Пристрій для сушіння та розігріву футеровки металургійних ємностей

1 Пристрій для сушіння та розігріву футеровки металургійних ємностей, який містить зовнішню трубу та встановлений відносно неї з зазором для утворення кільцевого каналу для подання окислювача багатосопловий наконечник з периферійно розташованими похилими соплами та одним центральним соплом, розташованим вздовж поздовжньої осі наконечника та призначеним для подання палива, який відрізняється тим, що наконечник виконано з додатковими соплами, які розташовані по колу вздовж поздовжньої осі наконечника з можливістю сполучення з каналом для подавання окислювача, а периферійні похилі сопла рівномірно розташовані по периметру наконечника, вісь кожного з них нахилена до поздовжньої осі Винахід відноситься до металурги, а саме до пристроїв для сушіння та розігріву футеровки металургійних ємностей, переважно сталерозливних та чавуновозних ковшів, призначених для рідкого металу, а також може бути використаний у нагрівальних печах Відомий також пристрій для термообробки футеровки сталерозливних ковшів, що вміщує зовнішню трубу і встановлений з зазором відносно її для утворення кільцевого каналу для подання повітря багатосопловий наконечник з периферійно розташованими похилими соплами та одним центральним соплом, розташованим коаксіально на ВШ наконечника під кутом від ЗО до 60°, площа перетину центрального сопла становить 1/5 - 1/7 від загального перетину периферійних сопел, діаметр додаткових сопел, розташованих паралельно поздовжній осі наконечника, в 1,5 - 2,2 рази перевищує діаметр периферійних сопел, діаметр кола розташування в проекції осей периферійних сопел перевищує діаметр кола розташування в проекції осей додаткових сопел в 1,5 - 1,7 разів, а сумарна площа перетинів додаткових сопел становить 20 40% від площі перетину кільцевого каналу 2 Пристрій по п 1, який відрізняється тим, що периферійні похилі сопла виконані з однаковим або різним діаметром 3 Пристрій по п 1, який відрізняється тим, що наконечник утворено двома поверненими одна до одної великими основами зрізаних конусів та розташовано всередині зовнішньої труби, при цьому відстань Н між основою нижнього усіченого конуса та торцем зовнішньої труби визначається з співвідношення 0,001 В < Н < В, де В - висота нижнього зрізаного конуса 4 Пристрій по п 1, який відрізняється тим, що наконечник розташовано частково зовні зовнішньої труби, при цьому відстань h між основою нижнього усіченого конуса та торцем зовнішньої труби визначається з співвідношення 0,001В < h < В, де В - висота нижнього зрізаного конуса 5 Пристрій по п 1, який відрізняється тим, що основа нижнього зрізаного конуса та торець зовнішньої труби розташовані на одному рівні конечнику для подання газоподібного палива (SU, патент РФ № 1330408 МПК F 23 D 14/20, пріоритет 31 03 86) Використання цього пристрою стосовно устаткування сушіння та розігріву футеровки сталерозливних ковшів забезпечує регулювання температури в широкому діапазоні, але не забезпечує повне спалення палива в режимах змінення співвідношення газ-повітря від 1 4 до 1 9 Це призводить до зниження ККД зважаючи на збільшення часу сушіння, скорочує об'єм теплоносія, а також збільшує вміст чадного газу в продуктах згоряння О 42102 Задачею, на розв'язок якої направлено даний винахід, є підвищення ККД за рахунок забезпечення ефективного згоряння палива у всьому діапазоні регулювання його подачі та стійкої роботи при зміненні надлишку окислювача Технічний результат полягає в забезпеченні рівномірного розповсюдження температури по всій робочій поверхні металургійної ємності, зокрема ковша, в забезпеченні стійкої роботи пальника у всіх діапазонах температури теплоносія, а також в забезпеченні подрібнення паливного та окислювального струменя Для досягнення вказаного вище технічного результату у відомому пристрої для термообробки футеровки металургійних ємностей, що містить зовнішню трубу і встановлений з зазором відносно неї для утворення кільцевого каналу для подавання окислювача багатосопловий наконечник з периферійно розташованими похилими соплами та одним центральним соплом, розташованим вздовж поздовжньої ВІСІ наконечника та призначеним для подавання палива, наконечник виконаний з додатковими соплами, розташованими по колу вздовж поздовжньої ВІСІ наконечника з можливістю сполучення з каналом для подавання окислювача, а периферійні похилені сопла рівномірно розташовані по периметру наконечника, вісь кожного з них похилена до поздовжньої ВІСІ наконечника під кутом від 30° до 60°, площа перетину центрального сопла складає 1/5 - 1/7 від загального перетину периферійних сопел, діаметр додаткових сопел, розташованих паралельно поздовжній ВІСІ наконечника, в 1,5 - 2,2 рази перевищує діаметр периферійних сопел, діаметр кола розташування в проекції вісей периферійних сопел перевищує діаметр кола розташування в проекції вісей додаткових сопел в 1,5 - 1,7 рази, а сумарна площа перетинів додаткових сопел складає 20 - 40% від площі перетину кільцевого каналу Крім того, периферійні похилені сопла можуть бути виконані однакового або різного діаметра Крім цього, наконечник може бути розташований всередині зовнішньої труби, при цьому відстань "Н" між основою нижнього усіченого конуса і торцем зовнішньої труби визначають з діапазона 0,001 В