Спосіб виготовлення боросилікатних стекол

1. Спосіб виготовлення боросилікатних стекол гідролітичного класу 1, згідно з яким готують ши хту з додаванням щонайменше одного просвітлювального агента, завантажують шихту у піч, варять скло і здійснюють наступне гаряче формоутворення розплавленої скломаси, який відрізняється тим, що до ши хти додають від 0,01 до 0,8мас. % сульфату або сульфа тів у перерахунку на SО 3. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що до шихти додають від 0,05 до 0,6мас. % сульфату або сульфатів у перерахунку на SО3. 3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що до ши хти додатково додають від 0,005 до 1,0мас. % F-. 4. Спосіб за п. 3, який відрізняється тим, що до шихти додатково додають від 0,01 до 0,6мас. % F-. 5. Спосіб за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що до ши хти додатково додають від 0,015 до 0,6мас. % СI-. 6. Спосіб за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що варять боросилікатне скло з такими діапазонами складових в перерахунку на оксиди, мас. %: SiO2 65-82 Аl2О 3 2-8 В2О3 5-13 МgО+СаО+SrО+BaO+ZnO 0-7 ZrO2 0-2 Li2O+Na2O+K2O 3-10. 7. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що варять боросилікатне скло з такими діапазонами складових в перерахунку на оксиди, мас. %: 2 (19) 1 3 79594 4 11. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що варять боросилікатне скло з такими діапазонами складових в перерахунку на оксиди, мас. %: SiO2 70-76 Аl2О 3 2-7 В2О3 5-13 МgО 0-1 CaO 0-3 ВаО 0-4 ZnO 0-2 МgО+CaO+ВаО+ZnO 0-7 ZrO2 0-2 Li2O 0-1 Na2O 1-8 К2О 0-6 Li2O+Na2O+К2О 4-10. 12. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що варять боросилікатне скло з такими діапазонами складових в перерахунку на оксиди, мас. %: SiO2 72-75 Аl2О 3 5-6 В2О3 7-10 МgО 0-1 CaO 0,3-1 BaO 0-2,5 ZnO 0-3 МgО+CaO+BaO+ZnO 0,3-5 Li2O 0-1 Na2O 5,5-7,5 K2O 0- Na 2 O × SiO 2 + SO3 SO3 реагує далі до утворення SO2 і 1/ 2 О2, які, власне, і є просвітлювальними реагентами. Задачею просвітлювального засобу при хімічному просвітленні з використанням сульфату є видалення газів, що вивільняються під час процесу варіння. При цьому просвітлювальні засоби повинні однорідно фізично розчинятися у щойно розплавленій шихті, так званій "сирій" скломасі, при порівняно низьких температурах, а потім, при більш високих температурах, вивільняти газ у вигляді бульбашок. Утворення газових бульбашок значною мірою залежить від температури; температура впливає не лише на в'язкість скломаси, але й на фізичну розчинність газів у скломасі. З ростом температури просвітлювальної фази зменшується розчинність газів у скломасі і відбувається утворення бульбашок внаслідок перенасичення при високих температурах. Ви вільнені із просвітлювального засобу гази у формі бульбашок збільшують об'єм маленьких бульбашок, утворених при розплавленні, і сприяють їх спливанню і, отже, видаленню із скломаси. Одначе для цього необхідно, щоб у склі розчинилася достатня кількість просвіт 6 лювального газу, щоб він міг бути видалений потім при температурі просвітлення. Одначе, розчинність, в даному разі розчинність SO2, залежить не лише від температури, але й від основності скла. Кальцієво-натрієві стекла, як відомо, добре просвітлені з використанням сульфату, є стеклами з високим вмістом лужних і лужно-земельних елементів. Внаслідок високого вмісту лужних елементів ці стекла мають основний характер. Також завдяки високому вмісту лужних елементів в них добре розчиняється SO2. З цього можна зробити висновок, що завдяки розчинності SO2 дія SO3 як просвітлювального засобу тим сильніша, чим вища основність (вміст лужного елемента) скла. Основні стекла мають погану хімічну стійкість, зокрема погану гідролітичну і кислотну стійкість, оскільки лужні складові легко вимиваються із скла. Тому кальцієво-натрієві стекла мають гідролітичну стійкість лише класів ³3 (DIN ISO 719) і кислотну стійкість класів ³2 (DIN 12116). Відоме використання стекол, просвітлених з використанням сульфату, для виготовлення основ плазмових індикаторних панелей. При цьому йдеться про силіконові стекла з високим вмістом лужних і лужно-земельних елементів і високим вмістом АІ2 О3 за відсутності або за низького вмісту борної кислоти, які мають високий коефіцієнт теплового розширення. Також ці стекла є порівняно легкоплавкими (температури плавлення