Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Барабанний зерновий скальператор, що включає корпус на стояках, привід, сепарувальний барабан, з'єднаний з одного торця з привідним валом на підшипниковій опорі, який відрізняється тим, що з другого торця барабан встановлений на опорні ролики.

Текст

Реферат: Барабанний зерновий скальператор включає корпус на стояках, привід, сепарувальний барабан, з'єднаний з одного торця з привідним валом на підшипниковій опорі, а з другого торця барабан встановлений на опорні ролики. UA 84960 U (12) UA 84960 U UA 84960 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до технічних засобів виробництва агропромислового комплексу пов'язаних з переробкою та зберіганням зерна, зокрема до зерноочисних машин. Відомі зерноочисні машини (сепаратори) з циліндричними решітними барабанами [1, 2]. Перевага циліндричних решіт, що обертаються, порівняно з плоскими, які виконують коливальний рух, обумовлена тим, що вони слідують загальній прогресивній тенденції в техніці заміні зворотно-поступального руху робочих органів на обертовий. Недоліком сепараторів із горизонтальною віссю обертання решітного барабана і подачею зернової суміші на його внутрішню поверхню є складність подавання зернової суміші у середину барабана, що обертається. Відоме циліндричне сортувальне решето, що поставлене на чотири опорних котки, частина з яких є одночасно і привідними [3]. Таке розміщення барабана спрощує подавання зернової суміші у його середину та дозволяє виключити з конструкції привідний вал барабана і суттєво понизити навантаження на його опори, оскільки кількість їх збільшується в два рази. Це позитивно позначається на довговічності сепаратора. Однак фрикційний привід таких пристроїв має невисоку надійність роботи. Його не можна використовувати в приводах машин із безперервним важким режимом роботи, характерним для скальператорів (зерноочисних машин попередньої очистки зерна) в період масового збирання зернових. Найбільш близьким за технічною суттю до корисної моделі є барабанний скальператор, який включає корпус на стояках, сепарувальний барабан, з'єднаний з одного торця з привідним валом на підшипниковій опорі [4]. Ця зерноочисна машина установлюється на початку технологічних ліній переробки зерна і призначена для видалення великих домішок з метою запобігання засмічування подальшого зерноочисного обладнання елеваторів або хлібоприймальних підприємств. Консольне закріплення барабана скальператора дозволяє виконувати один із його торців відкритим. При такому закріпленні барабана значно спрощується подача в його середину зернової суміші, що сепарується. В відкритий торець барабана введено лоток, що подає суміш на його приймальну частину, яка знаходиться ближче до закритого торця барабана. Разом з тим консольне закріплення приводного вала барабана з двома підшипниковими опорами має свої недоліки. По-перше, воно створює значне навантаження на опори вала барабана (враховуючи власну вагу барабана та матеріалу в ньому). По-друге, таке закріплення збільшує неробочий об'єм скальператора в межах його габаритів, який можна було б корисно використати для підвищення його продуктивності. Проте за кількістю схожих ознак та технічним результатом цю конструкцію прийнято як найближчий аналог. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення надійності та продуктивності барабанного скальператора. Поставлену задачу вирішують за рахунок того, що у відомій конструкції барабанного скальператора, який включає корпус на стояках, сепарувальний барабан, встановлений з одного торця на підшипниковій опорі, відповідно до корисної моделі з другого торця барабан встановлений на опорні ролики. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де показана схема будови барабанного зернового скальператора. Запропонований скальператор включає корпус 1 на стояках 2, в робочій камері якого розміщується решітний барабан 3. Зі сторони відкритого торця барабана 3 на корпусі 1 закріплено приймальний патрубок 4 з лотком 5. 3 того ж боку барабан 3 через бандаж 6 опирається на два опорних ролики 7, які на П-подібному кронштейні 8 утримуються двома стояками 9. Зі сторони закритого торця барабана 3 на кронштейні 10 корпуса 1 установлені привід 11, пружна муфта 12 та підшипникова опора 13, що утримує кінець привідного вала 14 барабана 3. Знизу корпус 1 має відвідні патрубки для зерна 15 та відходів 16. Працює скальператор наступним чином. Зернова суміш через приймальний патрубок 4 та лоток 5 надходить усередину барабана 3. Зерно проходить через його отвори і відділяється від великих домішок та через патрубок 15 видаляється з машини. Домішки переміщуються до відкритої частини барабана та видаляються з нього до вихідного патрубка 16 гвинтовою поверхнею смуги, що приварена в кінці барабана з його середини (на схемі не показано). Опорні ролики 7 повністю розвантажують вузол кріплення барабана 3 від перекидаючого моменту. Це дозволило з боку привода 11 обмежитися однією підшипниковою опорою 13, яка утримує короткий привідний вал 14 барабана 3. Обертальний рух барабана 3 здійснюється приводом 11 через пружну компенсуючу муфту 12 та привідний вал 14. Таким чином, запропонована конструкція барабанного скальператора забезпечує підвищення надійності його роботи та продуктивності. Досягається це за рахунок заміни консольного закріплення барабана на безконсольне двостороннє закріплення зі збереженням 1 UA 84960 U 5 10 15 відкритого торця барабана шляхом установлення його з боку відкритого торця на опорні ролики. Таке виконання дозволяє при тих же габаритних розмірах скальператора (що забезпечить збереження монтажної схеми технологічної лінії), збільшити довжину барабана і таким чином підвищити продуктивність скальператора. Суттєве збільшення відстані між опорами барабана порівняно з консольним виконанням забезпечить відповідне зменшення навантажень на опори, що позитивно позначиться як на їх надійності, так і на довговічності скальператора. Запропонований пристрій прийнятний для промислового використання, зокрема в технологічних лініях очищення зерна елеваторів або хлібоприймальних підприємств. Джерела інформації: 1. Перший В.Ф., Однодолько В.Г., Першина С.В. Переработка сыпучих материалов в машинах барабанного типа - М.: Машиностроение, 2009. 220 с. 2. Верещинский А.П. Ситовоздушный сепаратор "Луч - ЗСО" - лучшее решение в технике очистки зерна. "Хлебопродукты", № 4, 2010. с. 32-33. 3. А.С. 806158 СССР. В 07 В 1/22 (1/42). / Ярмульник М.А., Маруфенко Н.О., Кобыльских А.П., Буланов А.В. // Привод цилиндрического сортировочного решета. № 2744387 заявл. 30.03.79., опубл. 23.02.81. Бюл. № 7. 4. Барабанный скальператор А1БЗО. Znaytovar.ru >S/Barabannyi skalperator al BZO. htm. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 Барабанний зерновий скальператор, що включає корпус на стояках, привід, сепарувальний барабан, з'єднаний з одного торця з привідним валом на підшипниковій опорі, який відрізняється тим, що з другого торця барабан встановлений на опорні ролики. Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Tischenko Leonid Mykolaiovych, Miniailo Anatolii Vasyliovych, Ridnyi Ruslan Viktorovych, Bohdanovych Serhii Andriiovych

Автори російською

Тищенко Леонид Николаевич, Миняйло Анатолий Васильевич, Ридный Руслан Викторович, Богданович Сергей Андреевич

МПК / Мітки

МПК: B02B 1/02, B07B 1/18

Мітки: зерновий, барабанний, скальператор

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-84960-barabannijj-zernovijj-skalperator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Барабанний зерновий скальператор</a>

Подібні патенти