих стрічок 22. Вихід місцем розняття лобову частин у з об’ємною форз’єднувального елементу 1 з формуючою муфтою муючою муфтою і фланцем. Здійснюють очистку 19 визначає початок операції покриття зовнішньої торцевої частини з кільцевою півкамерою і лобової поверхні труби ізоляційним шаром з обмоткою частини. Очищають і промивають з'єднувальні свіженанесеного покриття армованою стрічкою 22 елементи з захватами. Після очищення та промиз рулонів, встановлених на шпулях 21. На армовавання зборку виконують у зворотньому порядку. ний цементно-піщаний шар екструдером 23 наноТаким чином, використання запропонованого сять суцільний полімерний екран-рукав, який при пристрою дозволить: охолодженні щільно облягає зовнішню поверхню - значно підвищити продуктивність та якість труби. Всі ці операції виконуються одночасно і виконання робіт по виробництву сталеви х і чавунпослідовно. Під час покриття труби тиск в камері 7 них тр уб з зовнішнім антикорозійним покриттям; (фіг.2) падає і клапан під дією пружини перекриває - збільшити період експлуатації сталевих та запобіжний отвір в сідлі відбивача 16 (фіг.4). Зучавунних тр убопроводів; стрічні потоки розчину в камері завихряються кри- забезпечитивисокий рівень механізації і авволінійними схилами відбивача 16 і спрямовуютьтоматизації виробництва труб з антикорозійним ся через формуючу м уфту 19 до поверхні труби. покриттям; Це запобігає утворенню в камері небажаних зон - забезпечити високий рівень екологічності виствердіння цементно-піщаного розчину. Пропуски робництва труб з антикорозійним покриттям, заізоляції на поверхні труби усувають узгодженням вдяки використанню екологічно безпечних матерішвидкості руху тр уби і витратами цементноалів, практично безвідходного технологічного піщаного розчину. Після покриття труби цементноциклу. піщаним розчином черговий сполучний елемент Література: входить у камеру рознімного корпусу, а розчин 1.СССР а.с. № 712603 кл. F16 L59/14, 1980, № надходить на перепуск через мембранно4. клапанний пристрій. Одночасно відключають ро2.СССР а.с. № 916875 кл. F16 L59/10, 1982, № боту механізму обгортання 20 (фіг.1) і подачу по18. лімерного матеріалу з екструдера 23. Встановлю3.СССР а.с. №1481556 кл. F16 L59/14, 1988, ють в з'єднувальний елемент 1 початок чергової № 19. труби, а на кінець протилежній її - черговий сполу4.СССР а.с. № 1548590 кл. F16 L59/14, 1990, чний елемент. Включають механізм подачі труби, № 9. механізм обгортання 20, а екструдер 23 - на пода 7 30977 8 9 30977 10 11 30977 ДП «Український інститут промислов ої в ласності» (Укрпатент) вул. Сім’ї Хохлов их, 15, м. Київ , 04119, Україна (044) 456 – 20 – 90 ТОВ “Міжнародний науков ий коміт ет” вул. Артема, 77, м. Київ , 04050, Україна (044) 216 – 32 – 71 12