Реактор з циркулюючим псевдозрідженим шаром (варіанти)

1. Реактор з циркулюючим псевдозрідженим шаром, який містить камеру реактора з циркулюючим псевдозрідженим шаром для переміщення через неї потоку топкового газу/твердих речовин, первинний сепаратор частинок для відокремлення частинок твердих речовин від потоку топкового газу/твердих речовин, засоби для повернення частинок твердих речовин, зібраних первинним сепаратором частинок, до камери реактора, та принаймні одну з поверхонь теплопередачі пароперегрівника та проміжного пароперегрівника, розташовану далі по потоку за первинним сепаратором частинок відносно потоку топкового газу/твердих речовин, який відрізняється тим, що він містить мультициклонний пилозбірник, розташований далі по потоку за принаймні однією з поверхонь теплопередачі пароперегрівника та проміжного пароперегрівника для подальшого видалення частинок твердих речовин з потоку топкового газу/твердих речовин, засоби для повернення частинок твердих речовин, зібраних мультициклонним пилозбірником, до камери реактора, систему вибірного каталітичного відновлення, розташовану далі по потоку за мультициклонним пилозбірником для видалення NOx з потоку топкового газу/твердих речовин, скрубер сухої очистки, розташований далі по потоку за системою вибірного каталітичного відновлення, та засоби для впорскування аміаку у потік топкового газу/твердих речовин перед системою вибірного каталітичного відновлення. 2. Реактор за п. 1, який відрізняється тим, що первинний сепаратор частинок містить ряд розта 2 (19) 1 3 75040 4 винний сепаратор частинок для відокремлення він містить систему вибірного каталітичного відночастинок твердих речовин від потоку топкового влення, розташовану далі по потоку за камерою газу/твердих речовин, засоби для повернення часреактора з циркулюючим псевдозрідженим шаром тинок твердих речовин, зібраних первинним сепадля видалення NOx з потоку топкового гаратором частинок, до камери реактора, та призу/твердих речовин, скрубер сухої очистки, розтанаймні одну з поверхонь теплопередачі шований далі по потоку за системою вибірного пароперегрівника та проміжного пароперегрівника, каталітичного відновлення, та засоби для впорскурозташовану далі по потоку за первинним сепаравання аміаку у потік топкового газу/твердих речотором частинок відносно потоку топкового гавин перед системою вибірного каталітичного відзу/твердих речовин, який відрізняється тим, що новлення. Цей винахід стосується, взагалі, реакторів або камер згоряння з циркулюючим псевдозрідженим шаром (CFB) та, зокрема, реакторів або камер згоряння з циркулюючим псевдозрідженим шаром, що мають систему вибірного каталітичного відновлення (SCR), яку застосовують далі по потоку від печі реактора або камери згоряння з циркулюючим псевдозрідженим шаром для досягнення підвищеної спроможності відновлення ΝΟх. Охорона навколишнього середовища та контроль за відходами або викидами твердих, рідких та газоподібних речовин - це ключові елементи розробки парогенераторних систем, які застосовують тепло, утворене згорянням твердого палива для утворення пари. У цей час найпоширенішими з цих речовин є діоксид сірки (SO2), оксиди азоту (ΝΟх) та частинки, що знаходяться у повітрі. ΝΟх означає сукупні викиди оксиду азоту (NО), діоксиду азоту (ΝΟ2) та незначної кількості інших речовин, утворених під час згоряння. Коли паливо вже вибрано, то викиди ΝΟх мінімізують за рахунок застосування технології згоряння з низьким викидом ΝΟх, а також способами, що застосовуються на подальших етапах після згоряння. Якщо самі по собі видозміни згоряння не є ефективними, тоді можна використовувати способи, що застосовуються на подальших етапах після згоряння, з використанням системи вибірного некаталітичного відновлення (SNCR) або системи вибірного каталітичного відновлення (SCR). У системах вибірного некаталітичного відновлення або вибірного каталітичного відновлення ΝΟх відновлюється до азоту (N2) та води (Н2О) завдяки ряду реакцій з хімічним реагентом, який впорскується у топковий газ. Аміак та сечовина - це хімічні реагенти, що найчастіше застосовуються у системах вибірного некаталітичного відновлення, а аміак - це хімічний реагент, який найчастіше застосовується у системах вибірного каталітичного відновлення. Згоряння псевдозрідженого шару має певні переваги для спалювання твердого палива та генерування енергії для виробництва пари, насправді, перш за все, рушійною силою для розробки камер згоряння з псевдозрідженим шаром у Сполучених Штатах є знижений викид SO2 та ΝΟх. Звичайно цю технологію можна застосовувати для спалювання вугілля з високим вмістом сірки та для досягнення низьких рівнів викиду SO2, при цьому відпадає необхідність у застосуванні додаткового обладнання для остаточного видалення сірки. Котли з псевдозрідженим шаром розроблено так, що температура, при якій працює шар, становить від 815,6 до 871°С, внаслідок чого знижується викид ΝΟх. Такі низькі робочі температури також забезпечують згоряння низькокалорійного палива (яке звичайно має характеристики сильного ошлакування та нагароутворення), при цьому запобігаючи багатьох ускладнень, які звичайно виникають під час спалювання такого палива. У реакторах або камерах згоряння з циркулюючим псевдозрідженим шаром тверді речовини, що реагують та не реагують, захоплюються у межах камери реактора висхідним потоком газу, який несе тверді речовини до виходу у верхній частині камери реактора. Там тверді речовини звичайно збираються первинним сепаратором частинок відбійного або циклонного типу та повертаються до днища корпуса реактора безпосередньо або через один або більше трубопроводів. Первинний сепаратор частинок відбійного типу на виході з корпусу реактора звичайно відбирає від 90% до 97% твердих речовин, що циркулюють. Якщо того потребує процес, додатковий збірник твердих речовин можна установити далі по потоку за первинним сепаратором частинок відбійного типу для збирання додаткових твердих речовин і, зрештою, для повернення їх у камеру реактора. Відомими є реактори або камери згоряння з циркулюючим псевдозрідженим шаром [дивись, наприклад, патент США №5343830, F22B 1/00, публ. 1994, авторами якого є Atexander та інші], де за двома або більше рядами відбійних елементів, розташованих у межах камери печі або реактора, знаходиться другий ряд розташованих у шаховому порядку відбійних елементів, які додатково відбирають частинки від потоку газу та повертають їх через порожнину та засоби повернення частинок без застосування зовнішніх та внутрішніх трубопроводів для рециркуляції. Найбільш близьким за сукупністю ознак до реактора з циркулюючим псевдозрідженим шаром, що заявляється, є вибраний як найближчий аналог реактор з циркулюючим псевдозрідженим шаром [патент України №58555, F23J 3/02, пріоритет від 07.12.1998], який містить камеру реактора з циркулюючим псевдозрідженим шаром для переміщення через неї потоку топкового газу/твердих речовин та групу принаймні з двох рядів розташованих у шаховому порядку сепараторів частинок відбійного типу, що мають у поперечному перерізі U-, Еабо W-подібну форму і розташовані вище по потоку від вихідного отвору камери реактора. Ці сепа 5 75040 6 ратори частинок відбійного типу утворюють перміжного пароперегрівника, розташовану далі по винний сепаратор частинок для відокремлення потоку за первинним сепаратором частинок відночастинок твердих речовин від потоку топкового сно потоку топкового газу/твердих речовин, при газу/твердих речовин. Реактор також містить засоцьому у відповідності з винаходом реактор з цирби для повернення частинок твердих речовин, кулюючим псевдозрідженим шаром містить мульзібраних первинним сепаратором частинок, до тициклонний пилозбірник, розташований далі по камери реактора, та принаймні одну з поверхонь потоку за принаймні однією з поверхонь теплопетеплопередачі пароперегрівника та проміжного редачі пароперегрівника та проміжного пароперепароперегрівника, розташовану далі по потоку за грівника, для подальшого видалення частинок первинним сепаратором частинок відносно потоку твердих речовин з потоку топкового газу/твердих топкового газу/твердих речовин. речовин, засоби для повернення частинок твердих У реактора з циркулюючим псевдозрідженим речовин, зібраних мультициклонним пилозбірнишаром, що заявляється, та вибраному найближком, до камери реактора, систему вибірного катачому аналогу збігаються такі суттєві ознаки: обидлітичного відновлення, розташовану далі по потова реактори містять камеру реактора з циркулююку за мультициклонним пилозбірником, для чим псевдозрідженим шаром для переміщення видалення ΝΟх з потоку топкового газу/твердих через неї потоку топкового газу/твердих речовин, речовин, скрубер сухої очистки, розташований первинний сепаратор частинок для відокремлення далі по потоку за системою вибірного каталітичночастинок твердих речовин від потоку топкового го відновлення, та засоби для впорскування аміаку газу/твердих речовин, засоби для повернення часу потік топкового газу/твердих речовин перед систинок твердих речовин, зібраних первинним сепатемою вибірного каталітичного відновлення. ратором частинок, до камери реактора, та приВ окремих випадках виконання реактор з цирнаймні одну з поверхонь теплопередачі кулюючим псевдозрідженим шаром, що заявляпароперегрівника та проміжного пароперегрівника, ється, характеризується тим, що: розташовану далі по потоку за первинним сепара- первинний сепаратор частинок містить ряд тором частинок відносно потоку топкового гарозташованих у шаховому порядку сепараторів зу/твердих речовин. частинок відбійного типу, що мають у поперечному Одержанню очікуваного технічного результату перерізі U-, Е- або W-подібну форму; при використанні найближчого аналога перешко- реактор містить поверхню теплопередачі джає те, що відомий реактор з циркулюючим псеекономайзера, розташовану перед системою вибівдозрідженим шаром не містить елементів, які б рного каталітичного відновлення, для досягнення забезпечували зменшення викидів ΝΟх. бажаної температури топкового газу, що поступає В основу винаходу поставлено технічну задачу у систему вибірного каталітичного відновлення; створити такий реактор з циркулюючим псевдозрі- реактор містить принаймні одну поверхню дженим шаром, в якому введення нових елементів теплопередачі економайзера та нагрівник повітря, дозволяло б при використанні винаходу забезперозташовані далі по потоку за системою вибірного чити досягнення технічного результату, що полякаталітичного відновлення; гає в зменшенні викидів ΝΟх. - реактор містить нагрівник повітря, розташоЯк системи з вибірним некаталітичним відновваний далі по потоку за системою вибірного каталенням, так і системи з вибірним каталітичним літичного відновлення, та збірник частинок, розвідновленням застосовувалися для зниження виташований далі по потоку за нагрівником повітря; кидів ΝΟх з топкових парогенераторних систем, що - реактор містить засоби для повернення часзастосовують порошкоподібне вугілля. Системи тинок твердих речовин, зібраних з потоку топкововибірного некаталітичного відновлення також заго газу/твердих речовин збірником частинок та стосовувалися для парогенераторів з псевдозріскрубером сухої очистки, до камери реактора; дженим шаром, і було запропоновано об'єднати - збірник частинок, розташований далі по попарогенератор з циркулюючим псевдозрідженим току за нагрівником повітря, є пилоуловлювальною шаром для спалювання нафтового коксу з систекамерою з тканинним фільтром або електростатимою вибірного каталітичного відновлення. чним осаджувачем; Цей винахід стосується, взагалі, реакторів або - реактор містить засоби для впорскування камер згоряння з циркулюючим псевдозрідженим аміаку або сечовини у діапазоні температур прибшаром та пропонує систему для досягнення змелизно від 788 до 899°С перед системою вибірного ншення викидів ΝΟх з найменшими витратами на каталітичного відновлення близько від принаймні функціонування. однієї з поверхонь теплопередачі пароперегрівниЗ точки зору одного аспекту для вирішення ка та проміжного пароперегрівника; поставленої задачі винаходом пропонується реак- реактор містить принаймні одну з поверхонь тор з циркулюючим псевдозрідженим шаром, який теплопередачі пароперегрівника, проміжного памістить камеру реактора з циркулюючим псевдозроперегрівника та випарника у межах камери реарідженим шаром для переміщення через неї потоктора; ку топкового газу/твердих речовин, первинний се- первинний сепаратор частинок є циклонним паратор частинок для відокремлення частинок сепаратором. твердих речовин від потоку топкового газу/твердих З точки зору другого аспекту для вирішення речовин, засоби для повернення частинок твердих поставленої задачі винаходом пропонується варіречовин, зібраних первинним сепаратором частиант реактора з циркулюючим псевдозрідженим нок, до камери реактора, та принаймні одну з пошаром, що містить камеру реактора з циркулююверхонь теплопередачі пароперегрівника та прочим псевдозрідженим шаром для переміщення 7 75040 8 через неї потоку топкового газу/твердих речовин, функціонування та специфічних переваг, яких мопервинний сепаратор частинок для відокремлення жна досягти, застосовуючи його, слід звернутися частинок твердих речовин від потоку топкового до супроводжувального ілюстративного матеріалу газу/твердих речовин, засоби для повернення часта опису, які ілюструють переважний варіант здійтинок твердих речовин, зібраних первинним сепаснення винаходу. ратором частинок, до камери реактора, та приВ ілюстративному матеріалі: наймні одну з поверхонь теплопередачі Фіг.1 - це схематичне зображення реактора з пароперегрівника та проміжного пароперегрівника, циркулюючим псевдо зрідженим шаром згідно з розташовану далі по потоку за первинним сепарапершим прикладом його конкретного виконання, тором частинок відносно потоку топкового гаФіг.2 - це схематичне зображення реактора з зу/твердих речовин, при цьому у відповідності з циркулюючим псевдозрідженим шаром згідно з винаходом реактор з циркулюючим псевдозріджеіншим прикладом його конкретного виконання, ним шаром містить систему вибірного каталітичноФіг.3 - це схематичне зображення реактора з го відновлення, розташовану далі по потоку за циркулюючим псевдозрідженим шаром згідно з ще камерою реактора з циркулюючим псевдозріджеодним прикладом його конкретного виконання. ним шаром, для видалення ΝΟх з потоку топкового Як застосовується тут, термін "камера згорянгазу/твердих речовин, скрубер сухої очистки, розня з циркулюючим псевдозрідженим шаром" ознаташований далі по потоку за системою вибірного чає тип реактора з циркулюючим псевдозрідженим каталітичного відновлення, та засоби для впорскушаром, де здійснюється процес згоряння. Незвавання аміаку у потік топкового газу/твердих речожаючи на те, що цей винахід спрямовано, зокрема, вин перед системою вибірного каталітичного відна котли або парогенератори, що застосовують новлення. камери згоряння з циркулюючим псевдозрідженим Технології згоряння псевдозрідженого шару шаром як засіб, за допомогою якого виробляється застосовують температури згоряння, які є значно тепло, є зрозумілим, що цей винахід можна легко нижчими, 843-871°С у точці подачі палива, ніж застосовувати у реакторі з циркулюючим псевдозтемператури у системах згоряння порошкоподібрідженим шаром іншого типу. Наприклад, винахід ного вугілля, де температури згоряння можуть можна застосовувати у реакторі, який використостановити 1371-1649°С. Ця різниця у температувують для здійснення відмінних від процесу згорах згоряння зумовлює велику різницю у неконтряння хімічних реакцій або там, де суміш гарольованому виділенні ΝΟх з псевдозрідженого зу/твердих речовин від процесу згоряння, який шару. Неконтрольоване виділення ΝΟх при техноздійснюється де-небудь, подається до реактора логіях, що застосовують порошкоподібне вугілля, для подальшої обробки, або там, де реактор прос-3 знаходиться у діапазоні 0,129-0,301·10 кг/кДж (від то має камеру, де частинки або тверді речовини 0,3 до 0,7фунтів/106 британських одиниць теплозахоплюються газом, який не обов'язково є побічти), а виділення ΝΟх при технологіях псевдозріним продуктом процесу згоряння. дженого шару є меншою у декілька разів, звичайно Для того, щоб зрозуміти загальне функціонувоно становить 0,052-0,086·10-3кг/кДж (від 0,12 до вання реакторів та камер згоряння з циркулюючим 0,2 фунтів/106 британських одиниць теплоти). Пропсевдозрідженим шаром читачеві слід звернутися те, навіть більш жорсткі норми виділення повинні [до розділу 16 роботи "Steam/its generation and враховуватися, - звичайно, порядку 0,043·10use", 40th Edition, Stuttz and Kitto, Eds, Copyright 3 6 кг/кДж (0,10 фунтів/10 британських одиниць теп1992, The Babcock & Witcox Company, та до патенлоти). Такий ступень відновлення ΝΟх досягали ту США №5343830, автори Atexander та інші], обипри застосуванні технологій псевдозрідженого два джерела інформації включено до цього опису шару з системами вибірного некаталітичного відвинаходу у їхньому повному обсязі шляхом посиновлення (розпилювання аміаку у місцях, де темлання. Для отримання попередньої інформації пература газу становить діапазон від 788 до стосовно способів відновлення ΝΟх та пристроїв 899°С, та при застосуванні технологій, що викоридля здійснення цих способів, взагалі, та стосовно стовують порошкоподібне вугілля, з системами систем вибірного каталітичного відновлення, зоквибірного каталітичного відновлення (розпилюрема, читачеві також слід звернутися до вищезгавання аміаку у місцях, де температура газу станоданої роботи "Steam/its generation and use", до її вить приблизно 398,9°С). Проте, досвід застосурозділу 34, текст якого також включено до цього вання технології вибірного каталітичного опису у повному обсязі шляхом посилання. відновлення, показав, що менша кількість аміаку Звернемося взагалі до ілюстративного матеріпотребується для певного відновлення ΝΟх та що алу, де подібні цифрові позначення представлякількість аміаку, який не прореагував та покидає ють однакові або функціонально подібні елементи систему, є меншою, ніж при застосуванні технолов усьому ілюстративному матеріалі, зокрема на гії вибірного некаталітичного відновлення (звичайФіг.1-3. На ілюстративному матеріалі зображено но, 5млн-1 при вибірному каталітичному відновреактор, або камеру згоряння, з циркулюючим ленні у порівнянні з 25млн-1 при вибірному псевдозрідженим шаром, який взагалі позначено некаталітичному відновленні). Оскільки початкова 10 та який містить камеру реактора 20 та її верхню кількість ΝΟх у системах з псевдозрідженим шачастину 30. Камера реактора 20 звичайно має чором є меншою, то кількість ΝΟх після систем вибітирикутну форму у поперечному перерізі та визнарного каталітичного відновлення може бути значно чається стінками її корпусу, які охолоджуються меншою при мінімальному застосуванні каталізарідиною і звичайно містять труби для води та/або тору та аміаку. пари, відокремлені одна від одної сталевою мемДля кращого розуміння винаходу, переваг його браною для того, щоб корпус камери реактора 20 9 75040 10 був газонепроникним. температури топкових газів, які поступають у сисПаливо 40, таке як вугілля, сорбент 50, такий тему вибірного каталітичного відновлення 150 для як вапняк, та повітря згоряння постачаються у каналежної оптимальної роботи. Виходячи звідти, меру реактора 20 за допомогою засобів, добре потік 70 топкового газу/твердих речовин буде певідомих фахівцям у цій галузі. Процес згоряння, реміщуватися до системи вибірного каталітичного що виникає у межах нижньої частини камери реаквідновлення 150, як було описано вище. Також тора 20, отже, виробляє потік 70 топкового газасоби 160 для впорскування аміаку у потік 70 зу/твердих речовин, який переміщується уверх з топкового газу/твердих речовин забезпечено у камери реактора 20, проходячи через різні етапи місці перед системою вибірного каталітичного відвидалення твердих речовин та тепла, як буде опиновлення 150. сано тут, перед тим, як потрапити до атмосфери. Як показано на Фіг.2, можна комбінувати впорРозташований у верхній частині 30 камери рескування сечовини або аміаку у придатному місці актора 20 у напрямку потоку 70 топкового га(відносно температури тощо) у потік 70 топкового зу/твердих речовин первинний сепаратор частинок газу/твердих речовин для досягнення подальшого 80 призначений для відбору частинок твердих ревідновлення ΝΟх. човин з потоку 70 топкового газу/твердих речовин, Після виходу з системи вибірного каталітичноякі можна повернути у нижню частину корпусу реаго відновлення 150 потік 70 топкового газу/твердих ктора 20. Переважно, первинний сепаратор частиречовин потім переміщується до та через інший нок 80 містить ряд розташованих у шаховому попакет поверхні економайзера, для кращого розурядку сепараторів частинок відбійного типу (не міння тут позначеного 170, а потім до нагрівника зображено). Розташовані у шаховому порядку сеповітря 180 відомої конструкції. Нагрівник повітря паратори частинок відбійного типу є неплощинни180 може бути регенеративного або рекуперативми, вони можуть мати U-, Е-, W-подібну форму або ного типу. Далі у напрямку потоку 70 топкового будь-яку іншу форму, що надає поверхні чашопогазу/твердих речовин розташовано кінцевий збірдібної або увігнутої конфігурації для протікання ник частинок 190, який може бути пилоуловлювавхідного потоку 70 топкового газу/твердих речольною камерою з тканинним фільтром або електвин. Альтернативно, первинний сепаратор частиростатичним осаджувачем. Частинки 200, зібрані нок 80 може бути циклонним сепаратором відомої збірником частинок 190, можуть бути також поверконструкції (не зображено), у цьому випадку звинені до камери реактора 20 через лінію 210. Далі чайно не використовують мультициклонний пилопо потоку за збірником частинок 190 також можна збірник, що знаходиться далі по потоку (описано розташувати систему реактора скрубера сухої далі). очистки, взагалі позначену 220, для захоплення Частинки твердих речовин 90, видалені з посірки з потоку 70 топкового газу/твердих речовин. току 70 топкового газу/твердих речовин, повертаДля отримання опису систем скрубера сухої очисють до камери реактора 20 через L-подібні клапатки та їхніх загальних принципів роботи читачеві ни, J-подібні клапани або через внутрішні засоби слід звернутися до [розділу 35 роботи "Sream/its для здійснення рециркуляції так, як описано у [паgeneration and use", 40th Edition, Stultz and Kitto, тенті США №5343830, автори Atexander та інші], Eds, Copyright 1992, The Babcock & Wiicox та, отже, це повернення тільки схематично зобраCompany], текст якого включено в цей опис в повжено на фігурах. ному обсязі шляхом посилання. Нарешті, витяжПотік 70 топкового газу/твердих речовин потім ний вентилятор 250 буде отримувати потік 70 топпереміщується до та через один або більше пакекового газу/твердих речовин та переміщувати його тів поверхні теплопередачі, що включає поверхню до димової труби 260 відомим способом. 100 пароперегрівника (SH) та/або проміжного паЯк вже згадувалося вище, в альтернативному роперегрівника (RH), а потім (на Фіг.1 та 2) переваріанті здійснення винаходу (не зображено) реакміщується до вторинного етапу відокремлення тор з циркулюючим псевдозрідженим шаром місчастинок, на якому звичайно застосовується мультить всі ті ж самі елементи, що й реактор за пертициклонний пилозбірник (MDC) 110. Частинки шим варіантом, за виключенням твердих речовин 120, видалені мультициклонним мультициклонного пилозбірника 110. Цей варіанте пилозбірником 110, повертаються до камери реакособливо доцільним, коли первинний сепаратор тора 20 через лінію 130, та потік 70 топкового гачастинок 80 є циклонним сепаратором відомої зу/твердих речовин потім переміщуються до та конструкції. Робота реактора за цим варіантом в через один або більше пакетів поверхні теплопецілому відбувається так само, як описано вище, редачі економайзера (EC) 140 до переміщення у зокрема з посиланням на Фіг.3, тільки після еконосистему вибірного каталітичного відновлення 150. майзера 140 потік 70 топкового газу/твердих речоАльтернативно, як зображено на Фіг.3, розтавин переміщуються безпосередньо у систему вишування мультициклонного пилозбірника 110 та бірного каталітичного відновлення 150. економайзера 140 може бути зворотним, тобто Цим винаходом враховується, що СаО, який таким, що потік 70 топкового газу/твердих речовин утворюється у шарі реактора або камери згоряння переміщуються з пароперегрівника/проміжного з циркулюючим псевдозрідженим шаром, є потенпароперегрівника 100 до економайзера 140, а поційно шкідливим для каталізатору, який застосовутім до мультициклонного пилозбірника 110. У ється у системі вибірного каталітичного відновбудь-якому варіанті здійснення винаходу, проілюслення 150. Діапазон значень результатів аналізу трованому на Фіг.1-3, та як добре відомо фахівцям газу/твердих речовин, які можна очікувати далі по у цій галузі, певні параметри економайзера 140, потоку від мультициклонного пилозбірника 110, є що застосовується, будуть залежати від бажаної наступними: 11 75040 12 жаним змінити послідовність цих двох елементів, Аналіз твердих речовин, 190 та 220, для зменшення викидів частинок до Аналіз газу, об'ємні % вагові % атмосфери, а також для того, щоб дозволити приСО3 14-15 СаО 4-14 наймні частині сорбенту (СаО), яка взагалі залиΗ2Ο 7-15 CaSO4 8-16 шилася невикористаною та яка може знаходитися O2 3-4 С 6-10 у потоку 70 топкового газу/твердих речовинах, 0,02-0,04 (200увійти у скрубер сухої очистки 220, тим самим стаSO2 Зола* решта 400млн-1) ти додатковим джерелом сорбенту для застосу(* основні складники золи вання у процесі відновлення оксидів сірки, який N2 решта це SiO2, АI2О3, Fe2O3) відбувається у скрубері сухої очистки 220. Незважаючи на те, що специфічний варіант Проте, якщо відновлення сірки виконується з здійснення винаходу було зображено та описано постачанням вапняку, тоді вміст СаО у топковому докладно з метою проілюструвати застосування газі/твердих речовинах повинен бути меншим, принципів винаходу, зрозуміло, що винахід можна тому що коефіцієнт Ca/S для даного захоплення здійснювати іншим чином, не відхиляючись від сірки є меншим у циркулюючому псевдозрідженотаких принципів. Наприклад, цей винахід можна му шарі. Крім того, застосування скрубера сухої застосовувати до нових конструкцій, що викорисочистки 220 для захоплення сірки, як єдиного затовують камери згоряння або реактори з циркусобу або разом з постачанням сорбенту у камеру люючим псевдозрідженим шаром, або для ремонреактора 20, може мати подальші переваги у змету, заміщення або модифікації існуючих реакторів ншенні вмісту СаО взагалі у частинках золи, що або камер згорання з циркулюючим псевдозріджепоступають у систему вибірного каталітичного відним шаром. У деяких варіантах здійснення винановлення 150, внаслідок чого буде відбуватися ходу певні ознаки винаходу можна застосовувати подальше зменшення викидів ΝΟх, оскільки СаО для досягнення переваг без відповідного застосупрацює як каталізатор у генеруванні ΝΟх. Далі, вання інших ознак. Отже, усі такі зміни та варіанти незважаючи на те, що, як зображено на фігурах, здійснення винаходу певно знаходяться у межах скрубер сухої очистки 220 розташовано далі по об'єму та еквівалентів наступної формули винахопотоку за збірником частинок 190, може бути баду. Комп’ютерна верстка О. Гапоненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601