Спосіб виготовлення моделі

Спосіб виготовлення моделі, що включає створення розрахунків і креслень, виготовлення по них чорнової моделі з подальшою її обробкою до 36893 Відрізняючі ознаки технічного рішення мають ряд позитивних якостей, які впливають на технічний результат: чорнова модель виготовляється шляхом послідовного набору плоских елементів поперечних перетинів, це дозволяє виготовляти чорнову модель без застосування шаблонів, тобто їх обчислення і виготовлення, що займає багато часу модельника високого фаху; вигото влення поперечних перетинів із застосуванням комп'ютерного моделювання моделі в цілому і її складової частини забезпечує створення моделі високої точності за малий проміжок часу; подальше моделювання формотворної поверхні складової частини комп'ютерної моделі дає змогу зрівняння з розрахунковими даними, і вилучення помилок при моделюванні, чим досягається висока точність; модель розбивають на поперечні перетини - комп’ютерне моделювання перетину дозволяє чітко уявити і описати не тільки математично, але і відтворити перетин в масштабі на екрані і на папері; поперечні перетини роздруковують, це дає змогу в натуральному розмірі і достатньо точно одержати креслення, яке використовується для виготовлення елементів поперечних перетинів; виготовляють плоскі елементи поперечних перетинів із матеріалу моделі, що дозволяє виготовити модель без проміжних матеріалів; при розбивці комп'ютерної моделі на поперечні перетини враховують їх товщину, це значить, що товщина елементів поперечних перетинів може бути різною, а значить і кривизна поверхні моделі буде змінюватись не однаково. Це дає змогу на прямих ділянках моделі застосувати товщі елементи і навпаки, на більш кривих - елементи будуть тонші. Вказані суттєві ознаки перебувають у причинно-наслідковому зв'язку із зазначеним результатом і дозволяють виготовляти моделі на високому технічному рівні, що забезпечує зниження собівартості моделі, точність виготовлення складних форм і економію матеріалів. Вказані досягнення при виготовленні моделей складної форми не можливі без використання ЕОМ. Суть винаходу пояснюється кресленнями, де показано: на фіг. 1 - змодельована модель (робоче колесо); на фіг. 2 - змодельована складова частина (лопатка); на фіг. 3 - комп'ютерна модель складової частили із формотвореною поверхнею; на фіг. 4 - формотворні елементи розбиті на поперечні перетини; на фіг. 5 - роздруковка елементів перетинів на плоттері; на фіг. 6 - виготовлені плоскі елементи по роздрукованим перетинам; на фіг. 7 - модель, що послідовно зібрана із елементів поперечних перетинів. Винахід, спосіб виготовлення моделі, полягає в тому, що модель 1 складової частини (лопатки) 2 змодельованої моделі (робочого колеса) 3 моделюється на комп'ютері 4, змодельована модель (робоче колесо) 3 складається з основного 5 і покривного б дисків, між якими знаходиться складова частина (лопатка) 2, формотворна поверхня 7 якої, розбивається на поперечні перетини 8. При допомозі плоттера 9 роздруковують поперечні перетини на папері 10, а заготовки 11 і плоскі елементи 12 є деталі для зборки моделі. Спосіб здійснюється так. Модель 1, яка забезпечує форму, складової частини 2 змодельованої моделі (робочого колеса) 3 виготовляють так. Спочатку проводять розрахунки на комп'ютері 4 де визначають всі розміри моделі для виготовлення складової частини (лопатки) 2 змодельованої моделі (робочого колеса) 3. По одержаним даним проводять комп'ютерне моделювання} змодельованої моделі (робочого колеса) 3 з основним 5 і покривним 6 дисками. Між дисками 5 і 6 моделюють складову частину (лопатку) 2 з подальшим її виведенням із змодельованої моделі (робочого колеса) 3. Використовуючи комп'ютерні дані складової частини (лопатки) 2, моделюють формотворну поверхню 7 комп'ютерної моделі, яка чітко описує форму складової частини (лопатки) 2 змодельованої моделі (робочого колеса) 3. Одержану формотворну поверхню 7 комп'ютерної моделі розбивають на і поперечні перетини 8. Причому, чим більше їх буде в комп'ютерній моделі, тим чорнова модель 1 буде точніша, тим більше вона відповідатиме розмірам, і тим менше буде виступів в чорновій моделі. При розбивці комп'ютерної моделі на поперечні перетини 8, враховують їх товщин у, що дає змогу оптимально використати поперечні перетини комп'ютерної моделі для виготовлення чорнової моделі 1. А саме, в кожному поперечному перетині враховані дані, які дозволяють максимально точно відтворити кривизну на конкретному відрізку поперечного перетину. Далі поперечні перетини при допомозі плоттера 9 роздруковують на папері 10 і наклеюють на попередньо виготовлені заготовки 11, товщина яких така ж, як і комп'ютерних поперечних перетинів 8. По наклеєним паперовим перетинам 10. вирізають плоскі елементи. Товщина плоских елементів відповідає товщині поперечних перетинів комп'ютерного моделювання. Матеріал для виготовлення плоских елементів закладають такий, з якого буде виготовлена модель. Із одержаних плоских елементів збирають (складають) чорнову модель шляхом послідовного їх набору. Плоскі елементи стягують, а якщо модель дерев'яна -склеюють. Виступи, що утворилися на кривизні чорнової моделі 1, видаляють. Таким чином одержали модель 1 з гладкою поверхнею кривизни, що забезпечує точн у форму лопатки 2 робочого колеса 3. Спосіб дозволяє створити модель із складною бугристою поверхнею, в різних площинах. Вказана послідовність виконання способу, а також технологічні операції значно спрощують виготовлення моделі. Запропонований спосіб значно зменшу є трудозатрати і збільшує продуктивність. Джерела інформації. 1. Ложичевский А.С. «Изготовление литейных металлических изделий». - М., «Высшая школа», 1969. - С. 274…283, - прототип. 2. Леушин И.О. и др. « Автоматизированное проектирование форм литья под давлением», «Литейное производство». – 1994. - № 4. 3. Неустроев А.А. и др. «Автоматизированое проектирование ЛПС для литья по выплавляемым моделям крупных турбинных лопаток», «Литейное производство». – 1994. - № 4. 2 36893 Фіг. 1 Фіг. 2 3 36893 Фіг. 3 Фіг. 4 4 36893 Фіг. 5 Фіг. 6 Фіг. 7 5 36893 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 6