Запобіжна вибухова речовина

1. Запобіжна вибухова речовина, що містить рідкі нітроефіри, пальне іонообмінної пари, інгібітор підпалюваності, окислювач, розпушувач, яка відрізняється тим, що як розпушувач містить висівки злаків або суміш висівок злаків з іншими речовинами, при наступному співвідношенні інгредієнтів, мас. %: рідкі нітроефіри 5,0-15,0 розпушувач 0,3-30,0 пальне іонообмінної пари 8,0-35,0 інгібітор підпалюваності 2,0-12,0 окислювач решта. 2. Запобіжна вибухова речовина за п. 1, яка відрізняється тим, що як рідкі нітроефіри містить суміш нітрогліцерину з діетиленглікольдинітратом у співвідношенні від 60:40 до 70:30. 3. Запобіжна вибухова речовина за п. 1, яка відрізняється тим, що як висівки злаків містить пшеничні та (або) житні висівки. 4. Запобіжна вибухова речовина за п. 1, яка відрізняється тим, що як інгредієнти суміші висівок злаків з іншими речовинами використано деревинне борошно та (або) деревинне борошно, просочене антипіреном, та (або) затверділу піну сечовиноформальдегідної смоли, та (або) спучений вермикуліт, та (або) мікросфери, та (або) перліт. 5. Запобіжна вибухова речовина за п. 1, яка відрізняється тим, що як пальне іонообмінної пари містить хлорид амонію та (або) сульфат амонію. 6. Запобіжна вибухова речовина за п. 1, яка відрізняється тим, що як інгібітор підпалюваності міс 3 46458 4 тах, небезпечних по вибуху газу та (або) вугільного В основу заявленої корисної моделі покладене пилу в умовах з підвищеним виділенням метану, завдання створення ЗВР, в якої, завдяки запроповіднесених до особливо небезпечних при підривнованій рецептурі, що вміщує за розпушувача рених роботах. човини, інші, ніж у прототипу, і більш доступні, заПо призначенню та сукупності ознак найбільш безпечується досягнення технічного результату, близькою до заявленної ЗВР є ЗВР по патенту який полягає у підвищенні передачи детонації ЗВР України на винахід №56288 "Запобіжна вибухова 5 та 6 класів при одночасному зменшенні ексудації речовина". Ця ЗВР прийнята за найближчий анарідких нітроефірів. лог (прототип) заявленої ЗВР. Останній вміщує, Поставлене завдання вирішується тим, що: мас. %: рідкі нітроефіри 8,0-12,6; нітрат амонію 1. ЗВР, що містить рідкі нітроефіри, пальне іо5,0-20,0; розпушувач (деревинне борошно, просонообмінної пари, інгібітор підпалюваності, окислючене антипіреном деревинне борошно, затверділа вач, розпушувач, згідно корисної моделі, як розпіна сечовиноформальдегідної смоли, спучений пушувач містить висівки злаків або суміш висівок вермікуліт, мікросфери, перліт) 0,3-3,5; пальне злаків з іншими речовинами при наступному співіонообмінної пари (хлорид амонію) 20,0-28,5; інгібівідношенні інгредієнтів, мас. %: тор підпалюваності (карбонат кальцію або фосфорідкі нітроефіри 5,0-15,0 гіпс, або їх суміш) 3,0-8,0; водостійка добавка, за розпушувач 0,3-30,0 яку використано натрієву сіль карбоксиметілцелюпальне іонообмінної пари 8,0-35,0 лози (NaKMЦ) або борошно злаків, або їх суміш інгібітор підпалюваності 2,0-12,0 1,0-4,5; стеарат кальцію або цинку 0,3-1,0; окисокислювач решта лювач (нітрат натрію) - решта. Прототип і заявле2. ЗВР за п. 1, згідно корисної моделі, як рідкі на ЗВР мають наступні спільні ознаки. Обидва нітроефіри, містить суміш нітрогліцеріну з діетіленвони побудовані по звичайній схемі сучасних нітглікольдінітратом у співвідношенні від 60:40 до роефіровміщуючих ЗВР іонообмінного типу, і, від70:30. повідно, містять функціонально сходні інгредієнти 3. ЗВР за п. 1, згідно корисної моделі, як висівз приблизно однаковим вмістом. Спільним є також ки злаків містить пшеничні або житні висівки. технічний результат - підвищення передачі дето4. ЗВР за п. 1, згідно корисної моделі, як інгренації прототипу і заявленої ЗВР, завдяки наявності дієнти суміші висівок злаків з іншими речовинами, речовин, використаних за розпушувача у складі використано деревинне борошно та (або) дерепрототипу і у заявленій ЗВР. винне борошно, просочене антіпіреном, та (або) Проте, на стадії підготовки до практичної реазатверділу піну сечовиноформальдегідної смоли, лізації пропозицій патенту №56288 виявилось, що та (або) спучений вермікуліт, та (або) мікросфери, на цей час єдиною із усіх вказаних у даному патета (або) перліт. нті речовин, доступною для використання за роз5. ЗВР за п. 1, згідно корисної моделі, як пальпушувача при масовому виготовленні прототипу, є не іонообмінної пари, містить хлорид амонію та деревинне борошно. На основі цієї речовини, згід(або) сульфат амонію. но проекту ТУ.У 3.50-14312683-144-2000, було 6. ЗВР за п. 1, згідно корисної моделі, як інгібівиготовлено ряд дослідних та контрольних зразків тор підпалюваності містить речовину, вибрану із конкретної ЗВР 5 класу по патенту №56288 - вугряду: карбонат кальцію, фосфогіпс, суміш карболеніту П-5-6 (див. приклад 1 у табл.2). Усі зразки нату кальцію з фосфогіпсом. вугленіту П-5-6 мали підвищену передачу детона7. ЗВР за п. 1, згідно корисної моделі, додатції, яка зберігалась на протязі тривалого часу, що ково містить енерговидільну добавку, вибрану із підтверджує дані патенту №56288. ряду: вуглеводневе паливо, амонійна селітра, Проте рівень запобіжності вугленіту П-5-6 ви(А.С.), суміш вуглеводневого палива з А.С. і при явився дуже нестабільним. У деяких зразків цей цьому вміст енерговидільної добавки становить рівень відповідав нормі, при чому з суттєвим запа0,1-30,0мас. % сом, а у інших був незадовільним. 8. ЗВР за п. 7, згідно корисної моделі, як вугПричина цієї нестабільності, як показали дослеводневе паливо містить полістірол або пінополілідження, полягає у нестабільності характеристик стірол, або поліетілен, або поліпропілен. деревинного борошна. Цю речовину можливо 9. ЗВР за п. 7, згідно корисної моделі, як А.С. ефективно використовувати у складі ЗВР, подібмістить її різновидність, вибрану із ряду: крупнодиних до заявленої, тільки тоді, коли вона має строго сперсна А.С, за яку використано неводостійку та визначені стабільні характеристики, зокрема диснепористу гранульовану А.С, або водостійку граперсність. У реальному масовому виробництві нульовану А.С. та (або) пористу гранульовану деревинного борошна цього поки не досягнуто. А.С.; порошкоподібна А.С., за яку використано Останнє перешкоджає успішному використанню змельчену водостійку кристалічну А.С та (або) даної речовини, як інгредієнта ЗВР навіть 5 класу, змельчену водостійку гранульовану А.С, у яких не кажучи вже про більш запобіжні ЗВР 6 класу. вміст частинок розміром не більше 0,5мм станоІнші, згадані у патенті №56288 речовини, запроповить не менше 30мас. %; суміш крупнодисперсної новані як розпушувач, або дорого коштують, або та порошкоподібної А.С. при їх співвідношенні від дефіцитні, або для виготовлення ЗВР потребують 10:90 до 90:10. додаткового виробничого обладнання. У зв'язку з 10. ЗВР за п. 1, згідно корисної моделі, додатцим, прототип до цього часу не впроваджений у ково містить водостійку добавку, вибрану із ряду: виробництво і, відповідно, технічний результат, NaKMЦ, борошно злаків, суміш борошна злаків з який принципово був досягнутий при створенні NaKMЦ, поліакріламід, і при цьому вміст водостійпрототипу, на практиці не реалізований. кої добавки становить 0,3-5,0мас. %. 5 46458 6 11. ЗВР за п. 1, згідно корисної моделі, додатЕнерговидільна добавка - вуглеводневе паликово містить стеарат кальцію або цинку при його во та (або) А.С. - підвищує енергію вибуху. Цю вмісті 0,1-1,0мас. %. добавку уводять до складу заявленої ЗВР у випа12. ЗВР за п. 1, згідно корисної моделі, додатдку, коли потрібно підвищити працездатність ЗВР і ково містить нітроцелюлозу при її вмісті 0,1-1,0 це припустимо по іншим факторам, наприклад, по мас. %. умовам забезпечення заданого рівня запобіжності. Ознаки п. 1 є необхідними у всіх випадках реВуглеводневе паливо є висококалорійним, алізації заявленої ЗВР. Тому п. 1 є незалежним. проте його реакційна спроможність порівняно маОзнаки пп. 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9 конкретизують рела і тому до складу ЗВР доцільно уводити його човини, які можливо використати, як інгредієнти, лише у дуже невеликій кількості (див. патент Украохарактеризовані у пп. 1, 7 узагальнюючими поїни на корисну модель №20005). А.С., навпаки, няттями, тому пп. 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9 є залежними. має набагато нижчу калорійність, але більш високу Ознаки пп. 7, 10, 11, 12 характеризують додатреакційну спроможність. При цьому останню, у кові складові частини заявленої ЗВР, які необхідні рамках існуючої технології виготовлення ЗВР, мов окремих випадках використання цієї ЗВР, а саме: жливо ефективно регулювати шляхом забезпе- енерговидільну добавку за п. 7, яку уводять чення потрібної середньої дисперсності А.С. Для до складу ЗВР з метою підвищення працездатносцього, як найменш реакційноспроможну, можливо ті, що корисно у випадку використання ЗВР у вивикористовувати крупнодисперсну (гранульовану) боях, коли це потрібно для забезпечення ефектиА.С, а, як найбільш реакційноспроможну - порошвності підривних робіт і припустимо по умовам коподібну (здрібнену) А.С. Використовуючи А.С. у забезпечення належного рівня запобіжності ЗВР вигляді суміші крупнодисперсної та порошкоподіб(наприклад, у чисто породних вибоях з виділенням ної А.С, в залежності від співвідношення складометану); вих суміші, можливо забезпечити будь-який про- водостійку добавку за п. 10, а також стеарати міжний рівень реакційної спроможності А.С., як за п. 11, які уводять до складу ЗВР з метою підвиенерговидільної добавки заявленої ЗВР. щення водостійкості ЗВР у випадках її використанВодостійка добавка підвищує водостійкість ня в умовах, коли у свердловинах з розміщеною у ЗВР, тобто її здатність детонувати при підриві в них ЗВР, може бути вода. У цих випадках для заобводнених свердловинах. У таких умовах речобезпечення водостійкості ЗВР необхідні спеціальні вини цієї добавки при змочуванні водою створюзаходи. Слід відзначити, що кількість вказаної воють зовнішній шар водонепроникної маси, який ди у різних вибоях може бути різною - від її відсутперешкоджає подальшій фільтрації води у глиб ності і до такої, коли заряди ЗВР працюють у воді заряду ЗВР, і, тим самим, зменшує флегматизацію під тиском. В залежності від ступеню обводненості ЗВР водою. вибоїв, у яких використовують заявлену ЗВР, такі Підвищують водостійкість ЗВР також стеарат заходи мають бути різними. Наприклад, у деяких кальцію або цинку, але по іншому механізму - за випадках використання (сухі вибої), вони взагалі рахунок їх гідрофобності. непотрібні. У випадках, коли води небагато, може Нітроцелюлоза у складі заявленої ЗВР призбути достатнім використання тільки одного із заначена, головним чином, для розчинення у рідких ходів по п. 10 або по п. 11; у випадках більш висонітроефірах, які при цьому густішають, і це перешкої обводненості необхідно одночасно використокоджає їх ексудації, а також у деякій мірі, підвищує вувати заходи, як по п. 10, такі по п. 11 і т. ін. водостійкість ЗВР. З другого боку, у наслідок дуже - нітроцелюлозу за п. 12, яку уводять до склависокої ціни нітроцелюлози, її наявність у складі ду ЗВР з метою запобігання ексудації рідких нітроЗВР доцільна лише у тому випадку, коли інші інгефірів тільки у тих випадках, коли інші інгредієнти редієнти ЗВР самі не в змозі удержати на своєї ЗВР самі не в змозі удержати на своєї поверхні поверхні уведену кількість нітроефірів. Негативуведену кількість нітроефірів. В інших випадках, ною властивістю нітроцелюлози є також те, що при уводити нітроцелюлозу до складу заявленої ЗВР її розчиненні у нітроефірах, останні відчутно фленема потреби. гматизуються. У зв'язку з викладеним, пп. 7, 10, 11, 12 також Слід додати, що нітроцелюлоза, а також гідє залежними. рофобні речовини та водостійка добавка здатні до Між суттєвими ознаками заявленої ЗВР та виділення енергії у реакціях вибухового перетвообумовленим ними технічним результатом існують рення. Проте енергія (теплота) перетворення цих наступні причинно-наслідкові зв'язки. інгредієнтів є порівняно невеликою, а ціна, у більРідкі нітроефіри у складі заявленої ЗВР є сеншості із них, особливо у нітроцелюлози, дуже висибілізатором і визначають детонаційну спроможсока. Тому використовувати їх як самостійне пальність даної ЗВР. Їх найчастіше використовують у не у складі ЗВР, недоцільно. складі сучасних ЗВР з високим рівнем запобіжносВказані вище зв'язки є відомими. ті (наприклад, ЗВР 5 та 6 класів). Новим у заявленій ЗВР є використання за розХлорид або сульфат амонію (пальне) та нітрат пушувача висівок злаків, або їх суміші з іншими натрію або калію (окислювач) створюють іонообречовинами. Висівки злаків є складною відомою мінну пару, яку найчастіше використовують у речовиною (див., наприклад Мельник Б.Е. та ін. складі сучасних ЗВР і яка забезпечує прийнятну "Технология приемки, хранения и переработки працездатність цих ЗВР при збереженні їх високої зерна", М., Агропромиздат, 1990, Хосни Р.К. "Зерзапобіжності. но и зернопродукты", переклад з англ., вид. "ПроФункції інших інгредієнтів заявленої ЗВР нафессия", 2006, а також технічну документацію: ступні: ГОСТ 7169-66 "Отруби пшеничные", ГОСТ 7170-66 7 46458 8 "Отруби кормовые", ДСТУ 3016-95 "Висівки кормо- концентрація рідких нітроефірів на периферії ві пшеничні та житні" та ін.). Їх виготовляють, як заряду ЗВР підвищує його чутливість до механічпобічний продукт у технологічному процесі перених впливів, можливих у процесі використання робки зерна на борошно. ЗВР і, відповідно, знижує безпеку цього процесу. При розробці заявленої ЗВР нами були провеКрім того, така концентрація посилює контакт ріддені дослідження цієї речовини, як інгредієнту ЗВР ких нітроефірів з людьми, які ведуть підривні роі одержані результати, які полягають у наступному. боти і, відповідно, посилює токсичний вплив на А. Завдяки відносно невеликій щільності висіцих людей (головна біль і т.ін.). 3 вок (приблизно 0,2-0,3г/см ), при введенні висівок Уведення висівок, як сорбенту, до складу заядо складу ЗВР, вони знижують щільність останньої вленої ЗВР зменшує рухливість рідких нітроефірів десь на 0,005-0,01г/см3 % і, відповідно, дійсно є і, тим самим, зменшує їх міграцію по масі ЗВР, розпушувачем. Завдяки цьому вони знижують схистабілізує цю ЗВР і, відповідно, суттєво пом'якшує льність ЗВР до твердіння при зберіганні. негативні наслідки ексудації, вказані вище. В. Уведення висівок до складу заявленої ЗВР D. З метою з'ясування можливості викориспідвищує передачу детонації, що підтверджує тання висівок, як інгредієнту ЗВР, що бере участь данні патенту №56288. у реакціях її вибухового перетворення, і при цьому C. Висівки у складі заявленої ЗВР являють соє здатним до виділення енергії, тобто пальним, бою сорбент по відношенню до рідких нітроефірів були проведені відповідні дослідження висівок у і, завдяки цьому, перешкоджають їх ексудації, тобпорівнянні з деревинним борошном, яке, як відото, виділенню частини рідких нітроефірів із маси мо, погіршує показники підпалюваності та запобіжЗВР і її подальшій міграції. Остання відбувається, ності ЗВР. головним чином, у напрямі до периферії заряду, Було встановлено, що при нагріванні в де рідкі нітроефіри концентруються, переважно, у ідентичних умовах деревинне борошно інтенсивно вигляді окремих крапель. Ексудація рідких нітроегорить всією масою і згорає практично повністю, а фірів має численні негативні наслідки, а саме: висівки, навіть після тривалого нагрівання, у масі - порушується рівномірність розподілу рідких не загораються, а лише обвуглюються, і при цьому нітроефірів по масі ЗВР, що призводить до погірзалишається багато золи (див. табл.1). шення її детонаційної спроможності; Таблиця 1 Речовина Деревинне борошно Висівки Характеристика горіння розпушувачів по масі Інтенсивне горіння Горіння по масі відсутнє. Є лише обвуглювання, яке припиняється після припинення зовнішнього нагрівання Здатними до горіння у висівок є, в основному, продукти їх газифікації. Підпалювання висівок відбувається трудніше, порівняно з деревинним борошном, а його теплота згорання у 2,4-3,8 рази менша. За даних конкретних умов це є суттєво позитивним фактором на користь висівок, як інгредієнту високозапобіжних ВР. Аналізуючи отримані дані, можна зробити висновок, що в цілому висівки, як інгредієнт у складі ЗВР, є більш прийнятними, ніж деревинне борошно і перспективними. Останнє підтверджується даними табл.2, з яких видно, що уведення до складу ЗВР висівок, на відміну від деревинного борошна, не погіршує підпалюваності ЗВР (приклади 4 та 17) і не перешкоджає досягненню рівня запобіжності 5 та 6 класу. Таким чином, завдяки використанню за розпушувача висівок, які є доступною та не коштовною речовиною, досягнуто заявленого технічного результату, що полягає у підвищенні передачі детонації ЗВР 5 та б класів при одночасному зменшенні ексудації рідких нітроефірів. При цьому, поряд з вказаним основним технічним результатом, досягнуто також додаткового технічного результату, який полягає у зменшенні схильності ЗВР до твердіння при зберіганні. Залишок золи (пеплу) після горіння або нагрівання, мас. % 0,7-2,0 22,1-40,4 Теплота старання, ккал/кг 4500-4700 1250-1850 Останнє є корисним, наприклад, при використанні у складі ЗВР, що містять А.С., сульфату амонію замість більш коштовного хлориду амонію (див. приклад 2 у табл. 2, який не затвердів, на відміну від подібних ЗВР, які не вміщували розпушувача). В цілому, завдяки використанню висівок у складі ЗВР, досягнуто підвищення рівня безпеки цієї ЗВР та зниження її вартості. Останнім обусловлено споживчий результат - підвищення технікоекономічних показників підривних робіт з використанням заявленої ЗВР. Використання висівок за розпушувача у складі заявленої ЗВР, а також конкретна рецептура цієї ЗВР, наскільки нам відомо, не є часткою рівня техніки і, відповідно, є новими. Можливість здійснення заявленої ЗВР доведена на спеціальних зразках (прикладах). Рецептура прикладів та їх показники наведені у табл. 2. Як видно із таблиці, всі приклади відповідають існуючим нормам до ЗВР 5 або 6 класу, причому, як на межах, так і в середині заявлених інтервалів. При цьому ряд прикладів по своїм показникам наближається до реальних промислових ЗВР (приклади 4, 6 - 5 клас, приклади 12, 13, 14 - 6 клас). Всі приклади по працездатності не поступаються існуючим ЗВР відповідних класів. Ознаки ексудації 9 46458 10 нітроефірів спостерігались лише у прикладу 17, ну, верхня - по умовам забезпечення прийнятної який не вміщував розпушувача. флегматизації ЗВР. Розпушувач 0,3 - 30,0. Нижня Інтервали вмісту інгредієнтів заявленої ЗВР, межа встановлена по умовам забезпечення примас. %, встановлені на підставі наступних даних. йнятної точності дозування і рівномірності розпоНітроефіри 5,0 - 15,0. Нижня межа встановледілу по масі ЗВР, верхня - із зазначених вище умов на із умов забезпечення належної детонаційної створення спеціального низькошвидкісного варіанспроможності при якомога більш низької швидкості ту ЗВР (приклади 15, 16). Встановлені інтервали детонації спеціального варіанту заявленої ЗВР вмісту інгібітору підпалюваності, енерговидільної (приклади 15, 16), верхня - по умовам безпеки видобавки, водостійкої добавки, стеарату кальцію робництва. Пальне іонообмінної пари 8,0 - 35,0. або цинку та нітроцелюлози є загальноприйнятими Нижня межа встановлена по умовам створення для цих інгредієнтів у виробництві ЗВР, подібних необхідної кількості інгібітору підпалювання метадо заявленої. Таблиця 2 інгредієнти та показники прик1 (ПТ*) ладів Номери прикладів 2 нітроефіри 11,5 7,0 хлорид амонію 25,0 сульфат амонію 8,0 карбонат каль5,0 2,0 цію фосфогіпс пінополістірол 0,1 поліетілен поліпропілен ГАС* 5,0 ПАС* 15,0 5,0 NaКМЦ 2,0 борошно злаків 5,0 поліакріламід ДБ* 1,5 висівки 0,3 висівки+ДБП* висівки+ЗПСФС* висівки+СВ* висівки+МС* висівки+П* стеарат кальцію 0,5 0,1 нітроцелюлоза 0,2 0,1 натрієва селітра 39,3 67,4 калієва селітра передача детонації патронів, см - сухих 7-11 5 - мокрих 5 3 запобіжність у кутовій мортирі, 5 6 клас підпалюваність, 1,261,21 П50, г 1,29 швидкість дето- 2,471,47 нації, км/с 2,49 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 вміст інгредієнтів 15,0 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 10,0 10,0 10,0 10,0 5,0 5,0 11,5 10,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 35,0 - 15,0 30,0 25,0 25,0 25,0 - 30,0 15,0 12,0 5,0 2,5 5,0 5,0 5,0 5,0 0,5 15,0 15,0 0,3 9,5 1,0 0,1 21,6 2,5 0,5 7,0 8,0 2,0 1,5 1,5 0,5 0,3 37,2 0,5 7,0 8,0 2,0 3,0 0,5 0,3 37,2 0,5 7,0 8,0 1,0 1,0 1,5 1,5 0,5 0,3 37,2 0,5 7,0 8,0 2,0 1,5 1,5 0,5 0,3 37,2 0,5 7,0 8,0 1,5 1,5 0,5 0,3 0,5 7,0 8,0 1,5 1,5 0,5 0,3 37,2 5,0 0,5 7,0 8,0 1,5 1,5 0,5 0,3 37,2 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 0,5 2,0 3,0 0,5 0,3 43,7 0,5 3,0 2,0 3,0 0,5 0,3 45,7 0,5 2,0 3,0 0,5 0,3 48,7 0,5 0,5 5,0 7,0 8,0 2,0 2,0 3,0 30,0 30,0 3,0 0.5 0,5 0,5 0,5 0,3 0,3 43,7 34,5 17,0 40,2 - 17,5 значення показників 11 5 9 4 8 4 9 5 9 5 8 4 7-8 4 7 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 1,65 1,79 1,45 1,56 1,49 1,55 2,24 6-7 6-7 6-7 7-8 3 4 4 3 6 6 1,59 1,61 6 4 >6 >6 5 1,55 1,14 1,15 Примітки: 1. Риски у графах означають, що інгредієнт відсутній, або показник не визначався. 2. * - ПТ - прототип; ГАС - гранульована А.С.; ПАС - порошкоподібна А.С.; ДБ - деревинне борошно; ДБП - деревинне борошно, просочене антіпіреном; ЗПСФС - затверділа піна сечовиноформальдегідної смоли; СВ - спучений вермікуліт; МС - мікросфери; П - перліт. 11 46458 Заявлена ЗВР може виготовлятися по існуючий технології виробництва нітроефіровміщуючих Комп’ютерна верстка М. Ломалова 12 ЗВР на наявному в Україні обладнанні, яке використовується для цієї мети. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601