Опорний ролик конвеєра

Реферат: UA 85369 U UA 85369 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі машинобудування, а саме до машин безперервного транспорту, точніше - до стрічкових і роликових конвеєрів, у яких як елементи, підтримуючі транспортерну стрічку або вантаж при транспортуванні, застосовуються опорні ролики. Ролики є самими зношуваними вузлами стрічкових конвеєрів і встановлюються в конвеєрі на весь свій термін служби, тобто до вироблення свого ресурсу, а потім замінюються новими. Атмосфера шахт і рудників відрізняється великою вологістю і запиленістю. Це змушує конструкторів при створенні ролика конвеєра приділяти особливу увагу простоті його виготовлення і обслуговування, а також захисту підшипника від пилу і вологи. З рівня техніки відомий ролик стрічкового конвеєра, що містить порожнистий циліндричний корпус, виконаний за одне ціле з розташованими на його кінцях підшипниковими втулками. У середині кожної підшипникової втулки розміщені підшипник і еластичне ущільнення [1]. Недоліками такого ролика є складність конструкції, підвищена металоємність і низька експлуатаційна надійність. Як прототип з рівня техніки вибрано найближчий аналог, що співпадає з корисною моделлю по більшості істотних ознак. Прототип являє собою опорний ролик конвеєра, що складається з циліндричного корпусу. В середині його по торцях закріплені підшипникові вузли. Кожен вузол виконаний у вигляді стакана, в якому встановлені підшипник і лабіринтове ущільнення. Внутрішня обойма підшипника зафіксована на осі. У кільцевій канавці осі встановлений стопорний елемент для підтискання нерухомої втулки лабіринтового ущільнення до внутрішньої обойми підшипника [2]. Основними недоліками прототипу є його низька експлуатаційна надійність внаслідок наявності різної форми стопорних елементів і можливості проникнення в підшипниковий вузол частинок пилу. В основу корисної моделі, яка заявляється, поставлена технічна задача створити опорний ролик конвеєра, що складається з мінімальної кількості деталей з мінімальною механічною обробкою. Технічним результатом корисної моделі, яка заявляється, є підвищення експлуатаційної надійності і довговічності опорного ролика конвеєра, спрощення конструкції і зниження трудомісткості його виготовлення. Поставлена технічна задача вирішується таким чином. Аналогічно відомому, заявляється опорний ролик конвеєра, що складається з циліндричного корпусу. У середині корпусу по торцях закріплені підшипникові вузли. Кожен вузол виконаний у вигляді стакана, в якому встановлені підшипник і лабіринтове ущільнення. Внутрішня обойма підшипника зафіксована на осі. У кільцевій канавці осі встановлений стопорний елемент для підтискання нерухомої втулки лабіринтового ущільнення до внутрішньої обоймі підшипника. Але на відміну від прототипу стопорний елемент виконаний за одне ціле з нерухомою втулкою лабіринтового ущільнення на її торцевій циліндричній частині у вигляді фіксуючих виступів з зачепом, рознесених по колу. Перерахована нова сукупність істотних ознак опорного ролика конвеєра, що заявляється, відмінна від прототипу, необхідна і достатня у всіх випадках, на які поширюється правова охорона корисної моделі. Таке виконання опорного ролика конвеєра з наявністю оптимальної кількості деталей робить його простим у виготовленні і дозволяє вирішувати поставлену задачу. Крім цього опорний ролик конвеєра, що заявляється, має й інші відмітні ознаки, які доповнюють і характеризують корисну модель в окремих випадках виконання і вибору технології складання. Пропонується на рухомій втулці лабіринтового ущільнення закріпити двокромковий пильовик, який своїми кромками взаємодіє з циліндричною поверхнею нерухомої втулки лабіринтового ущільнення. Як варіант, пропонується також рухому втулку лабіринтового ущільнення підтиснути до зовнішньої обоймі підшипника кришкою підшипникового вузла, а на кришці підшипникового вузла встановити прес-маслянку. Таке виконання додаткових відмінних ознак підшипника опорного ролика конвеєра повністю виключає проникнення забруднень в порожнину підшипника. Крім цього це дозволяє збільшити термін служби ролика без ремонту за рахунок подачі мастила до обертових поверхонь і зниження тертя під час роботи. Корисна модель пояснюється прикладом виконання, який не є єдино можливим, але наочно демонструє можливість досягнення заявленого технічного результату запропонованою новою сукупністю істотних ознак. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де: 1 UA 85369 U 5 10 15 20 25 30 35 40 - на Фіг. 1 схематично зображено загальний вигляд опорного ролика конвеєра в поздовжньому розрізі; - на Фіг. 2 показаний варіант загального вигляду опорного ролика конвеєра в поздовжньому розрізі; - на Фіг. 3 показаний фрагмент підшипникового вузла опорного ролика конвеєра в збільшеному масштабі. У середині опорного ролика конвеєра по торцях його циліндричного корпусу 1 закріплені підшипникові вузли. Кожен підшипниковий вузол виконаний у вигляді стакана 2, в якому встановлені підшипник 3 та лабіринтове ущільнення, що складається з нерухомої 4 і рухомої 5 втулок. Внутрішня обойма 6 підшипника 3 зафіксована між радіусною шийкою осі 7 і нерухомою втулкою 4 лабіринтового ущільнення. На осі 7 виконана кільцева канавка 8. На торцевій циліндричній частині нерухомої втулки 4 лабіринтового ущільнення, за одне ціле з нею, виконаний стопорний елемент у вигляді фіксуючих виступів 9 з зачепом 10, рознесених по колу. Зачепи 10 стопорного елемента взаємодіють з кільцевою канавкою 8 осі 7. Зовнішня обойма 11 підшипника 3 зафіксована між дном стакана 2 і рухомою втулкою 5 за допомогою кришки 12 або іншим відомим способом. На рухомій втулці 5 лабіринтового ущільнення може бути закріплений двокромковий пильовик 13. Своїми крамками пильовик 13 контактує з циліндричною поверхнею нерухомої втулки 4 лабіринтового ущільнення. Нерухома втулка 4 лабіринтового ущільнення надівається на вісь 7 щільно, а зачепи 10 з натягом. При необхідності на кришці 12 підшипникового вузла встановлюється прес-маслянка 14. У випадку проникнення в підшипниковий вузол частинок пилу, вони додатково уловлюються мастилом, що заповнює елементи лабіринтового ущільнення. Шар мастила забезпечує зниження тертя і зносу контактуючих поверхонь і є додатковим герметизируючим середовищем лабіринтового ущільнення, замикаючого багатоступінчастий лабіринтовий канал ущільнення. У процесі експлуатації конвеєра конструкція ущільнення опорного ролика конвеєра забезпечує виконання ним декількох функцій, а саме захисту та фіксації підшипника, а також грязезнімача. Пропонована корисна модель спрощує конструкцію і технологію виготовлення опорного ролика конвеєра. Крім цього зменшує трудомісткість і матеріаломісткість його виготовлення, а також дозволяє автоматизувати процес складання ролика. Знижує вагу всього виробу, в якому встановлені ролики. Крім цього підвищується експлуатаційна надійність і ремонтопридатність опорного ролика конвеєра. Джерела інформації: 1. Патент Російської Федерації № 2121958, кл. B65G 39/09, опубл. 20.11.1998. 2. Авторське свідоцтво СРСР № 688392, кл. B65G 39/09, опубл. 10.12.1979 (прототип). ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 55 1. Опорний ролик конвеєра, що складається з циліндричного корпусу, усередині якого по торцях закріплені підшипникові вузли, кожен з яких виконаний у вигляді стакана, в якому встановлені підшипник і лабіринтове ущільнення, внутрішня обойма підшипника зафіксована на осі, в кільцевій канавці якої встановлений стопорний елемент для підтискання нерухомої втулки лабіринтового ущільнення до внутрішньої обойми підшипника, який відрізняється тим, що стопорний елемент виконаний за одне ціле з нерухомою втулкою лабіринтового ущільнення на її торцевій циліндричній частині у вигляді фіксуючих виступів з зачепом, рознесених по колу. 2. Опорний ролик конвеєра за пунктом 1, який відрізняється тим, що на рухливій втулці лабіринтового ущільнення закріплений двокромковий пильовик, який своїми кромками взаємодіє з циліндричною поверхнею нерухомої втулки лабіринтового ущільнення. 3. Опорний ролик конвеєра за пунктом 1 або 2, який відрізняється тим, що рухлива втулка лабіринтового ущільнення підтиснута до зовнішньої обойми підшипника кришкою підшипникового вузла. 4. Опорний ролик конвеєра за пунктом 3, який відрізняється тим, що на кришці підшипникового вузла встановлена прес-маслянка. 2 UA 85369 U 3 UA 85369 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4