Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

(57) 1. Струг, включающий раму с консолями, на которой закреплены две соединенные между собой резцовые группы, жестко связанную с рамой подконвейерную плиту со скосами и проем для выхода штыба, отличающийся тем, что проем для выхода штыба выполнен в виде дополнительных скосов в подконвейерной плите и пазов в раме, а соединение резцовых групп между собой выполнено в виде кронштейнов с шарнирами и опорной площадки для взаимодействия с почвой пласта, при этом дополнительные скосы размещены в месте соединения между собой резцовых групп и каждый дополнительный скос ориентирован в сторону соответствующей резцовой группы, а кронштейны на раме расположены в нижней части резцовых групп и заподлицо с подошвой рамы, причем пазы расположены по концам рамы со стороны ее подошвы

2. Струг по п. 1, отличающийся тем, что опорная площадка выполнена в виде лыжи.

Текст

1. Струг, включающий раму с консолями, на которой закреплены две соединенные между собой резцовые группы, жестко свя ззнную с рамой подконвейерную плиту со скосами и проем для выхода штыба, о т ли ч а ю щ и й с я тем, что проем для выхода штыба выполнен в виде дополнительных скосов в подконвейерной плите и пазов в раме, а соединение резцовых групп между собой выполнено в виде кронштейнов с шарнирами и опорной площадки для взаимодействия с почвой пласта, при этом дополнительные скосы размещены в месте соединения между собой резцовых групп и каждый дополнительный скос ориентирован в сторону соответствующей резцовой группы, а кронштейны на раме расположены в нижней части резцовых групп и заподлицо с подошвой рамы, причем пазы расположены по концам рамы со стороны ее подошвы 2 Струг по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что опорная площадка выполнена в виде лыжи. Изобретение относится к струговым установкам для подземной добычи угля, конкретно к исполнительному (рабочему) органу установки - собственно стругу. При выемке угля стругами происходит заштыбовка нижней части рештаков конвейера. Известны угольные струги, у которых торцовые части подконвейерных плит имеют скосы для расштыбовки конвейера [1], Однако, вывод штыба производится в зону, заполненную отбитым углем и поэтому он недостаточно эффективен, удаление штыба не обеспечивается. Наиболее близким к предложенному техническому решению является струг Компактхобель KHN1 с опорной плитой [2]. Указанный струг содержит раму с консолями, на которой закреплены две соединенные между собой резцовые группы, жестко связанную с рамой подконвейерную плиту со скосами и проем для выхода штыба. В этом струге удаляемый штыб подается в узкую оконечную часть проема, расположенную позади нижнего резца резцовой головки. Стесненный выход не может обеспечить эффективное удаление штыба. Тем более, что при заштыбовке основная часть проема будет выдавать штыб перед резцовыми гопогчами в зону отбитого угля, что также препяіствует выходу штыба и снижает надежность его работы. о О L 6790 В основу изобретения положена задача усовершенствования средств удаления штыба из-под конвейера струговой установки путем улучшения условий пропуска штыба в свободное подкорпусное пространство струга, что обеспечит эффективное удаление штыба и повысит надежность работы струга. Поставленная задача решается тем, что в струге включаюшем раму с консолями, на которых закреплены две соединенные между собой резцовые группы, жестко связанную с рамой подконвейерную плиту со скосами и проем для выхода штыба, проем выполнен в виде дополнительных скосов в подконвейерной плите и пазов в раме, а соединение резцовых групп между собой выполнено в виде кронштейнов с шарнирами и опорной площадки для взаимодействия с почвой пласта, при этом дополнительные скосы размещены в месте соединения между собой резцовых групп и каждый дополнительный скос ориентирован в сторону соответствующей резцовой группы, а кронштейны на раме расположены в нижней части резцовых групп и заподлицо с подошвой рамы, причем пазы расположены по конца рамы со стороны ее подошвы. Кроме того, опорная площадка выполнена в виде лыжи. Такие отличия существенно улучшают расштыбовку подконвейерной плитой, выдающей штыб в свободное подкорпусное пространство, повышают надежность работы струга за счет улучшения условий пропуска штыба от конвейера. Снабжение кронштейнов опорными площадками, опирающимися на почву пласта, улучшает устойчивость струга. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен струг в плане (вид сверху); на фиг. 2 - вид на струг со стороны забоя; на фиг. 3 - вариант опорной площадки кронштейнов в виде лыжи; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 3. Струг состоит из рам 1 и 2, консолей 3 и 4, ограничителей толщины стружки 5 и почвенного ножа 6 на каждой из консолей. Консоли3 и4имеютпроемы7и8для выхода штыба. На рамах 1 и 2 струга установлены проставки 9 и крышки 10 с линейными рез цами 11 Головки 12 и 13 также снабжены линейными резцами 11. Струг имеет также верхние и нижние резцы 14. Проставки 9, крышки 10, головки 12, 13 с резцами 11, 14 5 и рамами 1, 2 образуют две резцовые группы. Рамы 1 и 2 струга выполнены как одно целое с консолью 3 или 4 и подконвейерными плитами 15 или 16, асам струг состоит из двух резцовых групп, соединенных шарни10 рами 17 и 18. Шарнир 17 выполнен в виде трехзвенного отрезка цепи 19, установленного на крюки 20 и 21 и имеющего распорку 22. Шарнир 18 имеет валик 23 и кронштейны 24, 15, расположенные со стороны приза15 бойной части рам. Валик 23 зафиксирован планкой 26 и винтами 27 Подконвейерные плиты 15 и 16 имеют прицепные устройства 28 тяговой цепи 29 и скосы 30. В месте соединения между собой резцовых групп под20 конвейерные плиты 15 и 16 снабжены проемом со скосами 31 (большими угла трения), а рамы струга пазами 32, выходящими в подкорлусную полость струга, при этом кронштейны 24, 25 расположены за преде25 лами зоны действия штыба, перемещаемого скосами 31 и пазами 32 Кронштейны 24, 25 имеют опорные площадки 33 или используется вариант с лыжей 34. Лыжа 34 имеет проем 35, взаимодействующий с шипами 36, 30 37 кронштейнов 24, 25. На кронштейнах 24, 25 лыжа зафиксирована прутком 38 (катанкой) через отверстия 39 в кронштейнах 24, 25 и ушках 40,41 лыжи 34. Одна из подконвейерных плит 15 имеет шип 42, а вторая, 35 плита 16 - впадину 43. Струг работает следующим образом. При движении в одну или другую сторону струг резцами 11,14 снимает стружку угля и грузит его на конвейер. В процессе работы 40 происходит подштыбовка нижней части рештачното става конвейера, осложняющая эффективную работу струга Циркулирующий под конвейером штыб удаляется скосами 31 и пазами 32, выводящими штыб в 45 свободное пространство за головкой 12 или 13, и полость под рамами 1 и 2. Кронштейны 24, 25 не мешают потоку штыба, так как они максимально удалены от зоны удаления штыба в подкорпусном пространстве Опор50 ные площадки 33 или лыжа 34 служат для опоры на почву пласта. 6790 6790 6790 39 зє А-А Фиг. Упорядник Замовлення 644 Техред М.Моргентал Коректор Л. ЛІврінц Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Plough

Автори англійською

Katrich Oleksandr Mykolaiovych, Kolinko Oleksii Yevtykhiovych, Levin Lev Lasarevych, Yakovlev Serhii Viktorovych

Назва патенту російською

Струг

Автори російською

Катрич Александр Николаевич, Колинько Алексей Евтихиевич, Левин Лев Лазаревич, Яковлев Сергей Викторович

МПК / Мітки

МПК: E21C 27/32

Мітки: струг

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-6790-strug.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Струг</a>

Подібні патенти