Диспергатор

Реферат: Диспергатор містить каркас з віброізолюючими опорами, корито, відкидний бункер, робочу камеру, в якій встановлені решітки, ножі та опорна решітка, що разом утворюють вузол подрібнення, реверсивний привід, який складається з двигуна та черв'ячного редуктора, шнек, систему керування та знімач. Додатково диспергатор містить кільця, що встановлені між решітками та ножами вузла подрібнення. У відкидному бункері встановлений дозатор та пристрій для дозованої подачі олії. UA 70499 U (54) ДИСПЕРГАТОР UA 70499 U UA 70499 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до харчової промисловості, зокрема до технології виробництва продуктів харчування, і може бути використана при виготовленні хлібобулочних, макаронних виробів, а також дієтичних виробів, наприклад хлібців, з пророслого зерна. З рівня техніки відомий подрібнювач UA 20196 U, який містить корпус з зубцями на внутрішній поверхні, вал та робочі органи у вигляді зігнутих пластин, розташованих рівномірно по колу, а робочі органи розміщені з визначеним клиноподібним зазором відносно внутрішньої поверхні корпусу. Також, відомий патент UA 28028 U, де описано пристрій для подрібнення зерна, що містить корпус з зубцями на внутрішній поверхні, в якому розміщені вал, шнек та робочі органи у вигляді дисків. Однак, в зазначених пристроях, неможливе одержання різних за величиною фракцій подрібненого матеріалу, необхідного для подальшого виробництва з нього продукту. Як найближчий аналог вибрано «Диспергатор 221Д-025» (паспорт 221Д-025.00.00.000 ПС, ГП Красноярский машиностроительный завод), що містить каркас, на якому закріплені всі вузли та механізми, з віброізолюючими опорами, корито, відкидний бункер, робочу камеру, яка має розточку, в якій встановлені решітки, ножі та опорна решітка, які разом утворюють вузол подрібнення, реверсивний привід, що складається з двигуна та черв'ячного редуктора, шнек, систему керування та знімач, а також дозатор і пристрій для розбризкування. Проте, у цьому пристрої неможливе фіксування відстані між елементами вузла подрібнення, внаслідок чого відсутня можливість використання сировини та отримання зернової маси з пророслого зерна з вологістю 30-32 %. В основу корисної моделі, що заявляється, поставлена задача створення ефективного пристрою шляхом доповнення конструктивними елементами і взаємозв'язками між ними, що забезпечить можливість використання сировини та отримання зернової маси з пророслого зерна з мінімальною вологістю 30-32 %, одержання якісних та різних за величиною фракцій подрібненого матеріалу, необхідного для подальшого виробництва з нього готового продукту з пророслого зерна, зменшити навантаження на привід пристрою, а також підвищити якість переробки пророслого зерна, не підвищуючи потужність двигуна, разом з тим, не створюючи зайвого навантаження на механічні елементи пристрою, при використанні дрібних решіток, завдяки використанню пристрою для дозованої подачі олії у бункер диспергатора. Поставлена задача вирішується тим, що диспергатор, який містить каркас, на якому закріплені всі вузли та механізми, з віброізолюючими опорами, корито, відкидний бункер, робочу камеру, в якій встановлені решітки, ножі та опорна решітка, які разом утворюють вузол подрібнення, реверсивний привід, що складається з двигуна та черв'ячного редуктора, шнек, систему керування та знімач, згідно з корисною моделлю, додатково містить кільця, що встановлено між решітками та ножами вузла подрібнення. При цьому пристрій може бути додатково оснащено дозатором та пристроєм для дозованої подачі олії. Таким чином, завдяки наявності кілець, що встановлені між решітками та ножами вузла подрібнення, фіксується відстань між елементами, що не допускає стикання та спресовування зернової маси з пророслого зерна під час її впливу на вузол подрібнення, а завдяки застосуванню пристрою для дозованої подачі олії є можливість підвищити якість подрібнення зернової сировини з пророслого зерна при використанні дрібних решіток, наприклад з діаметром отворів ø 2 мм. Отже, сукупність відомих і запропонованих суттєвих ознак забезпечує вирішення поставленої задачі. Суть і суттєві ознаки корисної моделі, що заявляється, пояснюються кресленнями, де на Фіг. 1 наведено загальний вигляд диспергатора, на Фіг. 2 - диспергатор в поздовжньому перерізі. Диспергатор містить каркас 1, на якому закріплені всі вузли та механізми, з віброізолюючими опорами 2, знімні захисні панелі 3, 4, 5, корито 6, що жорстко зв'язано з каркасом 1, відкидний бункер 7, встановлений над коритом 6, робочу камеру 13, реверсивний привід, що складається з двигуна 23 та черв'ячного редуктора 24, шнек 25, систему керування та знімач 29. Фіксація відкидного бункера 7 в закритому положенні здійснюється за допомогою ексцентрикових притисків 11. Ущільнення місця з'єднання бункера 7 та корита 6 забезпечується гумовою прокладкою 12. Робоча камера 13 з'єднана з коритом 6 шпильками 14 та гайками 15. Ущільнення місця з'єднання робочої камери 13 та корита 6 здійснюється гумовим кільцем 16. В робочій камері 13 встановлені решітки 18, ножі 19, кільця 17 та опорна решітка 20, які разом утворюють вузол подрібнення. Решітки 18 використовують з діаметром отворів ø 2 мм, ø 3 мм, ø 4 мм. Також, робоча камера 13 забезпечена зовнішньою різьбою для взаємодії з накидною гайкою 21, яка разом з дистанційним кільцем 22 слугує для регулювання зазору між ножами 19 1 UA 70499 U 5 10 15 20 25 та решітками 18. Шнек 25, розташований в кориті 6 та робочій камері 13, має палець 26 для передачі обертального моменту від привода до ножів 19. Система керування складається з шафи з електроапаратами 27 та пульта керування 28. При цьому відкидний бункер 7 можливо оснастити дозатором (не показано), що виконаний з можливістю обертання та регулювання швидкості обертання, у формі барабана, який поділено на сегменти, що через один відкриті; та пристроєм для дозованої подачі олії (не показано). При цьому використовують таку олію, яка зазначена в рецептурі продукту, що в подальшому виготовляють з подрібненої зернової маси з пророслого зерна, наприклад соняшникову, гірчичну або т. ін. Диспергатор працює наступним чином. Для отримання зернової маси з пророслого зерна, при виготовленні макаронних виробів, проросле зерно, вологістю 30-32 %, завантажують у відкидний бункер 7, зерно самопливом потрапляє у корито 6 до шнека 25. Вмикається двигун 23, обертальний момент від якого, через черв'ячний редуктор, передається на шнек 25 та ножі 19. Шнек захоплює проросле зерно та просовує його по робочій камері до вузла подрібнення, створюючи при цьому компресію, необхідну для продавлювання подрібненого пророслого зерна крізь решітки 18 (ø 3 мм, ø 4 мм). Подрібнене в міжрешітковому просторі робочими кромками ножів 19, що обертаються, та нерухомих решіток 18, 20 зерно вивантажується крізь розвантажувальне вікно в підкатну деку. При цьому для зниження навантаження на привід пристрою, що заявляється, зерно спочатку подають в дозатор, крізь який воно дозованими порціями потрапляє у відкидний бункер 7. Для отримання дрібної зернової маси з пророслого зерна при виготовленні хлібобулочних виробів проросле зерно подають у відкидний бункер 7 та дозовано подають олію, при цьому решітки 18 використовують з діаметром отворів ø 2 мм. Незважаючи на те, що корисна модель описана у вигляді окремих випадків з посиланням на окремі способи і продукти за варіантами корисної моделі, слід прийняти до уваги, що на основі даної корисної моделі можуть бути виконані різні альтернативи, модифікації і адаптації, і вони також входять в об'єм даної корисної моделі, як визначено формулою корисної моделі. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 1. Диспергатор, що містить каркас з віброізолюючими опорами, корито, відкидний бункер, робочу камеру, в якій встановлені решітки, ножі та опорна решітка, що разом утворюють вузол подрібнення, реверсивний привід, який складається з двигуна та черв'ячного редуктора, шнек, систему керування та знімач, який відрізняється тим, що додатково містить кільця, що встановлені між решітками та ножами вузла подрібнення. 2. Диспергатор за п. 1, який відрізняється тим, що у відкидному бункері встановлений дозатор, виконаний з можливістю обертання та регулювання швидкості обертання, у формі барабана, який поділено на сегменти, що через один відкриті. 3. Диспергатор за п. 1, який відрізняється тим, що у відкидному бункері встановлений пристрій для дозованої подачі олії. 2 UA 70499 U 3 UA 70499 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4